本实用新型涉及一种余热回收利用系统，特别涉及一种生物质直燃锅炉余热回收利用系统。
背景技术：
在当前我国政府大力倡导开发利用可再生能源、推动经济可持续发展的社会背景下，生物质发电成为生物能源的重点发展方向，生物质发电厂全国各地都在大力兴建。生物质燃料一般主要是农、林废弃物(如秸秆、果壳、树皮、废木等)，与传统的火力发电燃煤相比，生物质燃料具有低密度、低热值、高水分、高挥发性和流动性差等特点。生物质直接燃烧发电是由生物质锅炉利用生物质直接燃烧后的热能产生蒸汽，再利用蒸汽推动汽轮发电系统进行发电。其以近零碳排放、惠农等独特的优势，成为发展最成熟、最具商业化价值的生物质能源利用方式。
但目前技术下的生物质直燃发电锅炉存在以下问题：系统排渣时，高温炉渣落入水力排渣机的水槽中，炉渣所含热量被水损失掉，不利于锅炉效率的提高；脱水后的炉渣含有30%左右的水份，仍然需要向系统继续补充用水。炉渣本身为优质硅钾肥，湿式冷渣，会使硅钾肥有效成分损失，且污染水体。
技术实现要素：
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种生物质直燃锅炉余热回收利用系统，解决了湿式排渣法易腐蚀、消耗大、硅钾肥有效成分损失等问题，回收了部分余热；炉渣变废为宝，提高了生物质的综合利用价值和锅炉利用率。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种生物质直燃锅炉余热回收利用系统，包括炉体，炉体通过过热器与省料器相连接，其特征是：所述炉体上部与热空气输送管相连接，热空气输送管与空气预热器相连接，空气预热器与省料器下部相连接，空气预热器与仓顶袋除尘器出气管和冷空气输送管分别相连接，冷空气输送管与炉体下部相连接。
所述空气预热器连接有烟囱。
所述冷空气输送管通过鼓风机与空气过滤器相连接。
所述仓顶袋除尘器出气管与仓顶袋除尘器相连接，仓顶袋除尘器与灰仓相连接。
所述仓顶袋除尘器与炉体、过热器和省料器之间通过灰渣气力输送管相连接，灰渣气力输送管连接有气力输送机和高压鼓风机。
本实用新型的有益效果是：解决了湿式排渣法易腐蚀、消耗大、硅钾肥有效成分损失等问题，回收了部分余热；炉渣变废为宝，提高了生物质的综合利用价值和锅炉利用率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1炉体，2过热器，3省料器，4热空气输送管，5空气预热器，6仓顶袋除尘器出气管，7冷空气输送管，8烟囱，9鼓风机，10空气过滤器，11仓顶袋除尘器，12灰仓，13灰渣气力输送管，14气力输送机，15高压鼓风机。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括炉体1，炉体1通过过热器2与省料器3相连接，炉体1上部与热空气输送管4相连接，热空气输送管4与空气预热器5相连接，空气预热器5与省料器3下部相连接，空气预热器5与仓顶袋除尘器出气管6和冷空气输送管7分别相连接，冷空气输送管7与炉体1下部相连接。空气预热器5连接有烟囱8。冷空气输送管7通过鼓风机9与空气过滤器10相连接。仓顶袋除尘器出气管6与仓顶袋除尘器11相连接，仓顶袋除尘器11与灰仓12相连接。仓顶袋除尘器11与炉体1、过热器2和省料器3之间通过灰渣气力输送管13相连接，灰渣气力输送管13连接有气力输送机14和高压鼓风机15。
采用本实用新型的生物质直燃锅炉余热回收利用系统，进料器3输送粉碎好的生物质燃料进入炉体1。燃烧后的灰渣进入下灰区，下灰区灰渣及进入省料器3的灰渣在气力输送机14和高压鼓风机15作用下经灰渣气力输送管13送入仓顶袋除尘器11，实现了硅钾肥的回收，解决了环保问题。经过过热器2的烟气温度下降。经灰渣气力输送管13送入仓顶袋除尘器11气相通过仓顶袋除尘器出气管6进入空气预热器5换热后重新利用，固相进入灰仓12暂时储存作为硅钾肥。鼓风机9将通过空气过滤器10的冷空气一部分送入冷空气输送管7，可以分散进入炉体1内部的生物质燃料，使燃料和空气充分混匀，还可以在炉体1内部起到一定的助燃作用；另一部分进入空气预热器5被从省料器3出来的部分烟气换热加热后返回炉体1内用于生物质的燃烧。