本实用新型属于换热器凝水回收管路设计领域 ，具体涉及一种换热器凝水改造回收系统。
背景技术：
因考虑有的工厂0.46MPa蒸汽过剩，为了节能，将1.0Mpa蒸汽换热器改为0.46Mpa，当改为0.46MPa蒸汽后，凝水并入1.0MPa凝水管网后，会造成排放阻力大，在1.0MPa凝水管网中与其他路凝水汇合一起后，造成总管液击现象，造成安全隐患。针对此种情况，凝水只能脱网排至雨排中，造成凝水浪费，因此设计一种工艺流程将凝水回收利用，避免造成浪费是非常必要的。
技术实现要素：
鉴于现有技术的缺陷，本实用新型提供一种换热器凝水改造回收系统，其可将凝水回收利用，降低成本。
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是换热器凝水改造回收系统，其包括换热器、1.0 Mpa蒸汽凝水管网、0.46 Mpa蒸汽凝水管网、凝水入口管道、凝水储罐、凝水出口管路、水暖管、芳构化0.46Mpa凝水入循环水池管线和循环水池；换热器通过管道分别连接至1.0 Mpa蒸汽凝水管网和0.46Mpa蒸汽凝水管网，1.0 Mpa蒸汽凝水管网和0.46Mpa蒸汽凝水管网两者在所述管道上的接点之间接入凝水入口管道，凝水入口管道连接至凝水储罐，凝水储罐通过凝水出口管路连接至水暖管，水暖管连接至所述芳构化0.46Mpa凝水入循环水池管线，芳构化0.46Mpa凝水入循环水池管线连接至循环水池。
所述凝水出口管路上设置离心泵，离心泵与所述水暖管之间的凝水出口管路上设置预留口。
所述芳构化0.46Mpa凝水入循环水池管线连接至消防水池。
0.46Mpa蒸汽管路和1.0 Mpa蒸汽管路均通过管道连接至所述换热器连接。
所述水暖管连接至混苯外操室。
所述凝水储罐上设置雨排管道、高低位启停泵程序联锁。
本实用新型的有益效果：在必要的地方增设管路，合理设置工艺环节，可将凝水回收利用，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、0.46Mpa蒸汽管路，2、1.0 Mpa蒸汽管路，3、换热器，4、1.0 Mpa蒸汽凝水管网，5、0.46Mpa蒸汽凝水管网，6、凝水入口管道，7、凝水储罐，8、雨排管道，9、高低位启停泵程序联锁，10、凝水出口管路，11、离心泵，12、混苯外操室，13、水暖管，14、芳构化0.46Mpa凝水入循环水池管线，15、循环水池，16、消防水池，17、补C8C9线，A、N7界区，B、N9界区，C、N1界区。
具体实施方式
换热器凝水改造回收系统，其包括换热器3、1.0 Mpa蒸汽凝水管网4、0.46 Mpa蒸汽凝水管网5、凝水入口管道6、凝水储罐7、凝水出口管路10、水暖管13、芳构化0.46Mpa凝水入循环水池管线14和循环水池15；换热器3通过管道分别连接至1.0 Mpa蒸汽凝水管网4和0.46Mpa蒸汽凝水管网5，1.0 Mpa蒸汽凝水管网4和0.46Mpa蒸汽凝水管网5两者在所述管道上的接点之间接入凝水入口管道10，凝水入口管道10连接至凝水储罐7，凝水储罐7通过凝水出口管路10连接至水暖管13，水暖管13连接至所述芳构化0.46Mpa凝水入循环水池管线14，芳构化0.46Mpa凝水入循环水池管线14连接至循环水池15。
所述凝水出口管路10上设置离心泵11，离心泵11与所述水暖管13之间的凝水出口管路10上设置预留口。
所述芳构化0.46Mpa凝水入循环水池管线14连接至消防水池16。
0.46Mpa蒸汽管路1和1.0 Mpa蒸汽管路2均通过管道连接至所述换热器3连接。
所述凝水储罐7上设置雨排管道、高低位启停泵程序联锁。
本实用新型将0.46MP凝水回收至消防水池和循环水池中；直接铺碳钢管线，150磅级，管径根据排水量决定；设置一个凝水储罐，将蒸汽换热器凝水回收至储罐内，加一个离心泵，将凝水送至消防水池和循环水池中；配离心泵要求额定流量为超过凝水排放量，需设备进行标定。
回收浪费核算：（某工厂参数为例）按当前换热器凝水排量均值假设4000kg/h计算，新鲜水价格按4.4元/吨，按装置运行8400小时计算，则回收浪费凝水金额为4000kg/h*0.001*4.4*8400=147840元。
循环水池指标要求：需测定 0.46Mpa凝水满足要求指标，如表1所示。
表1：循环水指标要求
表2：机泵参数