一种整体喷水控制蒸汽减温装置的制作方法

本发明涉及喷嘴技术领域，特别涉及一种整体喷水控制蒸汽减温装置。

背景技术：

减温减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀,该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口处压力和温度值在一定的范围内。减压阀是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制，现有减温减压阀中的减温系统多为给水分配阀、固定喷咀、节流装置等组成。这种结构喷咀面积不可调，喷水量靠给水分配阀调节，由于给水分配阀间隙漏流量较大，造成减温减压装置可调比过小，只能在50％～100％负荷工况下使用，在小流量、大压差下调节粗糙，减温水的雾化不好，达不到令人满意的效果，致使最低可调温度偏高，二次蒸汽最低温度只能调到饱和蒸汽温度加15℃以上。另外，这种减温器结构复杂，配置的附件较多，不但制造成本高，而且大大增加了用户的维护工作量。

因此，发明一种整体喷水控制蒸汽减温装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种整体喷水控制蒸汽减温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种整体喷水控制蒸汽减温装置，包括阀盖，所述阀盖侧面设有凹法兰，所述阀盖顶部贯穿设有活塞杆，所述活塞杆顶部设有连接螺母，所述连接螺母顶部设有执行器，所述活塞杆上设有填料压盖，所述填料压盖底部设有填料，所述填料底部设有填料垫，所述阀盖底部设有喷嘴座，所述喷嘴座顶部贯穿设有喷嘴，所述喷嘴底端设有弹簧背压喷头，所述喷嘴顶部设有节流罩；

所述阀盖包括盖体，所述盖体内部设有第一活塞杆槽，所述第一活塞杆槽一端设有填料槽以及另一端设有节流罩槽，所述节流罩槽顶部设有进水槽，所述盖体上设有第一固定孔，所述第一活塞杆槽用于安装活塞杆，所述填料槽用于放置填料以及安装填料压盖，所述节流罩槽用于安装节流罩，所述进水槽用于流淌由第二减压孔流出的水；

所述活塞杆包括杆体，所述杆体上设有阻隔环，所述杆体底部设有水槽，所述水槽上贯穿设有第一减压孔，所述阻隔环用于防止杆体向下运动过度，所述第一减压孔用于使水槽中的水流出；

所述喷嘴座包括座体，所述座体上贯穿设有第二固定孔，所述第二固定孔之间设有喷嘴槽，所述第二固定孔用于安装双头螺栓，所述喷嘴槽用于安装喷嘴；

所述喷嘴包括喷嘴主体，所述喷嘴主体内部贯穿设有出水槽，所述喷嘴主体底端设有喷头安装槽，所述喷头安装槽用于安装弹簧背压喷头；

所述弹簧背压喷头包括喷头主体，所述喷头主体设有进液管，所述喷头主体两侧均设有通孔，所述进液管用于液体涌入，所述通孔用于排出部分液体，降低喷头主体承受的压力；

所述节流罩包括罩体，所述内部设有第二活塞杆槽，所述罩体上贯穿设有第二减压孔，所述第二减压孔用于使水流入进水槽中。

优选的，所述执行器通过连接螺母与活塞杆固定连接。

优选的，所述填料压盖上贯穿设有吊紧螺栓，所述吊紧螺栓顶端设有螺母，所述填料压盖通过吊紧螺栓和螺母与阀盖固定连接。

优选的，所述阀盖底部贯穿设有双头螺栓，所述双头螺栓顶端与底端均设有螺母，所述阀盖通过双头螺栓和螺母与喷嘴座固定连接。

优选的，所述节流罩由马氏体不锈钢制成。

优选的，所述填料设置为柔性石墨。

优选的，所述进水槽贯穿节流罩槽并延伸至盖体外部。

优选的，所述第二固定孔设有四个，所述喷嘴槽贯穿设于座体上。

优选的，所述通孔贯穿喷头主体且与进液管连接。

优选的，所述第二减压孔孔径由上而下逐渐增大布置。

本发明的技术效果和优点：本发明通过设有执行器与弹簧背压喷头，以便于执行器带动活塞杆在节流罩内上下滑动，将减温水通过进水槽与第二减压孔泵入出水槽中，减温水由弹簧背压喷头喷出，弹簧背压喷头喷出的雾化减温水朝蒸气流动方向，成扇形面散开与蒸汽混合，实现减温操作，执行器自动调节减温水压力和水量，从而使本发明可调流量及温度范围大，集减温水压力、流量调节阀于一体，可实现多级压力调节，系统不需另配减温水压力调节阀，简化了系统，降低了成本，装置结构小，安全可靠，不会因高温蒸汽与外界和低温减温水温差大而造成焊接处开焊，弹簧背压喷头喷出的减温水雾化均匀，喷射范围宽，从而使蒸汽的减温均匀，减温效果好，由于弹簧背压喷头具有极细的雾化效果，有效避免水积对高温高压管道的破坏，可不在蒸汽管道内加衬管保护，同时在减温水管路上取消止回阀，简化了本发明的内部结构，降低了成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的阀盖结构示意图。

图3为本发明的活塞杆结构示意图。

图4为本发明的喷嘴座俯视结构示意图。

图5为本发明的喷嘴结构示意图。

图6为本发明的弹簧背压喷头结构示意图。

图7为本发明的节流罩结构示意图。

图中：1阀盖、2凹法兰、3活塞杆、4连接螺母、5执行器、6填料压盖、7填料、8填料垫、9喷嘴座、10喷嘴、11节流罩、12盖体、13第一活塞杆槽、14填料槽、15节流罩槽、16进水槽、17第一固定孔、18杆体、19阻隔环、20水槽、21第一减压孔、22座体、23喷嘴槽、24罩体、25第二活塞杆槽、26第二减压孔、27弹簧背压喷头、28喷嘴主体、29出水槽、30喷头安装槽、31喷头主体、32进液管、33通孔、34第二固定孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1所示的一种整体喷水控制蒸汽减温装置，所述阀盖1侧面设有凹法兰2，所述阀盖1顶部贯穿设有活塞杆3，执行器5带动活塞杆3前后运动，从而泵入减温水，所述活塞杆3顶部设有连接螺母4，所述连接螺母4顶部设有执行器5，用于带动活塞杆3前后运动，所述活塞杆3上设有填料压盖6，所述填料压盖6底部设有填料7，用于润滑，所述填料7底部设有填料垫8，所述阀盖1底部设有喷嘴座9，所述喷嘴座9顶部贯穿设有喷嘴10，所述喷嘴10底端设有弹簧背压喷头27，所述喷嘴10顶部设有节流罩11，所述执行器5通过连接螺母4与活塞杆3固定连接，所述填料压盖6上贯穿设有吊紧螺栓，所述吊紧螺栓顶端设有螺母，所述填料压盖6通过吊紧螺栓和螺母与阀盖1固定连接，所述阀盖1底部贯穿设有双头螺栓，所述双头螺栓顶端与底端均设有螺母，所述阀盖1通过双头螺栓和螺母与喷嘴座9固定连接，所述节流罩11由马氏体不锈钢制成，马氏体不锈钢是一类可硬化的不锈钢，强度较高，所述填料7设置为柔性石墨，柔性石墨具有耐冷热、耐腐蚀和自润滑等特点。

根据图2所示的一种整体喷水控制蒸汽减温装置，所述阀盖1包括盖体12，所述盖体12内部设有第一活塞杆槽13，所述第一活塞杆槽13一端设有填料槽14以及另一端设有节流罩槽15，所述节流罩槽15顶部设有进水槽16，所述盖体12上设有第一固定孔17，所述第一活塞杆槽13用于安装活塞杆3，所述填料槽14用于放置填料7以及安装填料压盖6，所述节流罩槽15用于安装节流罩11，所述进水槽16用于流淌由第二减压孔26流出的水，所述进水槽16贯穿节流罩槽15并延伸至盖体12外部。

根据图3所示的一种整体喷水控制蒸汽减温装置，所述活塞杆3包括杆体18，所述杆体18上设有阻隔环19，所述杆体18底部设有水槽20，所述水槽20上贯穿设有第一减压孔21，所述阻隔环19用于防止杆体18向下运动过度，所述第一减压孔21用于使水槽20中的水流出。

根据图4所示的一种整体喷水控制蒸汽减温装置，所述喷嘴座9包括座体22，所述座体22上贯穿设有第二固定孔34，所述第二固定孔34之间设有喷嘴槽23，所述第二固定孔34用于安装双头螺栓，所述喷嘴槽23用于安装喷嘴10，所述第二固定孔34设有四个，以便于进行固定，所述喷嘴槽23贯穿设于座体22上。

根据图5所示的一种整体喷水控制蒸汽减温装置，所述喷嘴10包括喷嘴主体28，所述喷嘴主体28内部贯穿设有出水槽29，所述喷嘴主体28底端设有喷头安装槽30，所述喷头安装槽30用于安装弹簧背压喷头27。

根据图6所示的一种整体喷水控制蒸汽减温装置，所述弹簧背压喷头27包括喷头主体31，所述喷头主体31设有进液管32，所述喷头主体31两侧均设有通孔33，所述进液管32用于液体涌入，所述通孔33用于排出部分液体，降低喷头主体31承受的压力，所述通孔33贯穿喷头主体31且与进液管32连接，以便于降低喷头主体31在喷水时产生的压力。

根据图7所示的一种整体喷水控制蒸汽减温装置，所述节流罩11包括罩体24，所述内部设有第二活塞杆槽25，所述罩体24上贯穿设有第二减压孔26，所述第二减压孔26用于使水流入进水槽16中，所述第二减压孔26孔径由上而下逐渐增大布置，使节流罩11底部的进水量大于顶部的进水量，从而有效降低节流罩11底部的压力，使节流罩11外部压力保持稳定，从而提高节流罩11的使用寿命。

本发明工作原理：工作时，将本发明整体直接安装在蒸汽管道上，执行器5带动活塞杆3在节流罩11内上下滑动，将减温水通过进水槽16与第二减压孔26泵入出水槽29中，减温水由弹簧背压喷头27喷出，弹簧背压喷头27喷出的雾化减温水朝蒸气流动方向，成扇形面散开与蒸汽混合，实现减温操作，执行器5自动调节减温水压力和水量，从而使本发明可调流量及温度范围大，二次汽最低温度可调到饱和蒸汽温度加5℃，弹簧背压喷头27喷出的减温水雾化均匀，喷射范围宽，从而使蒸汽的减温均匀，减温效果好，减温水由进水槽16穿过第二减压孔26进入节流罩11时，由于水压的作用，节流罩11底部压力大于顶部压力，减压孔26孔径由上而下逐渐增大布置，使节流罩11底部的进水量大于顶部的进水量，从而有效降低节流罩11底部的压力，使节流罩11外部压力保持稳定，从而提高节流罩11的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。