本实用新型涉及一种省煤器汽化保护系统，具体涉及一种电站锅炉分体式省煤器汽化保护系统。
背景技术：
省煤器是电站锅炉提高热经济性必不可少的重要部件，它由盘管或列管按照一定顺序组合而成。省煤器安装在锅炉的尾部烟道中，其管束内通有低温的锅炉给水。通过吸收烟道内烟气的热量，省煤器将给水加热成汽水分离装置(如汽包)压力下的饱和水。省煤器降低了排烟温度，节省了能源，提高了锅炉效率。
在部分采用二次再热技术的大型塔式锅炉中，为增强对各级受热面汽温的调节能力，在炉膛顶部设有烟道分隔墙，省煤器不可避免的需要采用前后墙分体式设计，即进出口管合二为一，而炉膛内两部分省煤器管束互不连通。由于前后烟道的热力环境不同，进水总管的给水流量分配不均，因此极易发生前后墙省煤器的出口水温不一致现象，且随着机组负荷增长，两侧出口水温差距越拉越大，某一侧出口水温最终达到相应压力下的饱和温度，发生省煤器出口水汽化，严重影响锅炉水动力安全。吸热较多的一侧省煤器中水温逐渐升高，最终发生汽化，而一旦汽化出现，就会产生“短路效应”：发生汽化的省煤器管束内阻力增大，水更多的流向阻力小的未汽化省煤器，导致已然超温汽化的那侧省煤器，更加得不到足够的进水冷却，汽化问题愈加恶化，最终导致锅炉停炉，机组停运。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种电站锅炉分体式省煤器汽化保护系统，该系统能够实现能够避免省煤器出口集箱中的水发生汽化，保证机组安全运行。
为达到上述目的，本实用新型所述的电站锅炉分体式省煤器汽化保护系统包括省煤器入口总管、省煤器出口总管、第一省煤器入口集箱、第二省煤器入口集箱、第一省煤器出口集箱、第二省煤器出口集箱及减温水管道；
省煤器入口总管的出水口分为三路，其中第一路与第一省煤器入口集箱的入水口相连通，第二路与第二省煤器入口集箱的入水口相连通，第三路与减温水管道的一端相连接，第一省煤器入口集箱的出水口与第一省煤器出口集箱的入水口相连通，第二省煤器入口集箱的出水口与第二省煤器出口集箱的入水口相连通，减温水管道的另一端分为两路，其中一路与第一省煤器出口集箱的入水口相连通，另一路与第二省煤器出口集箱的入水口相连通，第一省煤器出口集箱的出水口及第二省煤器出口集箱的出水口与省煤器出口总管相连通。
减温水管道与第一省煤器出口集箱的入水口之间设有第一减温水流量调节阀。
减温水管道与第二省煤器出口集箱的入水口之间设有第二减温水流量调节阀。
省煤器入口总管经进水流量调节阀与第一省煤器入口集箱的入水口相连通。
还包括控制器、用于检测第一省煤器出口集箱出水口水温的第一温度传感器、以及用于检测第二省煤器出口集箱出水口水温度的第二温度传感器，第一温度传感器的输出端及第二温度传感器的输出端与控制器的输入端相连接，控制器的输出端与进水流量调节阀的控制端、第一减温水流量调节阀的控制端及第二减温水流量调节阀的控制端相连接。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的电站锅炉分体式省煤器汽化保护系统通过将省煤器入口总管的出水口分为三路，其中一路与第一省煤器入口集箱的入水口相连通，第二路与第二省煤器入口集箱的入水口相连通，第三路分别与第一省煤器出口集箱的入水口及第二省煤器出口集箱的入水口相连通，在具体工作时，在机组点火初期，通过调节进入到第一省煤器入口集箱及第二省煤器入口集箱中水的量来使第一省煤器出口集箱的出水水温与第二省煤器出口集箱的出水水温之差在合理的范围内波动，当系统稳定运行时，通过调节进入到第三路中水的量来调节第一省煤器出口集箱的出水水温及第二省煤器出口集箱的出水水温，避免第一省煤器出口集箱的出水水温及第二省煤器出口集箱的出水水温过高而发生汽化，保证系统安全、稳定运行，结构简单，操作方便，实用性极强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1为省煤器入口总管、2为进水流量调节阀、31为第一省煤器入口集箱、32为第二省煤器入口集箱、41为第一省煤器出口集箱、42为第二省煤器出口集箱、5为省煤器出口总管、6为减温水管道、71为第一减温水流量调节阀、72为第二减温水流量调节阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
参考图1，本实用新型所述的电站锅炉分体式省煤器汽化保护系统包括省煤器入口总管1、省煤器出口总管5、第一省煤器入口集箱31、第二省煤器入口集箱32、第一省煤器出口集箱41、第二省煤器出口集箱42及减温水管道6；省煤器入口总管1的出水口分为三路，其中第一路与第一省煤器入口集箱31的入水口相连通，第二路与第二省煤器入口集箱32的入水口相连通，第三路与减温水管道6的一端相连接，第一省煤器入口集箱31的出水口与第一省煤器出口集箱41的入水口相连通，第二省煤器入口集箱32的出水口与第二省煤器出口集箱42的入水口相连通，减温水管道6的另一端分为两路，其中一路与第一省煤器出口集箱41的入水口相连通，另一路与第二省煤器出口集箱42的入水口相连通，第一省煤器出口集箱41的出水口及第二省煤器出口集箱42的出水口与省煤器出口总管5相连通。
减温水管道6与第一省煤器出口集箱41的入水口之间设有第一减温水流量调节阀71；减温水管道6与第二省煤器出口集箱42的入水口之间设有第二减温水流量调节阀72；省煤器入口总管1经进水流量调节阀2与第一省煤器入口集箱31的入水口相连通。本实用新型还包括控制器、用于检测第一省煤器出口集箱41出水口水温的第一温度传感器、以及用于检测第二省煤器出口集箱42出水口水温度的第二温度传感器，第一温度传感器的输出端及第二温度传感器的输出端与控制器的输入端相连接，控制器的输出端与进水流量调节阀2的控制端、第一减温水流量调节阀71的控制端及第二减温水流量调节阀72的控制端相连接。
本实用新型的具体操作过程为：
机组点火后，第一温度传感器及第二温度传感器分别采集第一省煤器出口集箱41及第二省煤器出口集箱42的出水温度，并将第一省煤器出口集箱41的出水温度及第二省煤器出口集箱42的出水温度转发至控制器中，当第一省煤器出口集箱41的出水温度与第二省煤器出口集箱42的出水温度之差大于预设阈值时，控制器产生控制信号，并根据所述控制信号调节进水流量调节阀2的开度使两者的出水温度之差小于等于预设阈值，从而使第一省煤器出口集箱41的出水温度与第二省煤器出口集箱42出水口的出水温度之差在合理的范围内，随着机组负荷增长，炉内燃烧强度增大，第一省煤器出口集箱41及第二省煤器出口集箱42的升温速率将会大大加快，利用进水流量调节阀2调节两者入口水流量分配已经跟不上温度变化的速度，因此本实用新型从省煤器入口总管1上引一路减温水管道6，通过减温水管道6分配一部分水进入到第一省煤器出口集箱41及第二省煤器出口集箱42中，同时通过调节第一减温水流量调节阀71及第二减温水流量调节阀72来调节进入到第一省煤器出口集箱41及第二省煤器出口集箱42中的水，当第二省煤器出口集箱42出水水温与第二省煤器出口集箱42出口压力下的饱和温度之差小于等于预设值时，从而会导致第二省煤器出口集箱42出水可能发生汽化，控制器调节第二减温水流量调节阀72的开度，增加进入到第二省煤器出口集箱42中水的水量，从而降低第二省煤器出口集箱42内水的温度，抑制汽化，第一减温水流量调节阀71与第二减温水流量调节阀72的调整原理相同，从而实现第一省煤器出口集箱41及第二省煤器出口集箱42进口水量及出口减温水量的综合运用，保证第一省煤器出口集箱41及第二省煤器出口集箱42的出水温度相差在合理的范围内。
通过在锅炉点火初期分配分体式省煤器的进水流量，在机组负荷增长期调节出口集箱的减温水量，实现了两侧省煤器“入口水量可调，出口水温可控”的技术目标，有效的防止了分体式省煤器出现汽化，保障了机组启动运行安全。