本实用新型涉及锅炉维护领域，具体是一种锅炉排污缓冲与能量转化装置。
背景技术：
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。锅炉排污是因为锅水里含有一定的盐分、结垢物质、水杂等，在锅炉运行中，这些杂质有少部分被蒸汽带走，绝大部分留在锅水中，随着锅水的不断蒸发，这些杂质的浓度逐渐增大，导致超出国家规定的要求范围，因此需要进行排污。当今，锅炉排污一般是直接排入排污井，再从排污井流入排污池，在排污池内降温后直接排掉或者废水利用。但是锅炉在排污时水里带有大量蒸汽，其压力大，速度很快，直接排放易对操作人员产生危险。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种锅炉排污缓冲与能量转化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种锅炉排污缓冲与能量转化装置，包括：叶轮、壳体以及排污池，所述叶轮安装在壳体内，叶轮上设置叶片，叶轮的转轴连接发电机的传动轴，所述发电机连接蓄电池；所述壳体上设置排污入口，所述排污入口包括水平段和垂直段，所述水平段水平设置且与锅炉排污管连接，所述垂直段垂直设置，且其出口位于叶轮的叶片正上方，垂直段的截面面积由上自下逐渐减小；壳体底部设置密封腔，密封腔内装有冷却水。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体顶部设置排气口。
作为本实用新型进一步的方案：所述密封腔的一侧连接入水口，密封腔另一侧设置排水口，排水口上上安装蝶阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体底部连接排污口，所述排污口连接排污池，排污口上安装蝶阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型对锅炉排污水进行处理，不仅避免了压力水急速喷流和高温伤人的现象，还对压力水中的动能和热能进行转化利用，一举两得。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种锅炉排污缓冲与能量转化装置，包括：叶轮1、壳体2以及排污池6，所述叶轮1安装在壳体2内，叶轮1上设置叶片，叶轮1的转轴连接发电机的传动轴，所述发电机连接蓄电池；所述壳体2上设置排污入口3，所述排污入口3包括水平段32和垂直段31，所述水平段32水平设置且与锅炉排污管连接，所述垂直段31垂直设置，且其出口位于叶轮1的叶片正上方，此外，垂直段31的截面面积由上自下逐渐减小，锅炉排污管中均有压力的污水和蒸汽流入排污入口3，在垂直段31内，由于截面面积减小，水流流速会逐渐增大，压力水从垂直段31喷出并射向叶轮1的叶片，使叶轮1转动，从而带动发电机发电并储存在蓄电池中，而压力水撞击叶片后会损失大量的动能，避免了急速喷流的现象；壳体2底部设置密封腔9，密封腔9内装有冷却水，在污水积聚在壳体2底部后，污水中的热量对冷却水进行加热，既使污水降温，也能使密封腔9内的冷却水加热，能够重新利用。
所述壳体2顶部设置排气口4，能够降低壳体2内压力。
所述密封腔9的一侧连接入水口10，用于向密封腔9内加注冷却水，密封腔9另一侧设置排水口5，排水口5上上安装蝶阀7，用于将加热后水排出并利用。
所述壳体2底部连接排污口8，所述排污口8连接排污池6，排污口8上安装蝶阀7，用于将壳体2底部的污水排向排污池6。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。