一种服装行业锅炉节能装置的制作方法

本实用新型是一种服装行业锅炉节能装置，属于服装加工设备领域。

背景技术：

服装，指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成。在国家标准中对服装的定义为，缝制，穿于人体起保护和装饰作用产品，又称衣服。对现在社会来说，服装已经是每个人装饰自己，保护自己，能给自己和家人的必用品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。

目前锅炉是服装加工中的一种重要工具，但现有的锅炉尚不完善，依然存在着许多缺点，现有技术中锅炉装置使用过程中，产生了大量的水蒸汽，无法回收利用，造成了水资源的浪费，且现有技术中锅炉装置使用过程中，烟气被排出时带走了大量的热量，无法循环使用热能，造成了热资源的流失，综上所述，现有技术中锅炉装置已无法满足人们的需要，现急需一种新型的锅炉节能装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种服装行业锅炉节能装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，节能效果显著，稳定性好，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种服装行业锅炉节能装置，包括装置主体、水回流机构以及余热回收机构，所述装置主体包括支撑台、燃烧室、支脚、炉体、炊事口、锅体以及把手，所述支撑台为圆盘结构，所述炉体装配在支撑台上端面，所述支脚设有三个，所述支脚呈环形等距装配在支撑台下端面，所述炊事口开设在炉体上端面中间位置，所述燃烧室装配在炉体内部，所述锅体设置在炉体上侧，所述把手设有两个，所述把手对称安装在锅体环形侧面左部位置和右部位置，所述水回流机构包括注水口、注水管、冷凝管、回流管以及水蒸汽出口，所述水蒸汽出口开设在锅体上端面右侧，所述注水口开设在锅体环形侧面右部位置，所述注水管装配在注水口内部，所述回流管下端与注水管环形侧面上部位置连接，所述回流管上端穿过冷凝管与水蒸汽出口相连接，所述余热回收机构包括烟道、陶瓷换热器、换热箱、鼓风机以及输气管，所述烟道开设在炉体环形侧面右部位置上端，所述换热箱通过支撑杆设置在烟道右侧，所述陶瓷换热器与鼓风机均装配在换热箱内部，所述陶瓷换热器设置在烟道右侧，所述鼓风机通过输气管与燃烧室相连接。

进一步地，所述换热箱左端面开设有通孔。

进一步地，所述把手上包裹有隔热垫。

进一步地，三个所述支脚规格相同，两个所述把手规格相同。

进一步地，所述冷凝管内部装配有集热片。

进一步地，所述注水管与水平线向上呈30°夹角布置。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种服装行业锅炉节能装置，因本实用新型添加了注水口、注水管、冷凝管、回流管以及水蒸汽出口，该设计实现了水资源的回收利用，解决了现有技术中锅炉装置使用过程中，产生了大量的水蒸汽，无法回收利用，造成了水资源浪费的问题。

因本实用新型添加了陶瓷换热器、换热箱、鼓风机以及输气管，该设计使烟气内的热量可以循环使用，减少了燃烧原料的使用量，解决了现有技术中锅炉装置使用过程中，烟气被排出时带走了大量的热量，无法循环使用热能，造成了热量流失的问题。

因本实用新型添加了通孔，该设计便于烟气进入换热箱，因本实用新型添加了隔热垫，该设计避免使用人员被烫伤，因本实用新型添加了集热片，该设计增加了本实用新型的冷凝效果，本实用新型使用方便，节能效果显著，稳定性好，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种服装行业锅炉节能装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种服装行业锅炉节能装置中水回流机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种服装行业锅炉节能装置中余热回收机构的结构示意图；

图中：1-水回流机构、2-余热回收机构、3-支撑台、4-燃烧室、5-支脚、6-炉体、7-炊事口、8-锅体、9-把手、11-注水口、12-注水管、13-冷凝管、14-回流管、15-水蒸汽出口、21-烟道、22-陶瓷换热器、23-换热箱、24-鼓风机、25-输气管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种服装行业锅炉节能装置，包括装置主体、水回流机构1以及余热回收机构2，装置主体包括支撑台3、燃烧室4、支脚5、炉体6、炊事口7、锅体8以及把手9，支撑台3为圆盘结构，炉体6装配在支撑台3上端面，支脚5设有三个，支脚5呈环形等距装配在支撑台3下端面，炊事口7开设在炉体6上端面中间位置，燃烧室4装配在炉体6内部，锅体8设置在炉体6上侧，把手9设有两个，把手9对称安装在锅体8环形侧面左部位置和右部位置。

水回流机构1包括注水口11、注水管12、冷凝管13、回流管14以及水蒸汽出口15，水蒸汽出口15开设在锅体8上端面右侧，注水口11开设在锅体8环形侧面右部位置，注水管12装配在注水口11内部，回流管14下端与注水管12环形侧面上部位置连接，回流管14上端穿过冷凝管13与水蒸汽出口15相连接，该设计实现了水资源的回收利用。

余热回收机构2包括烟道21、陶瓷换热器22、换热箱23、鼓风机24以及输气管25，烟道21开设在炉体6环形侧面右部位置上端，换热箱23通过支撑杆设置在烟道21右侧，陶瓷换热器22与鼓风机24均装配在换热箱23内部，陶瓷换热器22设置在烟道21右侧，鼓风机24通过输气管25与燃烧室4相连接，该设计使烟气内的热量可以循环使用，减少了燃烧原料的使用量。

换热箱23左端面开设有通孔，把手9上包裹有隔热垫，三个支脚5规格相同，两个把手9规格相同，冷凝管13内部装配有集热片，注水管12与水平线向上呈30°夹角布置。

具体实施方式：使用人员先对本实用新型进行检查，若无故障，则正常使用，若发现故障，则需通知维修人员检修，待故障排除后方可继续使用，使用人员使用本实用新型的过程中，将燃烧原料放入燃烧室4，并将水注入注水管12，水从注水口11进入锅体8，炉体6对锅体8进行加热，水受热蒸发产生水蒸汽，水蒸汽向上挥发进入水蒸汽出口15，水蒸汽进入回流管14，并经过冷凝管13和集热片的降温液化成水，水因自身的重力向下流动，并进入注水管12，由注水口11回流至锅体8内部，从而解决了现有技术中锅炉装置使用过程中，产生了大量的水蒸汽，无法回收利用，造成了水资源浪费的问题。

燃烧原料在燃烧室4内部燃烧时，会产生大量的烟气，烟气从烟道21排出，部分烟气经过换热箱23时，陶瓷换热器22吸收烟气内部的热量，并将热量传递至换热箱23内部的空气中，使用人员运行鼓风机24，鼓风机24利用输气管25将热空气输送至燃烧室4内部助燃，从而解决了现有技术中锅炉装置使用过程中，烟气被排出时带走了大量的热量，无法循环使用热能，造成了热量流失的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。