一种用于加工箱包轮子的注塑机中的加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种加热装置，特别是一种用于加工箱包轮子的注塑机中的加热装置。
【背景技术】
[0002]随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品。箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。其中，拉杆箱是指具有拉杆和滚轮的行李箱，滚轮一般通过注塑机加工而成。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种利用油栗加热的注塑机料斗【申请号:201010215871.7;公开号:CN 102310522A】。这种利用油栗加热的注塑机料斗，包括;一注塑机料斗，其特征在于，所述注塑机料斗内有一内斗;一金属管，所述金属管由上往下缠绕在所述内斗外，所述金属管有一出油口和一进油口。
[0004]该专利中公开的注塑机料斗虽然能充分利用注塑机油栗内的油温对注塑机料斗内的塑料粒子进行加热干燥，减少冷却塔的使用率，降低成本，但是，该注塑机料斗只能一次性对物料进行整体加热，不能逐一分开加热，加热等待时间长，因此，设计出一种用于加工箱包轮子的注塑机中的加热装置是很有必要的。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于加工箱包轮子的注塑机中的加热装置，该加热装置具有加热速度快的特点。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于加工箱包轮子的注塑机中的加热装置，注塑机包括机座，机座上设置有动模板和定模板，动模板和定模板闭合构成若干个用于成型箱包轮子的模腔，其特征在于，所述加热装置包括内部为空腔的进料桶，进料桶固定在机座上，进料桶上端具有输入口，进料桶下端具有输出口，输出口处设置有第二电磁阀，进料桶内由上至下依次设置有第一分隔板和第二分隔板，第一分隔板和第二分隔板将进料桶内部分为三个腔:上加热腔、中加热腔和下存放腔，第一分隔板上开设有供物料通过的第一过料孔，中加热腔内设置有能将第一过料孔封闭住的第一盖板，第一盖板与一能带动其上下升降的第一升降机构相连，第二分隔板上开设有供物料通过的第二过料孔，中加热腔内设置有能将第二过料孔封闭住的第二盖板，第二盖板与一能带动其上下升降的第二升降机构相连;上加热腔内还设置有第一加热机构，中加热腔内还设置有第二加热机构，下存放腔内还设置有保温机构。
[0007]本实用新型的工作原理如下:通过第一加热机构使上加热腔达到所需温度，通过第二加热机构使中加热腔达到所需温度，通过保温机构使下存放腔保持所需温度;将物料从进料桶的输入口添加到上加热腔，对物料进行初步加热后，通过第一升降机构带动第一盖板向下移动，初步加热后的物料从第一过料孔进入到中加热腔，对物料进行再次加热后，通过第二升降机构带动第二盖板向下移动，再次加热后的物料从第二过料孔进入到下存放腔，打开第二电磁阀，从进料桶的输出口输送到模腔，可对物料进行分段加热，加热速度快。
[0008]所述第一升降机构包括第一气缸和第一摆动杆，第一摆动杆中部铰接在进料桶外侧壁上，第一摆动杆一端和第一盖板相铰接，第一摆动杆另一端和第一气缸的活塞杆端部相铰接，第一气缸的缸体铰接在机座上，且第一气缸的活塞杆朝上。
[0009]当需要使第一盖板上下移动时，控制第一气缸的活塞杆上下移动，第一气缸的活塞杆带动第一摆动杆上下摆动，第一摆动杆带动第一盖板上下移动，从而可使第一盖板上下移动。
[0010]所述第一摆动杆与第一盖板的铰接处设有第一角度限位件，第一角度限位件的截面呈直角等腰三角形。
[0011]采用以上结构，可对第一盖板进行有效的限位，结构合理。
[0012]所述第二升降机构包括第二气缸和第二摆动杆，第二摆动杆中部铰接在进料桶外侧壁上，第二摆动杆一端和第二盖板相铰接，第二摆动杆另一端和第二气缸的活塞杆端部相铰接，第二气缸的缸体铰接在机座上，且第二气缸的活塞杆朝上。
[0013]当需要使第二盖板上下移动时，控制第二气缸的活塞杆上下移动，第二气缸的活塞杆带动第二摆动杆上下摆动，第二摆动杆带动第二盖板上下移动，从而可使第二盖板上下移动。
[0014]所述第二摆动杆与第二盖板的铰接处设有第二角度限位件，第二角度限位件的截面呈直角等腰三角形。
[0015]采用以上结构，可对第二盖板进行有效的限位，结构合理。
[0016]所述第一加热机构包括蒸汽发生器和设置在上加热腔内的若干热交换管，蒸汽发生器固定在机座上，且蒸汽发生器位于进料桶上方，蒸汽发生器的出口通过进流管与热交换管一端相连通，蒸汽发生器的回流口通过回流管与热交换管另一端相连通，回流管中设置有回流栗。
[0017]当需要使上加热腔达到所需温度，开启蒸汽发生器，蒸汽发生器产生的蒸汽通过进流管输送到热交换管中，热交换管对上加热腔加热后，热交换管中的蒸汽通过回流管输送回蒸汽发生器中。
[0018]所述第二加热机构包括设置在中加热腔内的导热管、油栗和储油箱，储油箱内设有电加热丝，油栗的进油管与储油箱相连通，油栗的出油管与导热管一端相连通，导热管另一端通过一根回油管与储油箱相连通。
[0019]当需要使中加热腔达到所需温度，通过电加热丝对储油箱内的油加热，开启油栗，油栗将加热后的油输入到导热管中，导热管对中加热腔加热后，导热管中的油输送回储油箱中。
[0020]所述保温机构包括电加热管和护罩，护罩固定在下存放腔内侧壁上，电加热管设置在护罩内。
[0021]当需要使下存放腔保持所需温度，通过电加热管对下存放腔进行加热，从而可使下存放腔保持所需温度。
[0022]所述进料桶外还具有保温层，保温层包括壳体和填充在壳体内的岩棉保温毡。
[0023]采用以上结构，可使进料桶中的热量不易流失，保温效果好。
[0024]与现有技术相比，本用于加工箱包轮子的注塑机中的加热装置具有以下优点:
[0025]1、本实用新型中将进料桶分成上加热腔、中加热腔和下存放腔，通过初步加热、再次加热和保温占存，可对物料进行分段加热，加热速度快。
[0026]2、进料桶外具有保温层，采用该结构，可使进料桶中的热量不易流失，保温效果好。
【附图说明】
[0027]图1是本实用新型的平面结构示意图。
[0028]图2是本实用新型中进料桶的平面结构示意图。
[0029]图3是本实用新型中第一加热机构的平面结构示意图。
[0030]图4是本实用新型中第二加热机构的平面结构示意图。
[0031]图5是本实用新型中保温机构的平面结构示意图。
[0032]图中，1、机座；2、进料桶；2a、输入口；2b、输出口；2c、上加热腔;2d、中加热腔;2e、下存放腔;3、第二电磁阀；4、第二气缸;5、第二摆动杆;6、第二盖板;7、第二角度限位件;8、第二分隔板;8a、第二过料孔;9、第一分隔板;9a、第一过料孔；10、保温层;11、第一角度限位件；12、第一盖板；13、第一摆动杆；14、第一气缸；15、回流管；16、回流栗；17、蒸汽发生器；18、进流管；19、热交换管;20、电加热丝;21、储油箱;22、油栗;23、导热管;24、回油管;25、护罩;26、电加热管。
【具体实施方式】
[0033]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0034]如图1、图2所示，本用于加工箱包轮子的注塑机中的加热装置，注塑机包括机座1，机座1上设置有动模板和定模板，动模板和定模板闭合构成若干个用于成型箱包轮子的模腔，在本实施例中，模腔的数量为十个;加热装置包括内部为空腔的进料桶2，进料桶2固定在机座1上，进料桶2通过螺栓连接的方式固定在机座1上;进料桶2上端具有输入口 2a，进料桶2下端具有输出口 2b，输出口 2b处设置有第二电磁阀3，进料桶2内由上至下依次设置有第一分隔板9和第二分隔板8，第一分隔板9和第二分隔板8将进料桶2内部分为三个腔:上加热腔2c、中加热腔2d和下存放腔2e，第一分隔