燃气蒸汽发生器的制作方法

本实用新型属于燃料设备技术领域，具体涉及一种燃气蒸汽发生器。

背景技术：

蒸汽发生器可快速产生大量常温、常压的蒸汽，是现有技术中在工业、商业和日常生活应用广泛的一种加热设备。工业上，在纺织印染行业利用蒸汽对织物染色和后整理；商业中，宾馆、洗浴中心和餐饮业以蒸汽作为热源对水加热或进行蒸煮饭菜；日常生活中会利用蒸汽取暖等。

现有的蒸汽发生器基本采用燃气加热的方式，其结构如图1所示，包括壳体，壳体内设有烟气室，烟气室下方设有蒸汽室及其下方的燃烧室，蒸汽室内设有水，燃烧室内设有与燃气相通的燃烧器，蒸汽室内设有迂回状的烟管，所述烟管下端与燃烧室顶部相通，上端穿过蒸汽室与烟气室相通，烟气室顶部与废弃排放装置相通，所述壳体顶部设有蒸汽出口。燃气燃烧产生的热量随烟管在管中流动形成，与烟管外的水进行热量交换，从而产生蒸汽以供使用。但是现有的燃气蒸汽发生器的烟气室内仍有余温，直接通过烟气室顶部排至废气排放装置内，造成热量损耗，热能利用率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种燃气蒸汽发生器，充分利用热能，降低热量损耗。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种燃气蒸汽发生器，包括壳体，所述壳体内设有烟气室、蒸汽室和燃烧室，所述燃烧室内设有与燃气相通的燃烧器，所述蒸汽室内设有水和迂回状的烟管，所述烟管下端与燃烧室顶部相通，上端穿过蒸汽室与烟气室相通，所述蒸汽室顶部设有蒸汽出口，所述烟气室嵌装于蒸汽室顶部，所述燃烧室嵌装于蒸汽室底部，所述燃烧器通过燃气阀与燃气管道相连；

所述烟气室顶部设有烟气出口，所述烟气出口通过排烟管与废气排放装置相通，所述壳体的侧方设有水箱，所述水箱通过补水管道及其上的补水阀门与蒸汽室相通，所述排烟管自水箱中穿过。

上述的燃气蒸汽发生器还包括水位探测器、水温探测器和压力探测器，所述水位探测器设于蒸汽室内，所述水温探测器设于壳体外壁，所述压力探测器设于蒸汽出口处。

其中，所述蒸汽室底部设有除垢孔和排污管。

所述烟气室顶部设有强排电机，高效抽出烟气室内的烟气和废气。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：本实用新型的排烟管自水箱中穿过，利用排烟管内的余热对水箱内的水预加热，充分利用热能，同时，水箱内的水预加热后再通过补水管道送入蒸汽室内，减少对蒸汽室内总体温度的影响，使出气时间减少，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型背景技术中现有燃气蒸汽发生器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；2、烟气室；200、排烟管；3、蒸汽室；300、蒸汽出口；301、除垢孔；302、排污管；4、燃烧室；5、燃气阀；6、燃烧器；7、烟管；8、水箱；9、补水管道；10、补水阀门；11、水位探测器；12、水温探测器；13、压力探测器；14、强排电机。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型针对现有的燃气蒸汽发生器的热能利用不够充分等问题，提供一种燃气蒸汽发生器。

如图2所示，本实用新型的实施例提供一种燃气蒸汽发生器，包括壳体1，所述壳体1内设有烟气室2、蒸汽室3和燃烧室4，所述烟气室2嵌装于蒸汽室3顶部，所述燃烧室4嵌装于蒸汽室3底部，

所述燃烧室4内设有通过燃气阀5与燃气管道相连的燃烧器6，所述蒸汽室3内设有水和迂回状的烟管7，所述烟管7下端与燃烧室4顶部相通，上端穿过蒸汽室3与烟气室2相通，所述蒸汽室3顶部设有蒸汽出口300。

所述烟气室2顶部设有烟气出口，所述烟气出口通过排烟管200与废气排放装置相通，所述壳体1的侧方设有水箱8，所述水箱8通过补水管道9及其上的补水阀门10与蒸汽室3相通，所述排烟管200自水箱8中穿过。

所述燃气蒸汽发生器还包括水位探测器11、水温探测器12和压力探测器13，所述水位探测器11设于蒸汽室3内，所述水温探测器12设于壳体1外壁，所述压力探测器13设于蒸汽出口300处。

所述蒸汽室3底部设有除垢孔301和排污管302。

所述烟气室2顶部设有强排电机14。

本实用新型的排烟管自水箱中穿过，利用排烟管内的余热对水箱内的水预加热，充分利用热能，同时，水箱内的水预加热后再通过补水管道送入蒸汽室内，减少对蒸汽室内总体温度的影响，使出气时间减少，提高效率。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。