一种新型定期排污扩容器的制作方法

本实用新型涉及排污扩容器技术领域，具体为一种新型定期排污扩容器。

背景技术：

定期排污膨胀器是将锅炉定期排污水或压力比定期排污膨胀器更高的排出的废热水，经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水，二次蒸汽排入大气或作为热源利用，废热水一般经排污降温池排入下水系统。扩容器内产生的蒸汽会从排气口直冲出去，这就需要在排气口设置挡板来防止蒸汽会从排气口直冲出去，挡板上设置小孔，蒸汽从排气口排出去前要先穿过小孔，能够防止蒸汽会从排气口直冲出去，但是在使用过程中还是会存在以下问题：挡板固定在扩容器内无法拆卸，导致无法更换挡板，即无法更换带有不同孔径大小的挡板，不同的废热水往往需要用不同孔径大小的挡板，因为如果小孔孔径太小，而蒸汽导致扩容器内部气压过大时，蒸汽排放速度慢存在安全隐患，使用不够灵活方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种新型定期排污扩容器，达到挡板便于更换，防止了如果小孔孔径太小，而蒸汽导致扩容器内部气压过大时，蒸汽排放速度慢存在安全隐患，使用灵活方便的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型定期排污扩容器，包括壳体和散气装置，所述壳体由电动阀门、冷却水输入管、二次气排放口、气液分离器、分水器、喷淋支管和喷嘴组成，所述电动阀门的内侧与冷却水输入管的外表面连接，所述冷却水输入管的底部与分水器的顶部连接，所述分水器的背面与壳体的内壁连接，所述分水器的两侧出水口与两侧的喷淋支管的进水头连接，所述喷淋支管的出水头与喷嘴的进水头连接，所述二次气排放口的顶部与壳体的顶部连接，所述二次气排放口的底部与气液分离器的顶部连接。

所述散气装置由挡气罩、手轮、螺纹杆、螺帽、法盘一、法盘二和散热口组成，所述法盘一的顶部与挡气罩的底部连接，所述法盘一的底部与法盘二的顶部活动连接，所述手轮的底部与螺纹杆的顶部连接，所述法盘二的底部与螺帽的顶部连接，所述螺纹杆贯穿法盘一与法盘二的内侧与螺帽的内侧连接，所述散热口开设在挡气罩的内侧。

优选的，所述壳体的左侧面连接有进水口，壳体的底部连接有支撑腿。

优选的，所述壳体的内侧连接有限位杆，两侧限位杆相对的面均连接有射流器。

优选的，所述射流器的内侧连接有潜水泵，射流器的出水头连接有引流管。

优选的，所述射流器位于分水器的正下方，法盘二的底部与二次气排放口的顶部固定连接。

优选的，所述壳体的底部连接有出水管，出水管的外表面连接有阀门。

本实用新型提供了一种新型定期排污扩容器。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过挡气罩、手轮、螺纹杆、螺帽、法盘一、法盘二和散热口的设置，使用者通过手动转动手轮使螺纹杆离开螺帽，再通过手动拿起挡气罩，使法盘一离开法盘二，再更换上不同口径散热口的挡气罩，解决了无法更换带有不同孔径大小的挡板，不同的废热水往往需要用不同孔径大小的挡板，因为如果小孔孔径太小，而蒸汽导致扩容器内部气压过大时，蒸汽排放速度慢存在安全隐患，使用不够灵活方便的问题。

(2)、本实用新型通过电动阀门、冷却水输入管、二次气排放口、气液分离器、分水器、喷淋支管和喷嘴的设置，通过进水口，使锅炉中的热水进入到壳体内，再通过启动电动阀门，使冷水通过冷却水输入管进入到壳体内，再通过分水器、喷淋支管和喷嘴的配合，使冷水喷洒到热水上，再通过启动射流器，转动阀门，使水通过出水管排出，有效减少从定期排污扩容器顶部渗出的水蒸汽，不仅有效防止冬委炉墙外立面上冰凌的形成,还回收i水蒸汽,国收的水燕汽补充亚循环水系统,从而降低成本。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型图1的放大图；

图3为本实用新型挡气罩的结构示意图。

图中：1壳体、101电动阀门、102冷却水输入管、103二次气排放口、104气液分离器、105分水器、106喷淋支管、107喷嘴、2散气装置、201挡气罩、202手轮、203螺纹杆、204螺帽、205法盘一、206法盘二、207散热口、3进水口、4射流器、5引流管、6限位杆、7出水管、8阀门。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型定期排污扩容器，包括壳体1和散气装置2，壳体1由电动阀门101、冷却水输入管102、二次气排放口103、气液分离器104、分水器105、喷淋支管106和喷嘴107组成，电动阀门101的内侧与冷却水输入管102的外表面固定连接，冷却水输入管102的底部与分水器105的顶部固定连接，分水器105的背面与壳体1的内壁固定连接，分水器105的两侧出水口与两侧的喷淋支管106的进水头固定连接，喷淋支管106的出水头与喷嘴107的进水头固定连接，二次气排放口103的顶部与壳体1的顶部固定连接，二次气排放口103的底部与气液分离器104的顶部固定连接。

散气装置2由挡气罩201、手轮202、螺纹杆203、螺帽204、法盘一205、法盘二206和散热口207组成，法盘一205的顶部与挡气罩201的底部固定连接，法盘一205的底部与法盘二206的顶部活动连接，手轮202的底部与螺纹杆203的顶部固定连接，法盘二206的底部与螺帽204的顶部固定连接，螺纹杆203贯穿法盘一205与法盘二206的内侧与螺帽204的内侧螺纹连接，散热口207开设在挡气罩201的内侧，壳体1的左侧面固定连接有进水口3，壳体1的底部固定连接有支撑腿，壳体1的内侧固定连接有限位杆6，两侧限位杆6相对的面均固定连接有射流器4，射流器4的内侧固定连接有潜水泵，射流器4的出水头固定连接有引流管5，射流器4位于分水器105的正下方，法盘二206的底部与二次气排放口103的顶部固定连接，壳体1的底部固定连接有出水管7，出水管7的外表面固定连接有阀门。

在使用时，使用者通过手动转动手轮202使螺纹杆203离开螺帽204，再通过手动拿起挡气罩201，使法盘一205离开法盘二206，再更换上不同口径散热口207的挡气罩201，通过进水口3，使锅炉中的热水进入到壳体1内，再通过启动电动阀门101，使冷水通过冷却水输入管102进入到壳体1内，再通过分水器105、喷淋支管106和喷嘴107的配合，使冷水喷洒到热水上，再通过启动射流器4，转动阀门7，使水通过出水管7排出。

综上可得，本实用新型通过挡气罩201、手轮202、螺纹杆203、螺帽204、法盘一205、法盘二206和散热口207的设置，使用者通过手动转动手轮202使螺纹杆203离开螺帽204，再通过手动拿起挡气罩201，使法盘一205离开法盘二206，再更换上不同口径散热口207的挡气罩201，解决了无法更换带有不同孔径大小的挡板，不同的废热水往往需要用不同孔径大小的挡板，因为如果小孔孔径太小，而蒸汽导致扩容器内部气压过大时，蒸汽排放速度慢存在安全隐患，使用不够灵活方便的问题，本实用新型通过电动阀门101、冷却水输入管102、二次气排放口103、气液分离器104、分水器105、喷淋支管106和喷嘴107的设置，通过进水口3，使锅炉中的热水进入到壳体1内，再通过启动电动阀门101，使冷水通过冷却水输入管102进入到壳体1内，再通过分水器105、喷淋支管106和喷嘴107的配合，使冷水喷洒到热水上，再通过启动射流器4，转动阀门7，使水通过出水管7排出，有效减少从定期排污扩容器顶部渗出的水蒸汽，不仅有效防止冬委炉墙外立面上冰凌的形成,还回收i水蒸汽,国收的水燕汽补充亚循环水系统,从而降低成本。