一种发电用节能易燃蒸汽锅炉的制作方法

本发明涉及电力设备技术领域，具体是一种发电用节能易燃蒸汽锅炉。

背景技术：

蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉，水在锅筒中受热变成蒸气，火在炉膛中发出热量，就是蒸气锅炉的原理。通过蒸汽动力装置可以将蒸汽动能转换为机械能，再通过发电机将机械能转换为电能，从而进行发电。

通过煤炭燃烧产生热量是一种常见的火力发电方式，煤炭大小不一，普通蒸汽锅炉无法对煤炭进行破碎，导致煤炭燃烧效率不高，产生热量较少，不利于加热，而且普通蒸汽锅炉热量很容易散失，存在热利用率不高的问题，普通锅炉需要人工进行加水，比较麻烦，水位不易控制。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种发电用节能易燃蒸汽锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种发电用节能易燃蒸汽锅炉，包括锅炉，所述锅炉呈筒状结构，锅炉左下角开设有矩形开口，所述锅炉内固定连接有与其内壁贴合的导热板，所述锅炉外壁覆盖有保温层；所述锅炉内还固定连接有滤网，滤网位于位于锅炉矩形开口中间位置；所述锅炉从上往下开设有水槽，水槽延伸至滤网下方，所述水槽内壁开设有若干单向水孔，单向水孔处设置有单向阀且单向水孔位于导热板上方；所述锅炉顶部设置有与其配合的炉盖，炉盖顶部中心处连接有排汽管；所述水槽右下角连接有注水管，注水管出水端设置有单向阀，所述注水管上方设置有限位水罩，限位水罩由上下两个对称设置的漏斗组合而成，所述限位水罩底部出水口与注水管进水管连接，所述限位水罩顶部进水口连接有进水管，进水管进水端连接有水龙头，水龙头连接至自来水源，所述限位水罩内底部设置有网板，网板上方设置有浮球，所述限位水罩高度低于锅炉高度。

作为本发明进一步的方案：还包括破碎箱，所述破碎箱底部通过支架连接有滚轮；所述破碎箱顶部进料口处连接有加料斗；所述破碎箱底部呈漏斗型且连接有出料管，所述破碎箱内前后方向设置有左右两根转轴，转轴前后端分别穿过破碎箱前后侧壁且与破碎箱前后侧壁转动连接；所述转轴上固定安装有相互配合的粉碎辊，所述粉碎辊侧壁还均匀分布有若干粉碎齿；左右转轴后端分别固定安装有相互啮合的齿轮，所述破碎箱后侧壁还固定设置有减速电机，减速电机前端电机轴与右侧转轴后端固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述破碎箱内底部固定设置有筛网，筛网位于粉碎辊下方，所述筛网向右下方倾斜；所述破碎箱右下角连接有下料槽，下料槽延伸至锅炉内且下料槽出料端位于滤网正上方，所述筛网右端与下料槽左端连接；所述筛网底部还固定安装有振动电机；所述下料槽进料端还插接有挡板。

作为本发明再进一步的方案：所述筛网网孔大小小于滤网网孔大小。

作为本发明再进一步的方案：所述水槽内固定设置有螺旋导热管，螺旋导热管底端穿过水槽内壁延伸至导热板左下侧，螺旋导热管顶端穿过水槽外壁连接有烟囱。

作为本发明再进一步的方案：所述螺旋导热管采用铜管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置滤网放置煤炭，煤炭燃烧后的炭灰从滤网网孔下落，清理起来很方便，滤网的设置也使得空气可以从底部进入，燃烧效果更好；锅炉从上往下开设有水槽，水槽延伸至滤网下方，水槽内壁开设有若干单向水孔，使得水能从水槽进入锅炉内，水槽的设置使得燃烧时向四周扩散的热量大部分被水槽内的水吸收，热利用率更高；水槽内固定设置有螺旋导热管，螺旋导热管用于排烟，烟雾通过螺旋导热管螺旋向上再从烟囱处排出，烟雾中含有的热量较高，可以对水槽内的水进行一定程度的预加热，进一步提高热利用率；通过水龙头自动加水，通过设置限位水罩进行水位限制，无需人工加水，使用更方便；通过设置可移动的破碎箱对煤炭进行破碎，煤炭经破碎后再燃烧，燃烧更充分，燃烧效率高，产生热量高，蒸汽生成效果好，有利于发电；通过设置筛网对破碎后的煤炭进行筛孔，避免煤炭颗粒位于还未燃烧即从滤网网孔下落。

附图说明

图1为发电用节能易燃蒸汽锅炉的结构示意图。

图2为发电用节能易燃蒸汽锅炉中破碎箱处的俯视局部结构示意图。

图3为发电用节能易燃蒸汽锅炉中锅炉处的局部结构示意图。

图4为发电用节能易燃蒸汽锅炉中a处的结构示意图。

图中：1-滚轮、2-破碎箱、3-筛网、4-振动电机、5-转轴、6-粉碎辊、7-粉碎齿、8-齿轮、9-减速电机、10-进料斗、11-出料管、12-下料槽、13-挡板、14-锅炉、15-滤网、16-水槽、17-导热板、18-螺旋导热管、19-烟囱、20-炉盖、21-单向阀、22-注水管、23-限位水罩、24-网板、25-浮球、26-进水管、27-水龙头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种发电用节能易燃蒸汽锅炉，包括锅炉14，所述锅炉14呈筒状结构，锅炉14左下角开设有矩形开口，所述锅炉14内固定连接有与其内壁贴合的导热板17，通过对导热板17加热即可对导热板17上方的水进行煮沸从而产生蒸汽；所述锅炉14外壁覆盖有保温层，从而减小热量散失；所述锅炉14内还固定连接有滤网15，滤网15位于位于锅炉14矩形开口中间位置，滤网15用于放置煤炭，通过煤炭燃烧进行加热，燃烧后的煤炭生成炭灰，在上方煤炭的重力压迫下，通过滤网15上的网孔下落，也可以在锅炉不用时敲击滤网15从而使得炭灰抖落，清理起来很方便；滤网15的设置也使得空气可以从底部进入，燃烧效果更好；所述锅炉14从上往下开设有水槽16，水槽16延伸至滤网15下方，所述水槽16内壁开设有若干单向水孔，单向水孔处设置有单向阀且单向水孔位于导热板17上方，使得水能从水槽16进入锅炉14内，水槽16的设置使得燃烧时向四周扩散的热量大部分被水槽16内的水吸收，热利用率更高；所述锅炉14顶部设置有与其配合的炉盖20，炉盖20顶部中心处连接有排汽管，使得蒸汽热量更集中，方便用于发电；所述水槽16内固定设置有螺旋导热管18，螺旋导热管18底端穿过水槽16内壁延伸至导热板17左下侧，螺旋导热管18顶端穿过水槽16外壁连接有烟囱19，所述螺旋导热管18采用铜管，导热性能好，螺旋导热管18用于排烟，烟雾通过螺旋导热管18螺旋向上再从烟囱19处排出，烟雾中含有的热量较高，可以对水槽16内的水进行一定程度的预加热，进一步提高热利用率；

所述水槽16右下角连接有注水管22，注水管22出水端设置有单向阀21，所述注水管22上方设置有限位水罩23，限位水罩23由上下两个对称设置的漏斗组合而成，所述限位水罩23底部出水口与注水管22进水管连接，所述限位水罩23顶部进水口连接有进水管26，进水管26进水端连接有水龙头27，水龙头27连接至自来水源，所述限位水罩23内底部设置有网板24，网板24上方设置有浮球25，所述限位水罩23高度低于锅炉14高度，打开水龙头27上的阀门即可向水槽16内注水，锅炉14内水位与限位水罩23内水位相同，当水位升高到一定程度时，浮球25升起将限位水罩23顶部进水口堵住，停止加水，当锅炉14内水位降低时，限位水罩23内水位同时降低，继续向水槽16内注水，以此进行反复，使得锅炉14内水位基本保持平衡，无需人工加水，使用更方便；

还包括破碎箱2，所述破碎箱2底部通过支架连接有滚轮1，方便对破碎箱2进行移动；所述破碎箱2顶部进料口处连接有加料斗10，方便加料；所述破碎箱2底部呈漏斗型且连接有出料管11，所述破碎箱2内前后方向设置有左右两根转轴5，转轴5前后端分别穿过破碎箱2前后侧壁且与破碎箱2前后侧壁转动连接；所述转轴5上固定安装有相互配合的粉碎辊6，所述粉碎辊6侧壁还均匀分布有若干粉碎齿7，进一步提高煤炭破碎效果；左右转轴5后端分别固定安装有相互啮合的齿轮8，所述破碎箱2后侧壁还固定设置有减速电机9，减速电机9前端电机轴与右侧转轴5后端固定连接，减速电机9转动时带动转轴5转动，从而带动左右粉碎辊6相向转动；所述破碎箱2内底部固定设置有筛网3，筛网3位于粉碎辊6下方，所述筛网3向右下方倾斜，所述筛网3网孔大小小于滤网15网孔大小；所述破碎箱2右下角连接有下料槽12，下料槽12延伸至锅炉14内且下料槽12出料端位于滤网15正上方，所述筛网3右端与下料槽12左端连接；经过初步破碎的煤炭落到筛网3上，通过筛网3对煤炭进行筛选，所述筛网3底部还固定安装有振动电机4，振动电机4振动时带动筛网3振动，从而加速筛选，同时避免筛孔堵塞；部分已破碎过小的煤炭颗粒通过筛网3筛孔下落，避免煤炭颗粒位于滤网15上时还未燃烧即从网孔下落；所述下料槽12进料端还插接有挡板13，将挡板13向上拔出时，煤炭颗粒才会下落至滤网15上，煤炭经破碎后再燃烧，燃烧更充分，燃烧效率高，产生热量高，蒸汽生成效果好，有利于发电；煤炭添加完成后可以移走破碎箱2，避免高温产生不利影响。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。