一种余热锅炉排汽热回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种热回收装置，更具体地说，它涉及一种余热锅炉排汽热回收装置。

背景技术：

如图1所示，一种余热锅炉排汽热回收装置，其包括金属材质的箱体1，箱体1被金属分隔板23上下分隔成位于箱体1上方的储水腔3以及位于下方的烟腔5，烟腔5中还设置有伸入储水腔3中的换热管6，在烟腔5中通入高温废烟气，在储水腔3中充入水，储水腔3中的水可以通过分隔板以及换热管6吸收烟腔5中废气的余热提升温度，储储水腔3中的水温变高后可作为生活用水。

但是，储储水腔3以及烟腔5的表面温度十分的高，人误触其表面容易被烫伤，同时，烟腔5中不再通入废烟气后，储水腔3中的水温会迅速的降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种余热锅炉排汽热回收装置，其优势在于不易烫伤人，且储水腔中的水温可长久保温。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种余热锅炉排汽热回收装置，包括箱体，箱体中被分隔板分隔成储水腔以及烟腔，所述箱体通过支脚支撑，所述箱体外设置有将箱体包裹的保温壳。

通过采用上述技术方案，保温壳将箱体包围，人们只能接触到保温壳表面，因为保温壳表面与箱体之间为传热效率低的空气，因此保温壳表面温度相对于壳体表面温度较低；同时因为在箱体外增加了保温壳，使得储水腔内水温难以直接散发到外界环境中，进而使得储水腔中的水可以长久保温。

本实用新型进一步设置为：所述保温壳包括一面开口的包围部，以及与包围部开口配合的连接板，包围部下端面上设置有与支脚配合的支撑缺口，所述连接板上设置有烟道配合板，所述包围部通过支撑件支撑；包围部两侧还设置用于与烟腔相连的烟道配合的烟道缺口，烟道缺口与烟道配合板配合，所述连接板与包围部通过锁定机构连接。

通过采用上述技术方案，利用包围部箱体，然后再将连接板与包围部通过锁定机构与包围部连接在一起，可以使得保温壳将箱体包围，并且让烟道、支脚穿过保温壳。

本实用新型进一步设置为：所述锁定机构包括设置在包围部开口一端上的螺纹孔，连接板上设置有与螺纹孔对应的配合孔，螺栓穿过配合孔与螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，可将连接板通过螺栓固定在包围部上。

本实用新型进一步设置为：所述连接板与包围部接触的位置设置有橡胶条。

通过采用上述技术方案，连接板与包围部接触的位置设置有橡胶条，提升了保温壳的气密性能，从而起到更好的保温性能。

本实用新型进一步设置为：所述包围部的下端设置有允许连接板伸入的放置槽。

通过采用上述技术方案，在安装连接板前先将连接板放置在放置槽中用于承托连接板，然后即可方便的将连接板通过螺栓与包围部连接在一起。

本实用新型进一步设置为：所述支撑件为安装在包围部底端面上的脚轮。

通过采用上述技术方案，在包围部的底端面上安装脚轮，可方便的推动包围部将箱体包围。

本实用新型进一步设置为：所述保温壳的外表面上覆盖有石棉网。

通过采用上述技术方案，在保温壳的外表面上覆盖石棉网，可进一步让人能接触到的保温壳的表面温度降低。

本实用新型进一步设置为：所述包围部与连接板内部均为空腔。

通过采用上述技术方案，包围部与连接板内部均为空腔，使得保温壳具有更好的隔热性能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、箱体外设置保温壳，让储水腔中的水能够长久保温，同时防止外人碰触到箱体被烫伤；

2、保温壳由包围部与连接板构成，方便拼装；

3、包围部与连接板内部均为空腔，使得保温壳具有更好的隔热性能。

附图说明

图1为背景技术的整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的保温壳的整体结构示意图；

图4为本实用新型的连接板的结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、水管；3、储水腔；4、烟道；5、烟腔；6、换热管；7、支脚；8、保温壳；9、包围部；10、连接板；11、支撑缺口；12、支撑配合板；13、第一配合缺口；14、烟道缺口；15、烟道配合板；16、第二配合缺口；17、穿管孔；18、脚轮；19、螺纹孔；20、配合孔；21、螺栓；22、放置槽；23、分隔板。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

本实施例公开了一种余热锅炉排汽热回收装置，如图2所示，包括金属板拼接而成的箱体1，箱体1中被金属材质的分隔板23分隔成位于上方的，两端与水管2连通的储水腔3以及位于下方的，两端与烟道4连通的烟腔5，烟腔5中还设置有伸入储水腔3中的换热管6，箱体1下端面的中部通过圆柱状的支脚7支撑，箱体1外设置有将箱体1包裹的保温壳8。

如图2、3所示，保温壳8包括一面开口的包围部9以及安装在包围部9的开口一端上的连接板10。包围部9下端面上开设有与支脚7配合的呈半圆状的支撑缺口11，连接板10上连接有与支撑缺口11配合的支撑配合板12（参照图4），并且支撑配合板12插入至支撑缺口11的一端形成有与支脚7配合的半圆形的第一配合缺口13（参照图4）。包围部9的相对两侧面上开设有圆弧状的烟道缺口14，烟道缺口14用于与烟腔5连通的烟道4配合，连接板10上的两侧连接有与烟道缺口14配合的烟道配合板15，并且烟道配合板15插入至烟道缺口14的一端形成有与烟道4配合的半圆形的第二配合缺口16。此外，包围部9的上端的两侧还均开设有用于穿入水管2与储水腔3连接的穿管孔17。

如图2、3所示，包围部9通过安装在在包围部9底端面的四个边角位置的脚轮18进行支撑，连接板10与包围部9通过锁定机构连接。

锁定机构包括设置在包围部9开口一端上四个边角位置的螺纹孔19，连接板10上开设有与螺纹孔19对应的配合孔20，螺栓21穿过配合孔20与螺纹孔19螺纹连接。为了便于将连接板10与包围部9连接在一起，包围部9下端的支撑缺口11的两侧各设置有一道允许连接板10伸入的放置槽22，在安装连接板10前先将连接板10放置在放置槽22中以承托连接板10，然后即可方便的将连接板10通过螺栓21与包围部9连接在一起。

如图2、3所示，在保温壳8的外表面上覆盖石棉网，可进一步让人能接触到的保温壳8的表面温度降低，包围部9与连接板10内部均为空腔，使得保温壳8具有更好的隔热性能。

保温壳8将箱体1包围，人们只能接触到保温壳8表面，因为保温壳8表面与箱体1之间为传热效率低的空气，因此保温壳8表面温度相对于壳体表面温度较低；同时因为在箱体1外增加了保温壳8，使得储水腔3内水温难以直接散发到外界环境中，进而使得储水腔3中的水可以长久保温。

保温壳8的安装方式：

推动包围部9让支撑缺口11包围支脚7，让烟道缺口14包围烟道4，然后将水管2穿过插管孔与储水腔3连通，接着再将连接板10插入至放置槽22中，使得支撑配合板12伸入至支撑缺口11将支脚7包围，使得烟道配合板15伸入至烟道缺口14将烟道4包围，最后将连接板10与包围部9通过螺栓21固定连接在一起。

本具体实施例中的指定方向仅仅是为了便于表述各部件之间位置关系以及相互配合的关系。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。