本实用新型涉及一种蓄热站及加热站冷凝水回收装置。
背景技术：
炼钢加热站主要承担着炼钢区域各厂房的供暖，同时担负着加热站及炼钢蓄热站区域的冷凝水回收任务。经过运行暴露出一系列问题：
1、炼钢余热蒸汽回收系统中蓄热器定排水温度较高，大于90℃。排放压力较大，正常排放压力在0.3-0.8MPa，虽然进入加热站回收水箱前要经过疏水扩容器的缓冲，但仍然不能消除闪蒸汽以及排放压力。在运行过程中，发生了三次由于带压高温排放进加热站内回收水箱，热应力及压力冲击致使水箱焊缝开裂的故障，迫使加热站停运。
2、炼钢余热蒸汽回收系统中蓄热器定排水在进入加热站内回收水箱时，由于温度较高仍然存在大量闪蒸汽，在其定排期间造成加热站内瞬时蒸汽弥漫，对加热站内的各类设施，尤其是电器设备以及自动化控制系统造成极其严重的损害，严重降低设备使用寿命，增加维护量。
3、只要炼钢生产其蓄热站就要进行定排，不受季节影响。使加热站冷凝泵必须处于常年开启的状态，增加运行成本。
为改善上述弊端，提高经济性，必须设计一套简单实用且经济有效的回收系统。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种蓄热站及加热站冷凝水回收装置，能够分别回收蓄热站以及加热站的冷凝水，确保加热站正常运行。
本实用新型的目的是这样实现的，一种蓄热站及加热站冷凝水回收装置，包括安装有生水箱以及冷凝水箱的加热站，冷凝水箱的进水管通过闸阀连接着二级疏水扩容器，二级疏水扩容器的上部进水口通过蓄热器定排管路连接着一级疏水扩容器，冷凝水箱的出水口连接着两组水泵管路，两组水泵管路中的水泵进水端分别连接着一只闸阀、水泵的出水端分别依次连接着一只截止阀和一只闸阀，两阻水泵管路并排布置，两组水泵管路的出水管通过截止阀以及闸阀连接着喷淋管路，喷淋管路的出口端伸至喷淋水池内，喷淋管路的进口端通过截止阀与二级疏水扩容器相连，喷淋管路上具有一个L形弯曲段，该L形弯曲段的上端距离二级疏水扩容器的底面高度为50cm。
本实用新型管路制作简单，便于施工。最大程度的利用了原系统中的设备设施。当加热站在停运时，可以利用蓄热器定排时的压力，将定排水通过管路直接输送入水处理循环水系统，省去冷凝泵的开启，节约了电能，同时减少了设备损耗，降低了运行成本。同时，可以将水质较好的定排水直接利用，避免了浪费。由于安装了止回阀，避免了高温高压的定排水进入加热站水箱，蒸汽对加热站内设施造成损害。当加热站冬季运行时，加热站热交换器产生的冷凝水进入冷凝水箱，当达到启泵水位后，冷凝泵启动通过管路将冷凝水直接送入水处理循环水系统。由于安装了止回阀，同时避免了冷凝水反灌入疏水扩容器。疏水扩容器外送管路在安装时，设计了一个高于扩容器底部0.5米的L形弯曲段。在实际运行过程中，当带压定排结束后，扩容器底部会留有0.5米的液位，起到水封的作用，避免了蒸汽顺管路进入水池，对水池内循环水持续加热的情况。加热站生水箱与补水箱完全独立，避免了生水对水质较好的冷凝水的污染，并且完全避免了冷凝水箱水位受补水影响，造成冷凝泵持续运行的情况。该装置系统原理简单，管路敷设方便，不需要新增用于回收水的专门设备，完全便于在类似的系统中进行推广。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的连接结构示意图。
具体实施方式
一种蓄热站及加热站冷凝水回收装置，如图1所示，包括安装有生水箱5以及冷凝水箱4的加热站6，冷凝水箱4的进水管3通过闸阀连接着二级疏水扩容器2，二级疏水扩容器2的上部进水口通过蓄热器定排管路连接着一级疏水扩容器1。冷凝水箱4的出水口连接着两组水泵管路，两组水泵管路中的水泵7、8进水端分别连接着一只闸阀、水泵的出水端分别依次连接着一只截止阀和一只闸阀，两阻水泵管路并排布置，两组水泵管路的出水管通过截止阀以及闸阀连接着喷淋管路9，喷淋管路9的出口端伸至喷淋水池10内，喷淋管路9的进口端通过截止阀与二级疏水扩容器2相连，喷淋管路9上具有一个L形弯曲段11，该L形弯曲段11的上端距离二级疏水扩容器2的底面高度为50cm。