蒸汽发生系统和蒸汽消毒柜的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种蒸汽发生系统和蒸汽消毒柜。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，在注重身体健康的同时，对卫生状况的要求也越来越高了，这使得食具消毒柜逐渐成为家庭不可缺少的电器设备。

蒸汽消毒柜可通过高温蒸汽的方式对食具进行消毒。蒸汽消毒柜通常设置有用以产生高温蒸汽的蒸汽发生器、以及为避免蒸汽湿度过高而设置的汽水分离器，高温蒸汽自蒸汽发生器经汽水分离器之后，再进入蒸汽消毒柜的消毒工作区域。对于蒸汽消毒柜，当蒸汽发生器内的液位不稳定时，会导致高温蒸汽的产出量不稳定，从而影响蒸汽消毒的效果。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提出一种蒸汽发生系统，旨在使得蒸汽消毒柜的蒸汽产出量稳定，从而避免蒸汽消毒效果受影响。

为实现上述目的，本发明提出的蒸汽发生系统用于蒸汽消毒柜，其特征在于，所述蒸汽发生系统包括：

供水泵，所述供水泵的进水口用以与所述蒸汽消毒柜的储水箱连通；

蒸汽发生器，具有蒸汽出口，所述供水泵的出水口与所述蒸汽发生器连通；

汽水分离器，具有进汽口、出汽口和排水口，所述进汽口与所述蒸汽出口连通，所述出汽口用以与所述蒸汽消毒柜的消毒工作区域连通；

液位检测器，用以获取所述蒸汽发生器内的液位情况；以及

控制器，所述控制器与所述液位检测器和所述供水泵均电连接，且所述控制器用以根据所述液位检测器所获取到的液位情况控制所述供水泵的工作状态。

可选地，所述排水口与所述蒸汽发生器的下端连通，以使所述汽水分离器与所述蒸汽发生器形成连通器；

所述液位检测器设在所述汽水分离器上，且所述液位检测器可获取所述汽水分离器内处于不同高度的多个液位，所述控制器用以控制所述供水泵的工作状态，以使所述汽水分离器内的水维持在其中一高度的液位。

可选地，所述液位检测器包括一第一电极和多个第二电极，所述第一电极邻近所述汽水分离器的底部设置，多个所述第二电极位于所述第一电极的上方，且沿高度方向间隔排布；

所述控制器用以根据所述第一电极和不同的所述第二电极获取所述汽水分离器内不同高度的液位。

可选地，所述蒸汽发生系统还包括回水泵，所述回水泵的进水口与所述蒸汽发生器的下端连通，所述回水泵的出水口用以与所述储水箱连通。

可选地，所述回水泵与所述控制器电连接，所述控制器还用以在所述汽水分离器内的水高于所述液位检测器所获取的多个液位中的最高液位时，控制所述回水泵将所述蒸汽发生器和所述汽水分离器内的水抽回所述储水箱，直至所述汽水分离器内的水低于所述最高液位。

可选地，所述蒸汽发生系统还包括安装盒，所述蒸汽发生器、汽水分离器、供水泵和回水泵均设在所述安装盒上。

可选地，所述供水泵和所述回水泵并排且相靠近设置。

可选地，所述安装盒包括主体部、及与所述主体部连接的侧延伸部，所述侧延伸部连接于所述主体部的侧下端，所述蒸汽发生器和所述汽水分离器安装在所述主体部内，所述供水泵和所述回水泵安装在所述侧延伸部内。

可选地，所述供水泵的进水口和所述回水泵的出水口通过第一联管与所述储水箱连通，所述第一联管上成型有供所述供水泵的进水口和所述回水泵的出水口连接的连接头；及/或

所述供水泵的出水口和所述回水泵的进水口通过第二联管与所述汽水分离器的排水口连通，所述第二联管上成型有供所述供水泵的出水口和所述回水泵的进水口连接的连接头。

可选地，所述供水泵和所述回水泵通过同一柔性座垫安装在所述安装盒内。

本发明还提出一种蒸汽消毒柜，包括：

柜体，内设有消毒工作区域；

储水箱，安装于所述柜体；以及

前述的蒸汽发生系统，所述蒸汽发生系统安装于所述柜体，且所述蒸汽发生系统的供水泵的进水口与所述储水箱连通，所述蒸汽发生系统的汽水分离器的出汽口与所述蒸汽消毒柜的消毒工作区域连通。

本发明的技术方案通过增设液位检测器，以使得控制器可获取到蒸汽发生器内的液位情况，进而控制供水泵的工作情况，以实现蒸汽发生器内液位的维持，从而使得蒸汽消毒柜的蒸汽产出量稳定，进而避免蒸汽消毒效果受影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明蒸汽消毒柜一实施例的爆炸结构示意图；

图2为图1中蒸汽消毒柜的蒸汽发生系统的结构示意图；

图3为图2中蒸汽发生系统的汽水分离器的前视图；

图4为图3中汽水分离器的轴测图；

图5为图4中汽水分离器的壳体的一拼接部分的结构示意图；

图6为图2中蒸汽发生系统的安装盒的盒本体的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种蒸汽发生系统、以及一种具有该蒸汽发生器的蒸汽消毒柜。

参照图1和图2，在本发明一实施例中，该蒸汽消毒柜包括柜体3、储水箱4和蒸汽发生系统10，其中，柜体3内设有消毒工作区域，储水箱4和蒸汽发生系统10均安装于柜体3，且蒸汽发生系统10包括：

供水泵300，该供水泵300的进水口与储水箱4连通；

蒸汽发生器200，具有蒸汽出口，供水泵300的出水口与蒸汽发生器200连通；

汽水分离器100，具有进汽口11、出汽口12和排水口13，进汽口11与蒸汽出口连通，出汽口12与蒸汽消毒柜的消毒工作区域连通；

液位检测器110，用以获取蒸汽发生器200内的液位情况；以及

控制器，该控制器与液位检测器110和供水泵300均电连接，且控制器用以根据液位检测器110所获取到的液位情况控制供水泵300的工作状态。

不失一般性，本实施例中，柜体3包括内胆31、及间隔包覆内胆31的外壁面的外壳32，所述消毒工作区域形成于内胆31内，储水箱4和蒸汽发生系统10均设置在内胆31与外壳32之间，以避免储水箱4和蒸汽发生系统10对内胆31内部空间的占用，同时可通过外壳32对储水箱4和蒸汽发生系统10形成保护。

本实施例中，具体地，当蒸汽发生系统10工作时，在供水泵300的作用下，储水箱4内的水被抽入蒸汽发生器200中，继而蒸汽发生器200将水进行蒸发处理后形成湿蒸汽，并将湿蒸汽输出至汽水分离器100中；继而，汽水分离器100将湿蒸汽进行冷凝，以通过冷凝干燥的方式降低蒸汽的湿度，再实现向蒸汽消毒柜的消毒工作区域中输出含水量较低的蒸汽。另外，本实施例中，当液位检测器110获取到蒸汽发生器200内的液位达到预设液位时，控制器将控制供水泵300关闭，而停止向蒸汽发生器200内供水；而当液位检测器110获取到蒸汽发生器200内的液位低于预设液位时，控制器将控制供水泵300持续工作向蒸汽发生器200内供水，以提高蒸汽发生器200内的液位，并实现蒸汽发生器200内液位的维持。

本发明的技术方案通过增设液位检测器110，以使得控制器可获取到蒸汽发生器200内的液位情况，进而控制供水泵300的工作情况，以实现蒸汽发生器200内液位的维持，从而使得蒸汽消毒柜的蒸汽产出量稳定，进而避免蒸汽消毒效果受影响。

在本实施例中，进一步地，汽水分离器100的排水口13与蒸汽发生器200的下端连通，以使汽水分离器100与蒸汽发生器200形成连通器，如此，汽水分离器100和蒸汽发生器200内液位是同升同降的，故而可通过汽水分离器100内的液位一定程度上反映出蒸汽发生器200内的液位；当然，由于蒸汽发生器200中的气压通常比汽水分离器100中的气压要高，因此，汽水分离器100内的液位会比蒸汽发生器200内的液位高一些。本实施例中，具体地，液位检测器110设在汽水分离器100上，且该液位检测器110可获取汽水分离器100内处于不同高度的多个液位，控制器则具体用以控制供水泵300的工作状态，以使汽水分离器100内的水维持在其中一高度的液位；可以理解，本实施例中，汽水分离器100的液位高度可根据蒸汽发生器200内预设液位的高度需求进行对应选取，从而满足对蒸汽发生器200的不同高度液位的维持需求，进而满足对不同蒸汽产出量的维持需求。

另外，本实施例中，由于汽水分离器100与蒸汽发生器200形成了连通器，故而，汽水分离器100所冷凝得到的冷凝水会直接滴落到与蒸汽发生器200所连通的液面上，从而实现对冷凝水的回收利用。

进一步地，该液位检测器110包括一第一电极111和多个第二电极112，其中，第一电极111邻近汽水分离器100的底部设置，多个第二电极112则位于第一电极111的上方，且沿高度方向间隔排布；控制器用以根据第一电极111和不同的第二电极112获取汽水分离器100内不同高度的液位。可以理解，控制器可以但不限于通过一多向闸刀开关实现电路内部上第一电极111与某一高度的第二电极112之间的导通，且当该高度的第二电极112被水淹没时，于电路外部，第二电极112可经水与第一电极111导通，从而形成回路以向控制器发送一个关闭供水泵300的电信号，进而控制供水泵300停止供水；而当第二电极112未被水淹没时，于电路外部，第二电极112与第一电极111之间的电连接会断开，从而无法形成回路，而向控制器发送一个打开供水泵300的电信号，进而控制供水泵300开启供水，从而实现蒸汽发生器200内的液位维持。然本设计不限于此，于其他实施例中，液位检测器110还可设置为非接触式液位传感器，该非接触式液位传感器可在所检测到的液位达到预设液位时，向控制器发出用以关闭供水泵300的电信号。

参照图3至图5，在本实施例中，进一步地，该汽水分离器100包括壳体1，进汽口11、出汽口12和排水口13均设置在壳体1上，且进汽口11与出汽口12之间设有冷凝板14，冷凝板14则自上朝下延伸。具体地，冷凝板14可以竖直朝下延伸，也可以倾斜朝下延伸。进汽口11倾斜朝上延伸，以便于与蒸汽发生器200的连接。出汽口12朝侧方向延伸，且出汽口12上设有向下折弯延伸的出汽管121。本实施例中，汽水分离器100内的气流方向为上进侧出，且冷凝板14朝下延伸，如此，蒸汽自进汽口11进入壳体1内需要经冷凝板14转折之后，才会从出汽口12进入蒸汽消毒柜的消毒工作区域，可以理解，转折有利于延长蒸汽在壳体1内的时间，从而延长蒸汽中水汽在冷凝板14上冷凝的时间，提高冷凝效果。优选地，冷凝板14上开设有多个通汽孔，如此，可增加冷凝板14与蒸汽的接触面积，从而进一步提高冷凝效果。本实施例中，可选地，汽水分离器100的壳体1设置为拼接结构，以便于壳体1的成型。

参照图2，在本实施例中，进一步地，蒸汽发生系统10还包括回水泵400，回水泵400的进水口与蒸汽发生器200的下端连通，回水泵400的出水口用以与储水箱4连通。可以理解，回水泵400的增设，可使得在蒸汽消毒柜完成消毒作业之后，由回水泵400将蒸汽发生器200和汽水分离器100内的水抽走，以避免水在蒸汽发生器200和汽水分离器100中长时间停留而产生细菌等。另外，本实施例中，回水泵400将水回排至储水箱4内，可避免水的浪费。需要说明的是，本实施例中，回水泵400优选与控制器电连接，以便于实现回水泵400的自动启闭；然本设计不限于此，于其他实施例中，该回水泵400的启闭也可以是在蒸汽消毒柜完成消毒作业之后，由用户手动启闭的。

在本实施例中，进一步地，控制器还用以在汽水分离器100内的水高于液位检测器110所获取的多个液位中的最高液位时，控制回水泵400将蒸汽发生器200和汽水分离器100内的水抽回储水箱4，直至汽水分离器100内的水低于最高液位。可以理解，若蒸汽发生器200内的水过多，会导致所产出的蒸汽湿度过大，如此，蒸汽即使经过了汽水分离器100再进入消毒工作区域，进入消毒工作区域的蒸汽也仍会具有较高湿度，从而使消毒工作区域产生水垢、以及使被消毒物品上产生水印；本实施例中，在蒸汽发生器200和汽水分离器100内水过多时，通过回水泵400将水回抽至储水箱4，以避免所产出的蒸汽湿度过大。

参照图2和图6，在本实施例中，进一步地，蒸汽发生系统10还包括安装盒500，蒸汽发生器200、汽水分离器100、供水泵300和回水泵400均设在安装盒500上，如此，可实现蒸汽发生系统10的模块化，从而便于蒸汽发生系统10整体地安装至蒸汽消毒柜的柜体3上。本实施例中，优选地，蒸汽发生器200、汽水分离器100、供水泵300和回水泵400均设在安装盒500内，以使得蒸汽发生器200、汽水分离器100、供水泵300和回水泵400均能得到安装盒500的保护；然本设计不限于此，于其他实施例中，蒸汽发生器200、汽水分离器100、供水泵300和回水泵400中的部分也可设置在安装盒500的外侧面，可根据安装的具体需要进行选择。

本实施例中，进一步地，供水泵300和回水泵400并排且相靠近设置，如此，更有利于实现蒸汽发生系统10的小型化。

进一步地，安装盒500包括主体部510、及与主体部510连接的侧延伸部520，侧延伸部520连接于主体部510的侧下端，即是说，安装盒500大致呈“l”形设置，其中，蒸汽发生器200和汽水分离器100安装在主体部510内，供水泵300和回水泵400则安装在侧延伸部520内。本实施例中，通常地，蒸汽发生器200和汽水分离器100的高度比供水泵300和回水泵400的高度要大，将安装盒500设置呈“l”形，可在实现蒸汽发生器200、汽水分离器100、供水泵300和回水泵400等各部件在安装盒500内合理且紧凑地摆放的同时，使得安装盒500的体积尽量小，从而进一步实现蒸汽发生系统10的小型化。

本实施例中，可选地，安装盒500包括盒本体501、及活动盖合盒本体501的盒盖(未图示)，该盒盖可以是呈平板状，也可以在周缘设有翻边，本发明对此不作限制。可以理解，盒盖的活动设置，可方便对位于安装盒500内的部件进行维修或更换。本实施例中，盒盖可与盒本体501可拆卸连接，也可与盒本体501转动连接，只要盒盖可相对盒本体501活动打开即可。可选地，盒本体501和盒盖均设置为钣金件，以便于盒本体501和盒盖的批量加工；当然，于其他实施例中，盒本体501和盒盖也可以设置为注塑件。可选地，汽水分离器100上一体成型有螺孔柱15(见图4)，安装盒500上则开设有对应螺孔柱15设置的安装孔，螺钉穿过安装孔旋入螺孔柱15中，而将汽水分离器100固定在安装盒500上。

参照图2，本实施例中，进一步地，供水泵300的进水口和回水泵400的出水口通过第一联管600与储水箱4连通，且第一联管600上成型有供供水泵300的进水口和回水泵400的出水口连接的连接头，如此，可简化蒸汽发生系统10的结构，减少连接管的需要，简化装配工序，降低成本。类似地，供水泵300的出水口和回水泵400的进水口通过第二联管700与汽水分离器100的排水口13连通，且第二联管700上亦成型有供供水泵300的出水口和回水泵400的进水口连接的连接头。需要说明的是，在本发明的其他实施例中，也可仅设置有所述第一联管600，或者仅设置有所述第二联管700，如此，亦可一定程度上简化蒸汽发生系统10的结构。

一并参照图6，本实施例中，通常地，主体部510的侧部设有供出汽管121适配穿出的第一过孔511，侧延伸部520则设有供与第一联管600的管路适配穿出的第二过孔521；另外，安装盒500上还设有供进水泵、回水泵400和蒸汽发生器200等用电元件的线束通过的线束孔(未图示)。

参照图2，本实施例中，进一步地，供水泵300和回水泵400通过同一柔性座垫800安装在安装盒500内，如此，一方面座垫是柔性的，可实现对供水泵300和回水泵400的减震降噪，另一方面只需要安装一次座垫，就可以为供水泵300和回水泵400均提供安装位，可简化装配工序，提高装配效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。