生物质高效节能蒸汽热风两用一体炉的制作方法

本实用新型属于生物质燃烧及热能利用设备技术领域，具体涉及一种生物质高效节能蒸汽热风两用一体炉。

背景技术：

目前，市场上燃煤蒸汽锅炉及燃煤热风炉已普遍使用，但在实际生产中存在既需要蒸煮又需要烘干的情况。

针对上述情况，通常采用蒸发量较大的蒸汽锅炉或分别采用一台蒸汽锅炉和一台热风炉来完成。采用蒸发量较大的蒸汽锅炉，所产生的蒸汽一小部分用于蒸煮，另一大部分再转化为热风用于烘干，然后将液化水排放掉，这样会造成大部分能量的损失，而水对金属有腐蚀作用，热交换器一年就需要更换，从而耽误生产，造成直接严重的经济损失；采用一台蒸汽锅炉和一台热风炉来实现蒸煮和烘干，则生产成本高，也很难以实现。

同时，采用上述两种方式来实现蒸煮和烘干，需要大量的燃煤，会对大气造成严重的污染。

技术实现要素：

为解决上述问题，保护环境，本实用新型提供了一种生物质高效节能蒸汽热风两用一体炉，所采用的燃料为生物质燃料，燃烧放出的热量一小部分被净化的水吸收产生蒸汽用于蒸煮；另一大部分被冷风吸收产生热风用于烘干，适用于既需要蒸汽蒸煮又需要热风烘干的场所。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种生物质高效节能蒸汽热风两用一体炉，其包括蒸汽发生单元、热风转化室4、除尘器5、引风机6和烟囱7，热风转化室4、除尘器5、引风机6和烟囱7依次连接；所述蒸汽发生单元包括生物质燃烧炉2，生物质燃烧炉2的中间通过热风烟道12与热风转化室4连接，生物质燃烧炉2的后端通过蒸汽炉烟道13与热风烟道12连接，蒸汽炉烟道13上设有蒸汽炉烟道调节风门15；生物质燃烧室2与蒸汽炉烟道13之间的热风烟道12上设有热风烟道调节风门14。

所述蒸汽发生单元还包括料斗1和蒸汽室3，料斗1与生物质燃烧炉2的前端连接，蒸汽室3位于生物质燃烧炉2的上方。

所述生物质燃烧炉2的一侧设有鼓风机9和炉排电机减速机10，生物质燃烧炉2的后端设有除渣机11。

所述热风转化室4包括冷风机16、热风箱17和热风管束18，热风管束18平行布置，相邻连个热风管束18位于同侧的一端通过热风箱17连接，热风转化室4的热风出口19与前端的热风箱17连接，冷风机16与后端的热风箱17连接。

所述蒸汽出口8与后续的蒸箱20的蒸汽进口连接，热风出口19与后续的烘干箱21的热风进口连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的生物质高效节能蒸汽热风两用一体炉与现有技术相比，结构设计合理，操作简单，安装方便，生产效率高，生产成本低，能够高效地节能50％到60％。

附图说明

图1为本实用新型的生物质高效节能蒸汽热风两用一体炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型的生物质高效节能蒸汽热风两用一体炉的部分俯视图；

图3为本实用新型的生物质高效节能蒸汽热风两用一体炉后续的蒸箱20和烘干箱21的布置示意图。

附图标记

1 料斗

2 生物质燃烧炉

3 蒸汽室

4 热风转化室

5 除尘器

6 引风机

7 烟囱

8 蒸汽出口

9 鼓风机

10 炉排电机减速机

11 除渣机

12 热风烟道

13 蒸汽炉烟道

14 热风烟道调节风门

15 蒸汽炉烟道调节风门

16 冷风机

17 热风箱

18 热风管束

19 热风出口

20 蒸箱

21 烘干箱

22 喂料机

23 网带

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型的生物质高效节能蒸汽热风两用一体炉包括蒸汽发生单元、热风转化室4、除尘器5、引风机6和烟囱7，热风转化室4、除尘器5、引风机6和烟囱7依次连接。

所述蒸汽发生单元包括料斗1、生物质燃烧炉2和蒸汽室3，其中，料斗1与生物质燃烧炉2的前端连接，蒸汽室3位于生物质燃烧炉2的上方；生物质燃烧炉2的一侧设有鼓风机9和炉排电机减速机10，生物质燃烧炉2的后端设有除渣机11；生物质燃烧炉2的中间通过热风烟道12与热风转化室4连接，生物质燃烧炉2的后端通过蒸汽炉烟道13与热风烟道12连接，蒸汽炉烟道13上设有蒸汽炉烟道调节风门15；生物质燃烧室2与蒸汽炉烟道13之间的热风烟道12上设有热风烟道调节风门14。

所述热风转化室4包括冷风机16、热风箱17和热风管束18，热风管束18平行布置，相邻连个热风管束18位于同侧的一端通过热风箱17连接，热风转化室4的热风出口19与前端的热风箱17连接，冷风机16与后端的热风箱17连接。

所述蒸汽出口8与后续的蒸箱20的蒸汽进口连接，热风出口19与后续的烘干箱21的热风进口连接，蒸箱20布置于烘干箱21的前端、烘干箱21进料口的上方。

本实用新型的生物质高效节能蒸汽热风两用一体炉的工作过程如下：

1)首先将处理过的软化水加入到蒸汽室3中，使软化水量达到安全水位；然后将生物质燃料加入到料斗1中，打开炉排电机减速机10让生物质燃料均匀布满生物质燃烧炉2的炉排，达到合理厚度，准备点火；

2)关闭热风烟道调节风门14，打开蒸汽炉烟道调节风门15，开启引风机6，使生物质燃烧炉2的炉膛内呈负压状态；

3)点火，然后开启鼓风机9，调节蒸汽炉烟道调节风门15的流量大小，提供合理风量燃烧，生物质燃烧炉2中的烟气从生物质燃烧炉2的前端依次流经蒸汽室3的底部、蒸汽炉烟道13、热风烟道12到达热风转化室4，并进一步从烟囱7排出；

4)当蒸汽室3内的蒸汽达到额定压力后，逐渐打开热风烟道调节风门14，同时逐渐关闭蒸汽炉烟道调节风门15，使蒸汽量与热风量的比例适当，蒸汽经蒸汽室3上方的蒸汽出口8输送到蒸箱20；

5)打开冷风机16，变频调节风量大小，冷风在热风箱17和热风管束18中被生物质燃烧炉2中提供的热烟气逐渐加热，并经热风转化室4上方的热风出口输送到烘干箱21；

6)对物料进行蒸煮，达到一定的熟化度后，由喂料机22均匀的分布在网带23上，开启网带电机使物料运动，热风穿过物料，物料的水份被带走，达到烘干效果；

6)经过热风转化室2的烟气经过除尘器5除尘，粉尘落入沉淀池收集起来，除尘后的烟气经引风机6及烟囱7排空；

7)燃烧后的生物质燃料灰渣经炉排经除渣机11排出。