一种可减少打压时间的中压汽包的制作方法

本发明涉及一种汽包，尤其涉及一种可减少打压时间的中压汽包。

背景技术：

汽包(亦称锅筒)是自然循环锅炉中最重要的受压元件，主要用于电力生产中压高压亚临界锅炉中，现有技术中的中压汽包一般包括圆柱形壳体及设置于圆柱形壳体上的数个接管，所述接管为封闭结构，作为压力容器，那么在出厂前一般均会对中压汽包进行压力测试，常用的方法是将水打入中压汽包内进行耐压测试，当水快注满整个壳体内腔时，中压汽包内的空气会跑到数个接管的顶部，由于该接管顶部空气的存在，导致工作人员做耐压测试时需要花费更多的打压时间，大大降低了工作效率。

因此，有必要提供一种解决上述技术问题的中压汽包。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种可减少打压时间的中压汽包。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种可减少打压时间的中压汽包，包括：壳体、设置于壳体上方的数个上接管及设置于壳体下方的数个下接管，所述上接管的下端与壳体相焊接，所述上接管的上端焊接有上管帽，所述上管帽设置有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有堵头，所述下接管的上端与壳体相焊接，所述下接管的下端焊接有下管帽。

优选地，本发明中的一种可减少打压时间的中压汽包进一步设置为：所述螺纹孔设置于上管帽的正中央，所述堵头设有与螺纹孔相配合的外螺纹。

优选地，本发明中的一种可减少打压时间的中压汽包进一步设置为：所述壳体包括圆柱形主体部及设置于圆柱形主体部两端的半球形端部。

优选地，本发明中的一种可减少打压时间的中压汽包进一步设置为：所述壳体的下方设有支撑座。

优选地，本发明中的一种可减少打压时间的中压汽包进一步设置为：所述壳体还设有进液口及排液口。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明中的中压汽包通过在上管帽上设置一个螺纹孔，再在螺纹孔内设置一个堵头，从而可在试压前将中压汽包内的空气排空，在打压时可大大降低工人的打压难度，减少工人的打压时间，进而提高生产效率。

【附图说明】

图1是本发明中中压汽包的结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3为本发明中堵头的结构示意图。

图中：1、壳体，10、圆柱形主体部，11、半球形端部，2、上接管，3、下接管，4、上管帽，40、螺纹孔，5、堵头，50、外螺纹，6、下管帽，7、支撑座。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本发明所述的一种中压汽包作进一步的详细描述。

如图1至图3所示，一种可减少打压时间的中压汽包，包括：壳体1、设置于壳体1上方的数个上接管2及设置于壳体1下方的数个下接管3，所述壳体1包括圆柱形主体部10及设置于圆柱形主体部两端的半球形端部11，所述上接管2的下端与壳体1相焊接，所述上接管2的上端焊接有上管帽4，所述上管帽4的正中央设置有螺纹孔40，所述螺纹孔40内安装有堵头5，所述堵头5设有与螺纹孔40相配合的外螺纹50。所述下接管3的上端与壳体1相焊接，所述下接管3的下端焊接有下管帽6，所述壳体的下方设有支撑座7，另外壳体1上还设有进液口及出液口(未图示)。

试压前，将上管帽4上的堵头5打开，将水灌满中压汽包的内腔内，中压汽包内的空气将从螺纹孔40排空，待空气排空后，将堵头5拧入螺纹孔40内，再进行耐压测试。

综上所述，本发明中的中压汽包通过在上管帽上设置一个螺纹孔，再在螺纹孔内设置一个堵头，从而可在试压前将中压汽包内的空气排空，在打压时可大大降低工人的打压难度，减少工人的打压时间，进而提高生产效率。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。