一种利用除氧器排氧门废气加热锅炉给水的装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉设备领域，尤其是一种利用除氧器排氧门废气加热锅炉给水的装置。

背景技术：

除氧器排氧门的废气中含有大量的热量和不定量的污染性气体，如果直接排放不仅污染空气，而且浪费能源。现有对除氧器排氧门废气热量的利用技术一般采用两种方式，其一是废气与水之间通过管道进行不直接接触的热交换，热交换效率较低；其二是经过两步热交换，废气首先与介质水进行接触式热交换，介质水在吸收了废气中的热量后再与水源之间通过管道进行不直接接触的热交换，热交换效率高，但其中的污染性气体和溶解氧会加速对换热设备的腐蚀。

技术实现要素：

为了克服现有技术中换热装置易锈蚀和热交换不充分的缺陷，本实用新型提供一种利用除氧器排氧门废气加热锅炉给水的装置，以换热管道为电化学阴极，对其进行阴极保护，避免其产生化学锈蚀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种利用除氧器排氧门废气加热锅炉给水的装置，包括换热水箱，所述换热水箱上方设置有废气出口和介质水入口，所述换热水箱下方设置有废气入口和介质水出口，所述废气出口和废气入口竖直相对，所述介质水入口和介质水出口竖直相对；所述换热水箱内部在废气出口和废气入口之间自上而下水平设置有若干废气隔板；所述换热水箱内还设置有螺旋换热管道，所述螺旋换热管道上端连接锅炉给水出口，所述螺旋换热管道下端连接锅炉给水入口；所述换热水箱内还设置有石墨电极柱，所述螺旋换热管道环绕石墨电极柱，所述换热水箱底部设有阴极接触点和阳极接触点，所述阴极接触点与螺旋换热管道相连接，所述阳极接触点与石墨电极柱相连。

上述的一种利用除氧器排氧门废气加热锅炉给水的装置，所述换热水箱和螺旋换热管道由不锈钢材质制成。

上述的一种利用除氧器排氧门废气加热锅炉给水的装置，所述换热水箱内壁和螺旋换热管道外壁涂有耐腐蚀涂层。

上述的一种利用除氧器排氧门废气加热锅炉给水的装置，所述阴极接触点和阳极接触点之间施加直流电压0~10V。

上述的一种利用除氧器排氧门废气加热锅炉给水的装置，所述废气隔板等距设置5~10个。

上述的一种利用除氧器排氧门废气加热锅炉给水的装置，所述换热水箱设置有玻璃水位观察窗。

上述的一种利用除氧器排氧门废气加热锅炉给水的装置，所述废气隔板上均匀设置有废气通孔。

和现有技术相比较，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型采用两步换热，首先利用介质水吸收废气中的热量，介质水再将热量交换给锅炉给水，提高了对废气中所含热量的吸收效率；

2.本实用新型利用电化学基本原理对螺旋换热管道施行阴极保护，有效减弱了介质水对螺旋介质水管道的腐蚀，保证换热效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图。

图中1.换热水箱，2.废气出口，3.介质水入口，4.废气入口，5.介质水出口，6.废气隔板，7.螺旋换热管道，8.锅炉给水出口，9.锅炉给水入口，10.石墨电极柱，11.阴极接触点，12.阳极接触点。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。

一种利用除氧器排氧门废气加热锅炉给水的装置，包括换热水箱1，所述换热水箱1上方设置有废气出口2和介质水入口3，所述换热水箱1下方设置有废气入口4和介质水出口5，所述废气出口2和废气入口4竖直相对，所述介质水入口3和介质水出口5竖直相对；所述换热水箱1内部在废气出口2和废气入口4之间自上而下等距水平设置有8个废气隔板6；所述换热水箱1内还设置有螺旋换热管道7，所述螺旋换热管道7上端连接锅炉给水出口8，所述螺旋换热管道7下端连接锅炉给水入口9；所述换热水箱1内还设置有石墨电极柱10，所述螺旋换热管道7环绕石墨电极柱10，所述换热水箱1底部设有阴极接触点11和阳极接触点12，所述阴极接触点11与螺旋换热管道7相连接，所述阳极接触点12与石墨电极柱10相连。

详细的，所述换热水箱1和螺旋换热管道7由不锈钢材质制成，所述换热水箱1内壁和螺旋换热管道7外壁涂有耐腐蚀涂层；所述阴极接触点11和阳极接触点12之间施加直流电压10V；所述换热水箱1设置有玻璃水位观察窗；所述废气隔板6上均匀设置有废气通孔。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。