一种蒸汽发生器的自适应加水方法与流程

文档序号:17822076发布日期:2019-06-05 22:19阅读:1243来源:国知局
一种蒸汽发生器的自适应加水方法与流程

本发明涉及蒸汽发生器技术领域,本发明还涉及一种蒸汽发生器的自适应加水方法。



背景技术:

蒸汽发生器应用在多种家电产品中,为家电的使用过程提供蒸汽。而蒸汽发生器的使用过程中,蒸汽发生器中的水位是一个重要的监控数据,根据水位的高低控制蒸汽发生器中的进水,可以保证蒸汽发生器的可靠运行。蒸汽发生器中的水不能出现过多或者过少的情况,蒸汽发生器中的水如果过多时,影响蒸汽产生速度,同时在水沸腾过程中水会喷出蒸汽发生器的腔体,水喷至电器工作区时则会影响电器的使用效果,另外也会造成电器底部积水的情况。而水过少时,则会造成蒸汽发生器加热盘的长时间干烧,影响蒸汽发生器的性能。

授权公告号为cn205842774u(申请号为201620682859.x)的中国实用新型专利《蒸汽微波炉》,其中公开的蒸汽发生器与水盒相连接,水盒内设置水位检测装置,水位监测装置采用浮动件,根据浮动件判断水盒内的水位,进而控制注水装置开启或关闭,实现自动进水。但是浮动件在使用过程中,当蒸汽发生器中的水沸腾时,水会反冲回水盒,使水盒内的水位发生变化,进而使检测获取的水位不准确。另外浮动件有可能被如水垢等杂质卡住,而不能正常随着水位浮动,影响水位的准确检测。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种无需水位检测装置,即能实现蒸汽发生器内自适应加水,同时能够避免蒸汽发生器内水量过多的情况以及长时间干烧的情况发生的蒸汽发生器的自适应加水方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种蒸汽发生器的自适应加水方法,其特征在于包括以下步骤:

s1、蒸汽发生器启动工作前,向蒸汽发生器进水ms,使得水位小于蒸汽发生器的预警高水位;

s2、蒸汽发生器启动工作;

s3、实时检测获取蒸汽发生器的工作温度,当蒸汽发生器的工作温度稳定后,则判断蒸汽发生器为沸腾状态,并记录蒸汽发生器沸腾状态温度d,同时将d+x设置为干烧温度,其中x为自然数;

s4、判断蒸汽发生器是否停止工作,如果是,则进行s7,如果否,则进行步骤s5;

s5、判断蒸汽发生器的温度是否达到干烧温度,如果是,则进行步骤s6;

s6、向蒸汽发生器进水ms,进行s3;

s7、蒸汽发生器停止工作,蒸汽发生器中的水进行回水操作。

为了减少蒸汽发生器内的注水量以加快蒸汽的产生量,同时尽量减少蒸汽发生器工作后的回水量,s5中,判断蒸汽发生器发生干烧后,记录当次进水ms后至蒸汽发生器发生干烧的时间t;

s6中,向蒸汽发生器进水ms后,进行s3的同时进行s6.1;

s6.1、间隔b×t时间进水a×ms;

s6.2、循环进行s6.1直至检测到蒸汽发生器的停止工作信号或者蒸汽发生器的温度达到干烧温度,其中0<a<1,0<b<1,并且b>a;

如果检测到蒸汽发生器的停止工作信号,则进行s7;

如果检测到蒸汽发生器的温度达到干烧温度,则进行s6。

为了进一步减少蒸汽发生器内的注水量以加快蒸汽的产生量,同时尽量减少蒸汽发生器工作后的回水量,如果s6.1循环进行c次后仍未检测到蒸汽发生器的停止工作信号或者蒸汽发生器的温度仍未达到干烧温度,则禁止向蒸汽发生器中进水直至检测到蒸汽发生器的停止工作信号或者蒸汽发生器的温度达到干烧温度;

如果检测到蒸汽发生器的停止工作信号,则进行s7;

如果检测到蒸汽发生器的温度达到干烧温度,则进行s6。

为了方便判断蒸汽发生器的沸腾状态,如果蒸汽发生器的温度在ns内的波动量保持在y℃范围内,则判断蒸汽发生器的工作温度稳定,并且蒸汽发生器沸腾状态温度d为蒸汽发生器的工作温度保持稳定的ns内采集的温度数据的均值。

与现有技术相比,本发明的优点在于:该蒸汽发生器的自适应加水方法根据蒸汽发生器温度的变化情况,判断蒸汽发生器的干烧状态,进而获取向蒸汽发生器内注水的信息,并且根据注水时间来实现向蒸汽发生器内注水量的控制,保证注水量在蒸汽发生器预警高水位以下,避免蒸汽发生器中水向外喷的情况。该蒸汽发生器的自适应加水方法中无需检测水位信息,则无需增设额外的水位检测装置,避免出现检测水位的浮子出现卡住而影响水位检测,进而影响蒸汽发生器正常工作的情况。该蒸汽发生器的自适应加水方法通过蒸汽发生器允许范围内较少的干烧次数即能实现蒸汽发生器的自适应注水,保证蒸汽发生器工作可靠性的同时能够提高蒸发发生量。

附图说明

图1为本发明实施例中蒸汽发生器的自适应加水方法的流程图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1所示,本实施例中的蒸汽发生器的自适应加水方法,包括以下步骤:

s1、蒸汽发生器启动工作前,向蒸汽发生器进水ms,使得水位小于蒸汽发生器的预警高水位;其中进水时间可以在产品测试阶段完成,使得ms注入的水量小于蒸汽发生器的容量;本实施例中,向蒸汽发生器进水12s,进水后的水位基本达到蒸汽发生器容器高度的1/3位置;

s2、蒸汽发生器启动工作;

s3、实时检测获取蒸汽发生器的工作温度,本实施例中,检测蒸汽发生器干烧盘底部的温度,作为蒸汽发生器的工作温度;

当蒸汽发生器的工作温度稳定后,则判断蒸汽发生器为沸腾状态,并记录蒸汽发生器沸腾状态温度d,同时将d+x设置为干烧温度,其中x为自然数;

判断蒸汽发生器的工作温度是否稳定可以利用现有技术中的各种方法,本实施例中,如果蒸汽发生器的温度在30s内的波动量保持在5℃范围内,则判断蒸汽发生器的工作温度稳定,并且蒸汽发生器沸腾状态温度d为蒸汽发生器的工作温度保持稳定的30s内采集的温度数据的均值;本实施例中将d+5℃设置为干烧温度;

s4、判断蒸汽发生器是否停止工作,如果是,则进行s7,如果否,则进行步骤s5;

s5、判断蒸汽发生器的温度是否达到干烧温度,如果是,同时记录当次进完ms水后至蒸汽发生器发生干烧的时间t,进行步骤s6;

s6、向蒸汽发生器进水12s,进行s3的同时进行s6.1;

s6.1、间隔t/2时间进水m/3s;该过程中,会使得蒸汽发生器中的水量呈现减少的趋势,既能够增加蒸汽发生器的蒸汽产生量,不会增高蒸汽发生器中水位,另外还可以尽可能减少蒸汽发生器工作结束后的回水量;

s6.2、循环进行s6.1;

如果s6.1循环进行5次后仍未检测到蒸汽发生器的停止工作信号或者蒸汽发生器的温度仍未达到干烧温度,则禁止向蒸汽发生器中进水直至检测到蒸汽发生器的停止工作信号或者蒸汽发生器的温度达到干烧温度;

如果检测到蒸汽发生器的停止工作信号,则进行s7;

如果检测到蒸汽发生器的温度达到干烧温度,则进行s6。

s7、蒸汽发生器停止工作,蒸汽发生器中的水进行回水操作。

该蒸汽发生器的自适应加水方法根据蒸汽发生器温度的变化情况,判断蒸汽发生器的干烧状态,进而获取向蒸汽发生器内注水的信息,并且根据注水时间来实现向蒸汽发生器内注水量的控制,保证注水量在蒸汽发生器预警高水位以下,避免蒸汽发生器中水向外喷的情况。该蒸汽发生器的自适应加水方法中无需检测水位信息,则无需增设额外的水位检测装置以及储水盒,减少了成本,节约了蒸汽发生器的设置空间。同时避免出现检测水位的浮子出现卡住而影响水位检测,进而影响蒸汽发生器正常工作的情况。该蒸汽发生器的自适应加水方法通过蒸汽发生器允许范围内较少的干烧次数即能实现蒸汽发生器的自适应注水,保证蒸汽发生器工作可靠性的同时能够提高蒸发发生量。

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