本实用新型涉及一种凝结水回收装置，属于工业机械设备技术领域。
背景技术：
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蒸汽作为一种热载体，从锅炉里产生出来，经管网送至用热设备（蒸汽间接加热设备），把大部分热量释放出来，汽态的水蒸汽变成液态的凝结水。由于凝结水水质较好，而且还含有近20%的热量，因此要设法回收，凝结水的回收是供热系统节能的重要环节。
目前常用的凝结水回收系统采用重力凝结水回收系统，重力凝结水回收系统（即自流凝结水回收系统）是用户处于高位，凝结水回水箱处于低位，凝结水完全靠用户和凝结水箱之间的位差来克服凝结水在管道中的流动阻力。在这种系统中，凝结水在管内的流动有的是满管，有的是非满管流动。管内一部分是凝结水，一部分是空气，通常选用的管径较大，回收效率不高，另外回收箱中也有部分蒸汽形成的凝结水聚集在回收箱的顶部，不能快速流回箱体中，影响箱体顶部的冷凝效率。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种凝结水回收装置，提高回收管道的利用效率，同时增加回收箱箱体冷凝回收效率。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
凝结水回收装置，包括与供热管道连接的回收管道，所述的回收管道连接回收箱，每个所述的回收管道的上部连接一个向上倾斜的蒸汽支管，所述的蒸汽支管连接蒸汽主管，所述的蒸汽主管连接所述的回收箱，所述的回收箱的箱顶设置有冷凝盘管。
所述的凝结水回收装置，所述的箱顶的形状为锥形或者半球型。
所述的凝结水回收装置，所述的向上倾斜的蒸汽支管与垂直方向的夹角为60-72°。
有益效果：
1.本实用新型在每个回收管道上设置一个倾斜向上的支管，使得管道中大部分多余的蒸汽都能够通过管道直接进入回收箱，提高回收管道的利用效率，多余的蒸汽通过蒸汽管道进入回收箱之后，在回收箱上部遇到冷凝盘管则直接冷凝，进一步回收。
2.本实用新型的箱顶的形状为倒锥形或者下半球型，利于回收箱中的蒸汽在箱顶遇到冷凝盘管冷凝后顺利的流下来，避免集结在箱顶影响冷凝效率。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1、供热管道；2、回收管道；3、回收箱；4、蒸汽支管；5、蒸汽主管；6、冷凝盘管。
具体实施方式：
实施例1：
如图1所示：本实施例的凝结水回收装置，包括与供热管道1连接的回收管道2，所述的回收管道连接回收箱3，每个所述的回收管道的上部连接一个向上倾斜的蒸汽支管4，所述的蒸汽支管连接蒸汽主管5，所述的蒸汽主管连接所述的回收箱，所述的回收箱的箱顶设置有冷凝盘管6。在每个回收管道上设置一个倾斜向上的支管，使得管道中大部分多余的蒸汽都能够通过管道直接进入回收箱，提高回收管道的利用效率，多余的蒸汽通过蒸汽管道进入回收箱之后，在回收箱上部遇到冷凝盘管则直接冷凝，进一步回收。
本实施例中所述的凝结水回收装置，所述的箱顶的形状为锥形或者半球型。本实用新型的箱顶的形状可以为向上的锥形或者半球型，也可以为向下的锥形或者半球型。
本实施例中所述的凝结水回收装置，所述的向上倾斜的蒸汽支管与垂直方向的夹角为60-72°。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成 的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。