醇基燃料锅炉尾气有效除雾和热能利用装置的制作方法

本实用新型涉及尾气处理设施，具体为一种醇基燃料锅炉尾气有效除雾和热能利用装置。

背景技术：

在国内，中小型工业锅炉的使用数量很大，但是由于传统的燃料(如煤、木柴、柴油、天然气等)的燃烧加热，燃烧尾气处理设备多采用洗涤液清洗和微尘过滤等手段，这些手段均不能将尾气中的热量重复利用起来，造成能量的浪费。

清洁醇基燃料容易完全分解燃烧，排放产物为水汽和二氧化碳，因此清洁醇基燃料作为替代燃煤、燃油、燃气在工业、民用(供暖、洗浴等)领域使用，对于实现社会的节能减排降碳排放的目标，有着重大意义。

以醇基燃料燃烧加热的锅炉，燃烧充分，排放物无污染，热利用效率很高。但是燃料燃烧所产生高温尾气(一般锅炉排出的尾气温度大于150℃)会带走相当一部分的热量造成能量浪费，同时由于尾气成分中含有较大的水汽，在环境温差较大情况下，会形成水雾状态排出而影响环境美观。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种有效处理尾气温度过高的醇基燃料燃烧尾气除雾和热利用装置。

能够解决上述技术问题的醇基燃料锅炉尾气有效除雾和热能利用装置，其技术方案包括尾气处理单元，所不同的是所述尾气处理单元包括翅片管水箱和具有进烟口和出烟口的换热筒，多个翅片管水箱置于换热筒内，翅片管水箱间的出水口与进水口相互串联连通，第一个翅片管水箱的进水口接通从换热筒外接入的冷水管，最后一个翅片管水箱的出水口连通接出换热筒外的出热水管；所述尾气处理单元的进烟口连通醇基燃料锅炉的烟道出口，或多个尾气处理单元相互间的出烟口与进烟口串联连通后接通醇基燃料锅炉的烟道出口，或多个尾气处理单元的进烟口并联连通醇基燃料锅炉的烟道出口。

为使冷水与尾气热交换充分，各尾气处理单元中，翅片管水箱间的水流方向逆向于换热筒内的尾气排放方向。

进一步，各尾气处理单元的出热水管可采取单独输出热水的方式或各尾气处理单元的出热水管可采取并联输出热水的方式。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的醇基燃料燃烧尾气除雾和热利用装置采用常规的汽车用翅片管水箱为主体制作，采用自来水与尾气排放逆向进行设置，不需增加动力泵，使用方便，尾气温度可以降至低于环境空气温度，并能有效去除尾气水雾。

2、本实用新型能够高效利用尾气中的热能，加热后的热水进入储水罐存储，1蒸吨的醇基燃料锅炉尾气余热可获得1吨从20℃加热达到70℃的补水，热利用率可直接提高5％。

3、本实用新型优选的汽车用翅片管水箱已经成为标准化产品，采购成本低。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型第二种实施方式的结构示意图。

图3为本实用新型第三种实施方式的结构示意图。

图4为图1、图2、图3实施方式中尾气处理单元的结构示意图。

图号标识：1、翅片管水箱；2、换热筒；3、尾气处理单元；4、醇基燃料锅炉；5、进烟口；6、出烟口；7、烟道；8、出水口；9、进水口；10、冷水管；11、出热水管；12、铜管；13、蒸汽出口；14、冷凝出水管；15、燃烧器；16、换热器。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实用新型醇基燃料锅炉尾气有效除雾和热能利用装置，包括配置醇基燃料锅炉4(包括燃烧器15、换热器16、蒸汽出口13、烟道7)尾气收集使用的尾气处理单元3，所述尾气处理单元3包括换热筒2和汽车用H型翅片管水箱1(现有产品)，多个翅片管水箱1自左向右竖向并排置于卧式换热筒2内，翅片管水箱1间的出水口8与进水口9通过铜管12相互串联连通，最左侧翅片管水箱1的进水口9连通从换热筒2外接入的冷水管10(自来水管)，最右侧翅片管水箱1的出水口8连通接出换热筒2外的出热水管11，所述换热筒2的左侧开设出烟口6，所述换热筒2的右侧开设进烟口5，换热筒2的底部开设冷凝水口连接通出换热筒2外的冷凝出水管14，如图4所示。

所述醇基燃料锅炉4的配置使用方案一为一个尾气处理单元3单元的单独使用，如图1所示：

该尾气处理单元3的进烟口5连通醇基燃料锅炉4的烟道7出口，所述烟道7的尾气从进烟口5进入换热筒2，自来水从冷水管10进入换热筒2内的翅片管水箱1，尾气与多个翅片管水箱1间的水流逆向而行，两者相互进行热交换后，低温尾气从出烟口6排出，热水从出热水管11排出，热交换过程中产生的冷凝水集中从冷凝出水管14排出。

所述醇基燃料锅炉4的配置使用方案二为多个尾气处理单元3单元间的串联使用，如图2所示：

多个尾气处理单元3间的出烟口6与进烟口5串联连通，最后一个尾气处理单元3的进烟口5连通醇基燃料锅炉的烟道7出口，尾气从后向前依次经过各尾气处理单元3的降温处理，低温尾气最终从第一个尾气处理单元3的出烟口6排出；各尾气处理单元3的出热水管11可单独使用排出热水，各出热水管11也可并联连通后通过一排热水总管排出热水。

所述醇基燃料锅炉4的配置使用方案三为多个尾气处理单元3单元的并联使用，如图3所示：

各尾气处理单元3的进烟口5并联连通醇基燃料锅炉的烟道7出口，尾气分别经过各尾气处理单元3的降温处理，低温尾气从各尾气处理单元3的出烟口6排出；各尾气处理单元3的出热水管11可单独使用排出热水，各出热水管11也可并联连通后通过一排热水总管排出热水。

综上所述，尾气的余热在尾气处理单元3中被冷水吸收，尾气的温度得到降低，冷水的温度得到提高，并减少了雾气的形成，从而达到最佳的尾气处理效果。