一种用于蒸汽发生器的阶梯式水箱系统的制作方法

本发明属于蒸汽发生器技术领域，尤其涉及一种用于蒸汽发生器的阶梯式水箱系统。

背景技术：

目前，市面上的用于产生蒸汽的密闭或敞开式水箱都是平底或弧底的，一般水箱内的水位主要是指浮球的控水水位，由于浮球一般都是球形或扁盘形，所以都要求装的水至少是浮球半径多些才可以使浮球浮起起作用，因此就导致了水箱内装的水都是相对较多的，对加热速度，加热效率都不是十分理想。

因此，现在市面上急需一种能够控制所述蒸汽水箱内的水位并能够提高加热效率和速度的技术。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

针对现有存在的技术问题，本发明提供一种用于蒸汽发生器的阶梯式水箱系统，解决了控制蒸汽水箱内的水位并能够使其水箱提高加热效率和速度的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种用于蒸汽发生器的阶梯式水箱系统，包括箱体和设置在所述箱体内的水位控制装置；

所述箱体上设有用于排出蒸汽的出气口；

所述箱体上设有用于安装水位控制装置的安装孔；

所述水位控制装置通过所述安装孔安装在箱体内；

所述水位控制装置包括开关浮球和进水阀门，所述开关浮球设置在所述进水阀门上用于控制进水阀门向水箱内加水；

所述水箱的底部设为深水区域和浅水区域两部分，所述深水区域部分位于所述进水阀门的下方；

所述深水区域能够在水面高于浅水区域底部时使所述开关浮球处于漂浮状态。

优选地，所述深水区域与浅水区域之间的界限的上方还设有挡板；

所述挡板的下方具有能够使浅水区域水与深水区域水交流的空间；

所述挡板的浅水区域一侧的底部为加热区域；

所述挡板深水区域一侧为加水区域。

优选地，在所述深水区域底部以上和所述浅水区域底部以下的箱体壁上设有出水孔；

所述箱体出水孔外侧还设有控制出水孔出水的出水控制装置。

优选地，在所述深水区域设置有用于防止加热区域无水干加热的传感器；

所述传感器设置在高于浅水区域底面的深水区域中。

优选地，所述传感器包括有温度传感器、气压传感器以及水压传感器。

优选地，所述温度传感器和气压传感器位于所述传感器的上部，所述水压传感器位于所述传感器的下部。

优选地，所述出水控制装置包括出水阀门和水管接口端。

优选地，所述出气口上设置有密封装置，所述密封装置用于密封所述出气口与其它装置的连接处。

优选地，所述用于蒸汽发生器的阶梯式水箱系统还包括控制箱，所述控制箱与传感器电连接；

所述控制箱与水位控制装置电连接。

优选地，所述控制箱包括有显示屏；所述显示屏能够同步显示箱体内的气压、温度、水压数据。

(三)有益效果

本发明的有益效果是：本发明提供的一种用于蒸汽发生器的阶梯式水箱系统，能够有效控制蒸汽水箱内的水位，使得水位始终控制在合适的范围内，水箱内的水量始终不多也不少，同时与现有技术相比减少了水箱内的存水量，能够极大地缩短了水箱加热的速度，此外，因为水箱内的用水量相比以前而言，没有那么多，但还能保持同样的蒸汽输出效率，又因水量越多相对能量损耗越多，因此本发明提供的用于蒸汽发生器的阶梯式水箱系统还能够提高能量的利用率。

附图说明

图1为本发明的一种用于蒸汽发生器的阶梯式水箱的侧面剖视图；

图2为本发明的一种用于蒸汽发生器的阶梯式水箱的局部剖视图；

图3为本发明的一种用于蒸汽发生器的阶梯式水箱的俯视图。

【附图标记说明】

1：浅水区域和深水区域的界限处；2：浅水区域底部加热区域；3：出气孔；4：挡板；5：开关浮球；6：传感器；7：水；8：进水阀门；9：箱体；10：出水孔。

具体实施方式

为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。

如图1和图2所示：本实施例公开了一种用于蒸汽发生器的阶梯式水箱系统，包括箱体9和设置在所述箱体9内的水位控制装置；

其中，本实施例中的用于蒸汽发生器的阶梯式水箱系统的箱体9上设有用于排出蒸汽的出气口3；所述排气孔3的外围还设置有用于密封的密封装置，当然本实施例中的密封装置可以为密封圈等其它密封设备。

此外，本实施例中的箱体9上还设有用于安装水位控制装置的安装孔，具体地，本实施例中的安装孔大小为直径6厘米的圆孔，同时本实施例中所采用的水位控制装置规格尺寸与其相匹配，进一步地，所述的水位控制装置通过本实施例中的安装孔安装固定在本实施例中的箱体9内，而且本实施例中的水位控制装置的一部分通过所述安装孔设置在所述箱体9的外边，本实施例中所述的水位控制装置设置在所述箱体9外部的一部分用于连接水源。

其中，本实施例中的水位控制装置还包括有开关浮球5和进水阀门8，本实施例中的开关浮球5设置在本实施例中所述的进水阀门8上，并且能够控制进水阀门8向水箱内加水。

具体地，本实施例中的水箱底部分为两部分，分别为深水区域和浅水区域，本实施例中的深水区域部分位于本实施例中所述的进水阀门8的下方。

进一步地，本实施例中所述的深水区域能够在水面高于本实施例中所述浅水区域底部时使本发明中所述的开关浮球5处于漂浮状态。

此外，如图3所示：本实施例中的用于蒸汽发生器的阶梯式水箱系统的箱体9中所述深水区域和浅水区域之间的划界位置的上方还设置有挡板4。

当然，本实施例中的挡板4的下方还设置有能够使浅水区域水与深水区域水交流的流动空间。

其中，所述挡板的浅水区域一侧的底部为加热区域，另一侧深水区域为本实施例中的加水区域。

本实施例中的挡板4能够阻挡新加的冷水与热水快速交流进而影响开关浮球6的作用。

此外，在本实施例中的用于蒸汽发生器的阶梯式水箱系统，还设置有出水孔10，具体地址，本实施例中的出水孔10设置在深水区域底部以上和所述浅水区域底部以下的箱体9壁上。

当然，本实施例中的箱体9的出水孔10的外侧还设有控制出水孔10的出水控制装置，本实施例中的出水控制装置还可以与其它装置连接，

详细地，本实施例中所述的其它装置为接收所述用于蒸汽发生器的阶梯式水箱系统停止工作后箱体9内残余水的接水管，或者是其它循环再用所述残余水装置的对接口等。

此外，本实施例中所述出水控制装置包括出水阀门和水管接口端。

具体地，所述出水阀门能够控制箱体9下部出水孔10是否进行排出残余水工作。

此外，本实施例中的用于蒸汽发生器的阶梯式水箱系统在所述箱体内的深水区域还设置有传感器6，所述传感器6用于防止因为箱体9内的水转化为水蒸气后水量减少导致浅水区域水耗干而干加热。

当然，本实施例中的所述的传感器的功能还不止这一点效果，在能够防止干烧加热之外还能够实时检测箱体9在工作实时的其它重要数据。

其中，本实施例中的传感器6设置在高于浅水区域底面的深水区域中。

详细地，所述传感器6包括有温度传感器、和气压传感器以及水压传感器，所述温度传感器和气压传感器位于所述传感器的上部，所述水压传感器位于所述传感器6的下部。

最后，本实施例中的用于蒸汽发生器的阶梯式水箱系统还包括控制箱，其中，所述控制箱与传感器6电连接；所述控制箱与水位控制装置电连接，

当然，所述控制箱装置包括有显示屏；所述显示屏能够同步显示箱体9内的气压、温度、水压数据。

本实施例中的气压数据可以让工作人员获知是否需要提高加热功率或者适当的降低所述加热功率，进而能够更加合理的利用能量；

所述温度数据还能够使得工作人员推测出深水区域内的开关浮球受热水区域的热水冲击影响是否大，所述挡板有没有起到阻挡浅水区域内的沸水对开关浮球5的影响；

所述水压数据，能够清楚的反映出内部水位是否低到浅水区域以下而造成干加热。

通过使用本实施例中的用于蒸汽发生器的阶梯式水箱系统，工人或者技术人员还能够通过所述的显示屏实时了解箱体9内部的重要数据信息。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，这些描述只是为了解释本发明的原理，不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。