空气能蒸汽一体机的制作方法

本实用新型涉及一种空气能蒸汽一体机。

背景技术：

传统的空气能缺点在于：温度最高只能达到85℃，冬季升温太慢，根本无法产生蒸汽，在升到60℃以上时，效率低且机器极限使用时严重影响使用寿命。有很多加工企业实际需要温度在100℃以上和蒸汽供热，国内市场上目前无空气能蒸汽机。现目前空气能热泵只能用于生活热水和一些低温烘干技术。局限性很大，不能满足很多加工企业需要。

技术实现要素：

为了改善上述问题，本实用新型提供了一种空气能蒸汽一体机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种空气能蒸汽一体机，包括依次相连的蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀，所述膨胀阀还与蒸发器相连；还包括带进水管和出水管的低温热交换器、蒸汽发生器、带进气管和出气管的高温热交换器，以及与冷凝器进行热交换的保温水箱；所述低温热交换器的进水管和出水管均与保温水箱相连，所述蒸汽发生器与保温水箱通过管道连通，所述高温热交换器的进气管和出水管均与蒸汽发生器相连。

进一步地，还包括恒温烫池；所述恒温烫池通过热水输出管与保温水箱连通，所述恒温烫池通过蒸汽输出管与蒸汽发生器连通。

再进一步地所述保温水箱与蒸汽发生器之间的管道上设有抽水泵。

更进一步地，所述保温水箱上还连接有生活热水输出管。

另外，所述保温水箱通过热交换管与冷凝器进行热交换；热交换管的进水口和出水口均通过管道与保温水箱相连；与出水口相连的管道上设有循环水泵。

此外，所述进水管、出水管、进气管、出气管、热水输出管、蒸汽输出管、生活热水输出管、设有抽水泵的管道上均设有电磁阀。

进一步地，与进水口相连的管道上设有电磁阀。

再进一步地，所述保温水箱和蒸汽发生器底部均设有带排污阀的排污管。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型能够提供120℃以上的温度，而且还可以输出蒸汽，传统空气能热泵无法实现；本实用新型在-25～55℃之间都能正常使用，输出温度在30～120℃，可以自由控制；不管是低温热水、高温热水、低温烘干、高温烘干、蒸汽输出，本实用新型都能满足。另外，本实用新型运行过程中无有毒气体、无废渣排放，节能环保，能够满足很多加工企业的需求。

附图说明

图1为本实用新型-实施例1的结构框图。

图2为本实用新型-实施例2的结构框图。

图3为本实用新型-实施例3的结构框图。

图4为本实用新型-实施例4的结构框图。

其中，附图中标记对应的零部件名称为：1-蒸发器，2-压缩机，3-冷凝器，4-膨胀阀，5-低温热交换器，6-蒸汽发生器，7-高温热交换器，8-保温水箱，9-恒温烫池，10-热水输出管，11-蒸汽输出管，12-抽水泵，13-生活热水输出管，14-热交换管，15-循环水泵，16-排污管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1所示，空气能蒸汽一体机，包括依次相连的蒸发器1、压缩机2、冷凝器3、膨胀阀4，所述膨胀阀还与蒸发器相连；还包括带进水管和出水管的低温热交换器5、蒸汽发生器6、带进气管和出气管的高温热交换器7，以及与冷凝器进行热交换的保温水箱8；所述低温热交换器的进水管和出水管均与保温水箱相连，所述蒸汽发生器与保温水箱通过管道连通，所述高温热交换器的进气管和出水管均与蒸汽发生器相连。值得说明的是，冷凝器可以缠绕在保温水箱外壁，从而更好的进行热交换。当然也可以普通的靠在一起。

通过上述设置，本实用新型能够通过低温热交换器输出30～60℃的热量用于低温干燥；能够通过高温热交换器输出60～120℃的热量用于高温干燥。

本实用新型的原理是利用逆卡诺原理，以极少的电能，吸收空气中大量的低温热能，通过压缩机的压缩变为高温热能，是一种节能高效的热泵技术。

本实用新型具体工作过程如下：通过蒸发器从环境中吸收空气中大量的低温热能，然而通过压缩机进行压缩，再通过冷凝器释放热量对保温水箱进行加热，冷凝液然后进入膨胀阀，在进入蒸发器，如此循环，则会不断的对保温水箱加热（冷凝器与保温水箱持续进行热交换），从而使保温水箱内的水升温。

当需要进行低温干燥时，热水通过低温热交换器的进水管进入低温热交换器，低温热交换器输出热量，即可对待干燥产品进行干燥，释放热量后的热水再通过出水管回流到保温水箱中。

当需要进行高温干燥时，热水通过蒸汽发生器变成蒸汽，蒸汽则通过高温热交换器的进气管进入高温热交换器，高温热交换器输出热量，即可对待干燥产品进行干燥，释放热量后的蒸汽通过出气管回到蒸汽发生器内。

为了更好的控制热水进入蒸汽发生器内，在所述保温水箱与蒸汽发生器之间的管道上设有抽水泵12。通过抽水泵能够根据实际情况将热水抽入蒸汽发生器内，而且能够快速实现。

为了能够根据实际情况及时排出保温水箱和蒸汽发生器中的污水，故而在所述保温水箱和蒸汽发生器底部均设有带排污阀的排污管16。通过排污管和排污阀相配合，能够根据情况实时进行排放。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例还包括恒温烫池9；所述恒温烫池通过热水输出管10与保温水管连通，所述恒温烫池通过蒸汽输出管11与蒸汽发生器连通。

通过设置恒温烫池，能够利用保温水箱中的热水进行生猪脱毛，同时能够通过向恒温烫池内通入蒸汽进而控制恒温烫池内水的温度，便于进行生猪脱毛，从而充分的利用保温水箱中的热水，避免浪费。

实施例3

如图3所示，本实施例与实施例2的区别在于，本实施例的保温水箱上还连接有生活热水输出管13。通过设置生活热水输出管，能够供人们随时使用，实现充分利用热能。

实施例4

如图4所示，本实施例与实施例3的区别在于，本实施例的保温水箱通过热交换管14与冷凝器进行热交换；热交换管的进水口和出水口均通过管道与保温水箱相连；与出水口相连的管道上设有循环水泵15。

通过设置热交换管，从而能够更方便与冷凝器进行热交换，该热交换管可以设置在冷凝器附近，也可设置在冷凝器内部，让冷凝器将其缠绕；或者是将热交换管设置成蛇形缠绕在冷凝器的外部，从而提高热交换效率。吸收热量后的水通过循环水泵进入保温水箱中，然后在进入热交换管，如此循环加热。

为了方便控制保温水箱与热交换管之间的水流，与进水口相连的管道上设有电磁阀，通过电磁阀能够轻松控制水流开关和水流量大小。

为了方便控制各个管道内的水或蒸汽的流通，所述进水管、出水管、进气管、出气管、热水输出管、蒸汽输出管、生活热水输出管、设有抽水泵的管道上均设有电磁阀。通过在各管道上设置电磁阀，能够精确的控制热水或蒸汽的流向，从而便于进行低温干燥、高温干燥、恒温烫池、生活热水，以满足实际需求。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。