本实用新型涉及锅炉生产的压力容器领域,尤其涉及定期排污扩容器。
背景技术:
定期排污扩容器是将锅炉定期排出高压条件下的废热水,经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水;二次蒸汽可以作为热源进行再次利用,废热水一般经排污降温池排入后续的处理系统。
装置本身也属于压力容器,当高压废热水通入到低压环境的扩容器内时,当加料速度较快时,壳体内部会剧烈反应,释放出大量的蒸汽,导致壳体内部气压变化较大,气压快速升高,影响后续反应的进行,因此常用的做法是在壳体内添加辅助的导流板,通过将高压热废水通入到导流板上,通过导流板的均匀分布,使得壳体内的反应均匀,但是由于导流板本是光滑的,重力作用下,废水在导流板上停留时间短,下落速度较快,很容易造成部分废水不能充分反应。
技术实现要素:
针对上述存在的问题,本实用新型目的在于提供一种结构简单,液体在导流板上分布均匀,停留时间长,反应效果均匀的定期排污扩容器。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种定期排污扩容器,所述的排污扩容器为圆柱形的壳体,壳体的顶部设有蒸汽出口,壳体的底部设有污水出口,壳体的上部设有进料口,所述的壳体内部设有圆柱形的导流筒,导流筒的顶部设有导流圆盘,所述的导流圆盘连接在进料口上,导流筒的内侧设有多个螺旋向下的导流槽,导流圆盘与导流筒的连接位置上设有多个布料口,所述导流槽的顶部连接在布料口上,所述蒸汽出口的下方的壳体内设有气液分离器,气液分离器下方的壳体上设有回流管,所述的回流管通过循环泵连接在壳体底部。
作为本实用新型的一种改进,所述的导流筒的底部设有圆环形的气体分布管,气体分布管上均匀分布有多个水平安装的出气口,气体分布管的端部连通回流管;通过气体分布管均匀分布从壳体上部回流下来的气体,在壳体内形成由下至上的循环气流,方便气流和废液在壳体内的快速分离。
作为本实用新型的一种改进,所述的出气口均匀分布在气体分布管的内、外两侧;由于壳体内部存在圆柱形的导流筒,为了保证导流筒内外两侧的壳体内均匀的通气效果,导流筒的内外两侧均设有相匹配的出气口,极大程度上提高了导流筒内部气体和废液的分离效果,同时,逆流的气体能在一定程度上提高液体在导流槽内的停留时间。
作为本实用新型的一种改进,所述回流管连接的循环泵上设有泄压管路和泄压阀;由于壳体内部持续通入高压废水,壳体内部的压力也是持续上升的,虽然蒸汽出口可以在一定程度上进行泄压,但是为了保证壳体内运行的稳定性,回流管连接的泄压管路可以为壳体内部进行辅助泄压,避免因为事故的发生。
本实用新型的优点在于:本实用新型通过带有螺旋导流槽的导流筒和导流圆盘的结合,方便将通入壳体内的液体均匀的分布到导流筒的内壁上,液体在导流筒的内壁停留时间长,液体向下流动的过程中分解为二次蒸汽和废热水,二次蒸汽在气流的作用下向上运动,废热水顺着槽体流动到壳体底部,完成两者的快速分离;壳体内部反应均匀,内部气压稳定,大大提高了装置生产的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的装置结构简图;
图2为本实用新型的旋流筒的俯视结构简图。
其中,1 壳体,2 进料口,3 蒸汽出口,4 污水出口,5 导流筒,6 导流槽,7 导流圆盘,8 布料口,9 回流管,10 循环泵,11 气体分布管,12 出气口,13气液分离器,14 泄压管路。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例1:如图1和2所示的一种定期排污扩容器,所述的排污扩容器为圆柱形的壳体1,壳体1的顶部设有蒸汽出口3,壳体1的底部设有污水出口4,壳体1的上部设有进料口2,所述的壳体1内部设有圆柱形的导流筒5,导流筒5的顶部设有导流圆盘7,所述的导流圆盘7连接在进料口2上,导流筒5的内侧设有多个螺旋向下的导流槽6,导流圆盘7与导流筒5的连接位置上设有多个布料口8,所述导流槽6的顶部连接在布料口8上,所述蒸汽出口3的下方的壳体1内设有气液分离器13,气液分离器13下方的壳体1上设有回流管9,所述的回流管9通过循环泵10连接在壳体1底部。
实施例2:如图1和2所示,导流筒5的底部设有圆环形的气体分布管11,气体分布管11上均匀分布有多个水平安装的出气口12,气体分布管11的端部连通回流管9;通过气体分布管11均匀分布从壳体1上部回流下来的气体,在壳体1内形成由下至上的循环气流,方便气流和废液在壳体1内的快速分离。
实施例3:如图1和2所示,出气口12均匀分布在气体分布管11的内、外两侧;由于壳体1内部存在圆柱形的导流筒5,为了保证导流筒5内外两侧的壳体1内均匀的通气效果,导流筒5的内、外两侧均设有相匹配的出气口12,极大程度上提高了导流筒5内部气体和废液的分离效果,同时,逆流的气体能在一定程度上提高液体在导流槽6内的停留时间。
实施例4:如图1和2所示,回流管9连接的循环泵10上设有泄压管路14和泄压阀;由于壳体1内部持续通入高压废水,壳体1内部的压力也是持续上升的,虽然蒸汽出口3可以在一定程度上进行泄压,但是为了保证壳体1内运行的稳定性,回流管9连接的泄压管路14可以为壳体1内部进行辅助泄压,避免因为事故的发生,安全生产。
需要说明的是,上述仅仅是本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的保护范围,在上述实施例的基础上所做出的任意组合或等同变换均属于本实用新型的保护范围。