一种便于清灰的含铬皮丝废弃物专用蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型属于皮丝处理技术领域，涉及一种便于清灰的含铬皮丝废弃物专用蒸汽锅炉。

背景技术：

我国皮革行业快速发展，随之产生了大量含铬皮丝废弃物，含铬皮丝废弃物的堆放，占用了大量土地面积，并且对环境造成了严重的污染，而且如果不及时处理很容易造成二次污染，对皮丝进行焚烧处理时为了使燃烧的热量得到进一步利用，在焚烧锅炉的上方设置蒸汽锅炉，蒸汽锅炉利用皮丝燃烧产生的热量将水加热成水蒸气，但是皮丝焚烧时会有大量的灰尘落在蒸汽锅炉上，清理非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种便于清灰的含铬皮丝废弃物专用蒸汽锅炉，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种便于清灰的含铬皮丝废弃物专用蒸汽锅炉，包括：

依次设置的蒸汽产生装置和除尘装置，所述蒸汽产生装置包括壳体，所述壳体内设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器与收集蒸汽的汽包连接，所述壳体为易导热体，所述除尘装置包括设置在所述汽包一侧的长杆底座，所述长杆底座的一侧设置有振动电机底座，所述振动电机底座上设置有震动电机，所述震动电机通过驱动装置与位于所述蒸汽产生装置上方的长杆连接，所述长杆包括与所述驱动装置连接的第一端，靠近所述蒸汽发生器顶部的第二端，以及位于所述第一端和所述第二端之间的中段，所述中段的两侧设置有连接轴，所述连接轴与轴承连接，所述轴承通过轴承座设置在所述长杆底座上，所述除尘装置还包括设置在壳体两侧的若干个通孔，以及设置在所述通孔内的用于通入高压气体的管道，所述管道上设置有压力调节阀。

作为进一步的技术特征，所述蒸汽发生器包括上下两个球形水套，位于上方的所述球形水套与所述汽包连接，所述球形水套的四周设置有若干根竖向的第二管道，所述第二管道通过若干根横向的第一管道与所述球形水套连通。

作为进一步的技术特征，若干根所述第二管道形成环绕所述球形水套四周的四个平面。

作为进一步的技术特征，所述驱动装置包括设置在所述震动电机主轴上的驱动盘，所述驱动盘的外侧面上设置有旋转凸块，所述旋转凸块通过驱动轴杆与所述第一端铰接。

作为进一步的技术特征，所述第二端上靠近所述蒸汽发生器的顶端设置有若干个振动台，所述振动台的底部呈与所述球形水套顶部对应的弧形。

与现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：

1、本实用新型中，蒸汽产生装置利用皮丝燃烧时产生的热量加热后产生蒸汽，蒸汽收集到汽包中，蒸汽发生器的壳体为易导热的金属，容易将热量通过壳体向内传递；震动电机通过驱动装置产生使长杆的第一端上下震动的作用力，从而使中段相对长杆底座向下转动，进而带动第二端产生上下绕圆的运动，对其下方的蒸汽发生器的顶部进行敲打震动，使蒸汽发生器上的灰尘震动掉落，中段通过两侧的连接轴与轴承连接，起到支撑长杆上下转动的作用，方便除尘的同时，保证了装置的安全稳定性；壳体的两侧设置有若干个通孔，通孔内设置有管道，用于通入高压气体，使用时将管道与空压机等设备连接，产生高压气体将蒸汽发生器上的灰尘进行除去，起到了辅助除尘的作用，结构简单，使用方便有效。

2、本实用新型中，蒸汽发生器包括两个球形水套，两个球形水套均通过第一管道与第二管道连通，若干根第二管道形成四个侧面，使蒸汽产生装置中水量增多且受热面积增大，提高加热产生蒸汽的效率；驱动盘在震动电机的作用下转动，带动其上的旋转凸块旋转，从而通过驱动轴杆带动第一端上下运动；中段通过两侧的连接轴与轴承连接，起到支撑和稳固的作用；振动台的底部呈弧形，且其弧度与球形水套顶部的弧度对应，增大了振动台与球形水套的接触面积，增强了震动除尘的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中蒸汽发生器结构示意图；

图3为本实用新型中长杆中段结构示意图；

图中：5-蒸汽产生装置，51-蒸汽发生器，511-球形水套，512-第一管道，513-第二管道，52-汽包，53-壳体，7-除尘装置，71-长杆底座，72-振动电机底座，73-震动电机，74-驱动装置，741-驱动盘，742-旋转凸块，743-驱动轴杆，75-长杆，751-第一端，752-中段，753-第二端，754-连接轴，755-振动台，76-轴承，77-轴承座，78-通孔，79-管道，791-压力调节阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，本实用新型提出一种便于清灰的含铬皮丝废弃物专用蒸汽锅炉，包括：

依次设置的蒸汽产生装置5和除尘装置7，蒸汽产生装置5包括壳体53，壳体53内设置有蒸汽发生器51，蒸汽发生器51与收集蒸汽的汽包52连接，壳体53为易导热体，除尘装置7包括设置在汽包52一侧的长杆底座71，长杆底座71的一侧设置有振动电机底座72，振动电机底座72上设置有震动电机73，震动电机73通过驱动装置74与位于蒸汽产生装置5上方的长杆75连接，长杆75包括与驱动装置74连接的第一端751，靠近蒸汽发生器51顶部的第二端753，以及位于第一端751和第二端753之间的中段752，中段752的两侧设置有连接轴754，连接轴754与轴承76连接，轴承76通过轴承座77设置在长杆底座71上，除尘装置7还包括设置在壳体两侧的若干个通孔78，以及设置在通孔78内的用于通入高压气体的管道79，管道79上设置有压力调节阀791。

本实用新型中，蒸汽产生装置5利用皮丝燃烧时产生的热量加热后产生蒸汽，蒸汽收集到汽包52中，蒸汽发生器51的壳体53为易导热的金属，容易将热量通过壳体53向内传递；震动电机73通过驱动装置74产生使长杆75的第一端751上下震动的作用力，从而使中段752相对长杆底座71向下转动，进而带动第二端753产生上下绕圆的运动，对其下方的蒸汽发生器51的顶部进行敲打震动，使蒸汽发生器51上的灰尘震动掉落，中段752通过两侧的连接轴754与轴承76连接，支撑长杆75上下转动，起到支撑和稳固的作用，方便除尘的同时，保证了装置的安全稳定性。

本实用新型中，壳体的两侧设置有若干个通孔78，通孔78内设置有管道79，用于通入高压气体，使用时将管道79与空压机等设备连接，产生高压气体将蒸汽发生器51上的灰尘进行除去，起到了辅助除尘的作用，结构简单，使用方便有效。

进一步，蒸汽发生器51包括上下两个球形水套511，位于上方的球形水套511与汽包52连接，球形水套511的四周设置有若干根竖向的第二管道513，第二管道513通过若干根横向的第一管道512与球形水套511连通。

进一步，若干根第二管道513形成环绕球形水套511四周的四个平面。

本实用新型中，蒸汽发生器51包括两个球形水套511，两个球形水套511均通过第一管道512与第二管道513连通，若干根第二管道513形成四个侧面，使蒸汽产生装置5中水量增多且受热面积增大，提高加热产生蒸汽的效率。

进一步，驱动装置74包括设置在震动电机73主轴上的驱动盘741，驱动盘741的外侧面上设置有旋转凸块742，旋转凸块742通过驱动轴杆743与第一端751铰接。

本实用新型中，驱动盘741在震动电机73的作用下转动，带动其上的旋转凸块742旋转，从而通过驱动轴杆743带动第一端751上下运动。

进一步，第二端753上靠近蒸汽发生器51的顶端设置有若干个振动台755，振动台755的底部呈与球形水套511顶部对应的弧形。

振动台755的底部呈弧形，且其弧度与球形水套511顶部的弧度对应，增大了振动台755与球形水套511的接触面积，增强了震动除尘的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。