一种撬装冷凝式蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型属于蒸汽锅炉技术领域，具体涉及一种撬装冷凝式蒸汽锅炉。

背景技术：

如图4所示，锅炉的节能器与冷凝器采用分体式结构，节能器1与冷凝器2通过烟道3串联起来，烟气经节能器1、烟道3进入冷凝器2。存在的主要问题是：分体式结构占用面积大，节能器与冷凝器分别安装，非常麻烦；需要检修节能器和冷凝器时，需要停机，影响了锅炉的正常工作。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种撬装冷凝式蒸汽锅炉，解决节能器与冷凝器占用空间大、安装麻烦，需要停机检修的问题。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种撬装冷凝式蒸汽锅炉，包括锅炉本体和燃烧机，所述燃烧机设置在锅炉本体的前方，还包括一体式节能器与冷凝器，所述一体式节能器与冷凝器包括左右并排地竖直布置在同一壳体内的节能器和冷凝器，所述壳体的顶部设置有上烟气通道并通过竖直隔板分割成进烟腔和出烟腔，壳体的底部设置有下烟气通道将节能器的底部与冷凝器的底部连通，所述进烟腔位于节能器的正上方，出烟腔位于冷凝器的正上方，进烟腔的侧壁上设置有烟气进口，出烟腔的侧壁上设置有烟气出口，所述竖直隔板上设置有烟气过孔并配备有烟气闸门构成检修时的烟气旁路。

作为上述方案的优选，所述下烟气通道的底部设置有支脚和“L”形的排冷凝水管，下烟气通道的底部采用倾斜板以方便冷凝水经排冷凝水管排出。

进一步，所述节能器和冷凝器均采用耐腐蚀翅片管；翅片管是光管传热性能的2.5倍左右，强化传热的同时，可减小体积。

所述锅炉本体的左侧设置有分汽缸和水位报警器，锅炉本体的右侧设置有水位控制器、锅炉电控柜、平台扶架、锅炉给水泵和冷凝器循环泵，进一步优化布局。

本实用新型的有益效果：节能器与冷凝器采用一体式结构布置，结构紧凑、占用面积小、安装方便；需要检修节能器和冷凝器时，打开竖直隔板上的烟气闸门，烟气直接经烟气旁路排出，不影响锅炉的正常工作。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图。

图2 是图1的左视图。

图3 是一体式节能器与冷凝器的结构示意图。

图4 是传统的分体式的锅炉节能器与冷凝器结构。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

结合图1、图2所示，一种撬装冷凝式蒸汽锅炉，主要由锅炉本体1、燃烧机2、分汽缸3、水位报警器5、水位控制器6、锅炉电控柜7、平台扶架8、锅炉给水泵9、冷凝器循环泵10、节能器、冷凝器等组成，以上均是蒸汽锅炉上惯有的组件，其功能在此不再赘述。

燃烧机2设置在锅炉本体1的前方，最好是，锅炉本体1的左侧设置有分汽缸3和水位报警器5，锅炉本体1的右侧设置有水位控制器6、锅炉电控柜7、平台扶架8、锅炉给水泵9和冷凝器循环泵10。

如图3所示，节能器、冷凝器集成在一起，构成一体式节能器与冷凝器4。具体结构为：节能器41和冷凝器42左右并排地竖直布置在同一壳体内，壳体的顶部设置有上烟气通道并通过竖直隔板43分割成进烟腔44和出烟腔45，壳体的底部设置有下烟气通道将节能器41的底部与冷凝器42的底部连通。进烟腔44位于节能器41的正上方，出烟腔45位于冷凝器42的正上方，进烟腔44的侧壁上设置有烟气进口，出烟腔45的侧壁上设置有烟气出口，竖直隔板43上设置有烟气过孔并配备有烟气闸门48构成检修时的烟气旁路。

最好是，下烟气通道的底部设置有支脚46和“L”形的排冷凝水管47，下烟气通道的底部采用倾斜板以方便冷凝水经排冷凝水管47排出。

另外，节能器41和冷凝器42最好采用耐腐蚀翅片管。

烟气在一体式节能器与冷凝器中的流动方向如图3中箭头所示。节能器41和冷凝器42正常工作时，烟气经烟气进口进入进烟腔44，依次经节能器41、下烟气通道、冷凝器42、出烟腔45，最后由烟气出口排出。冷凝器产生的冷凝水经排冷凝水管47排出。需要检修节能器41和冷凝器42时，打开竖直隔板43上的烟气闸门48，进烟腔44的烟气经烟气闸门48直接进入出烟腔45，不影响锅炉的正常工作。