一种进料防堵塞pvc管注塑设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种进料防堵塞PVC管注塑设备。
【背景技术】
[0002]现有技术中无法确保注塑层在PVC管的径直状态下快速成型，以及无法有效避免外管层产生内应力或形变，从而不能确保PVC管的外层结构强度和质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种进料防堵塞PVC管注塑设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种进料防堵塞PVC管注塑设备，包括外管层注塑机、PVC管固化器和PVC管牵引装置，所述外管层注塑机设置有进料斗、混料器和注塑头，所述进料斗包括上料斗，上料斗连接下料斗，且上料斗和下料斗之间设有除杂装置，除杂装置由内卡环和外卡环组成，内卡环卡接在下料斗的卡槽内，外卡环卡接在螺旋叶片的旋转轴上，所述上料斗的内壁上均匀的设有若干纵向的荆条，荆条内设有加热管，所述上料斗底部外壁上设有震荡器，下料斗内设置螺旋叶片，螺旋叶片的旋转轴两端分别连接外卡环和底部搅拌器，所述PVC管固化器设置有通过螺栓固定且可调整纵向和水平位置的流水槽，流水槽下方设置有回收水箱，所述PVC管牵引装置纵向设置有滚动夹持管体的上滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮均由电机带动，且PVC管牵引装置在上滚轮上设置有适应轮，注塑头、流水槽、上滚轮和下滚轮直线地水平排列设置。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述外管层注塑机和PVC管固化器之间还设置有滚码机，滚码机在PVC管上、下两侧分别设置有调压轮和印码轮，印码轮的下部置于一颜料槽中，所述调压轮安装在可通过螺杆调整高度位置的移动件上，印码轮和调压轮可转动地抵接所述注塑头和流水槽之间的PVC管。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述注塑头和滚码机之间的PVC管处设置有淋水装置，淋水装置包括淋水管，淋水管下方对应设置有接水盘。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述PVC管牵引装置设置有导向架，导向架固定在所述下滚轮的进管前侧，且导向架设置有两根位置可调的立杆，立杆对应地图定在PVC管的左右两侧。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述流水槽上设置有托轮，托轮可上下调位地固定在流水槽的进管端前侧。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述除杂装置的外部设有手柄。
[0011]作为本实用新型进一步的方案:所述内卡环和外卡环之间设有磁铁连接。
[0012]与现有技术相比，本实用新型可确保注塑层在PVC管的径直状态下快速成型，有效避免外管层产生内应力或形变，从而确保PVC管的外层结构强度和质量，其加工效率高，可有效降低生产成本，提高使用价值;本实用新型中的进料斗能够通过加热管对塑胶进行保温，保持其流动性，同时利用螺旋叶片对塑胶进行加压排出，从而可以防止料斗底部堵塞，避免故障提高生产率，同时利用磁铁吸附杂质和金属，配合震荡器可以保证送出的塑胶原料密度均匀，无气泡等现象，提高塑胶注塑后的产品质量。
【附图说明】
[0013]图1为进料防堵塞PVC管注塑设备的结构示意图。
[0014]图2为进料防堵塞PVC管注塑设备中进料斗的结构示意图。
[0015]图3为图2的俯视结构示意图。
[0016]图4为进料防堵塞PVC管注塑设备中除杂装置的结构示意图。
[0017]图中:1-外管层注塑机、11-进料斗、111-螺旋叶片、112-除杂装置、113-荆条、114-加热管、115-上料斗、116-搅拌器、117-下料斗、118-震荡器、119-外卡环、1110-磁铁、1111-手柄、1112-内卡环、12-混料器、13-注塑头、2-PVC管固化器、21-流水槽、22-托轮、23-回收水箱、3-PVC管牵弓丨装置、31 -上滚轮、32-下滚轮、33-导向架、34-立杆、35-适应轮、4-滚码机、41 -印码轮、42-颜料槽、43-调压轮、5-淋水装置、51 -淋水管、52-接水盘。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1?4，本实用新型实施例中，一种进料防堵塞PVC管注塑设备，包括外管层注塑机1、PVC管固化器2和PVC管牵引装置3，所述外管层注塑机1设置有进料斗11、混料器12和注塑头13，注塑料从进料斗11进入，并于混料器12内加热，从而输入到注塑头13中注塑至IJPVC管外层;所述进料斗11包括上料斗115，上料斗115连接下料斗117，且上料斗115和下料斗117之间设有除杂装置112，用来去除塑胶中的异物，除杂装置112的外部设有手柄1111，除杂装置112由内卡环1112和外卡环119组成，内卡环1112和外卡环119之间设有磁铁1110连接，从而方便将除杂装置112卡接在下料斗117内，同时利用磁铁1110将塑胶中的金属吸附，防止损坏内部结构，且除杂装置112的外部设有手柄1111，以便于取出除杂装置112进行更换清理，内卡环1112卡接在下料斗117的卡槽内，外卡环119卡接在螺旋叶片111的旋转轴上，所述上料斗115的内壁上均匀的设有若干纵向的荆条113，荆条113内设有加热管114，加热管114用以对塑胶进行保温，保持其流动性，以便与后续加工，所述上料斗115底部外壁上设有震荡器118，利用震荡器118将流入下料斗117的塑胶震动均匀，以便于提高塑形后的产品质量，避免气泡等问题，下料斗117内设置螺旋叶片111，螺旋叶片111的旋转轴两端分别连接外卡环119和底部搅拌器116，通过搅拌器116带动旋转轴旋转，从而带动螺旋叶片111转动，螺旋叶片111可以将上方塑胶流体带入下方的搅拌器116，同时螺旋叶片111排除塑胶流体具有一定的压力，可以防止堵塞，通过加热管114对塑胶进行保温，保持其流动性，同时利用螺旋叶片111对塑胶进行加压排出，从而可以防止料斗底部堵塞，避免故障提高生产率，同时利用磁铁1110吸附杂质和金属，配合震荡器