一种电厂用节能蒸汽机的制作方法

本实用新型涉及蒸汽机技术领域，具体为一种电厂用节能蒸汽机。

背景技术：

节能蒸汽机又叫蒸汽发生器，燃气蒸箱。整机由燃气电磁阀(可人工调节控制火力大小)、自然引风火排燃烧器、电子点火器、304不锈钢排管换热器、蒸汽发生器、水位控制箱、强排抽风机、智能控制总成、等要件构成。运用最新燃烧换热技术设计制造，一键操作，智能控制，使用液化石油气、天然气、人工煤气等气体燃料，可以快速地的产生大量连续蒸汽(每小时可以将60-100公斤的水变为蒸汽)。自动运行，可单机使用，或多机联合模块组合使用，是替代传统锅炉和传统电煤加热设备节能改造的最佳产品。

现有的电厂用节能蒸汽机不能将排出的气体净化，产生了较大的烟雾、灰尘和杂质，造成了环境污染，降低了净化效率，可能会造成温度散失，不能实时监测水箱液位和温度，智能化性能低，不能起到警示作用，难以满足现有的电厂用节能蒸汽机的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电厂用节能蒸汽机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种电厂用节能蒸汽机，包括蒸汽机本体、水箱、燃烧室、蒸汽盘管、排风机、蒸汽出口、加水口、保温层和控制箱，所述蒸汽机本体的内部设有水箱，所述水箱的内部分布有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管的顶部设有排风机，所述排风机的顶部设有蒸汽出口，所述蒸汽机本体的顶部左端设有加水口，所述蒸汽机本体的底部中间设有燃烧室，所述蒸汽机本体的内部左侧设有保温层，所述蒸汽机本体的内部右侧分布有液位传感器和温度传感器，所述蒸汽机本体的右部设有控制箱，所述控制箱的底部设有警报装置；所述蒸汽出口由净化风扇、金属过滤网、粗效过滤网、中效过滤网、高效过滤网和活性炭过滤网组成，所述蒸汽出口的内部设有净化风扇，所述净化风扇的顶部分布有高效过滤网和活性炭过滤网，所述净化风扇的底部分布有金属过滤网、粗效过滤网和中效过滤网。

优选的，所述蒸汽出口的两端焊接有安装板，所述安装板位于粗效过滤网的侧部，所述安装板的内部分布有螺纹孔。

优选的，所述蒸汽机本体的底部焊接有安装支撑板，所述安装支撑板的底部粘接有橡胶垫。

优选的，所述控制箱的前部设有显示屏，所述显示屏的底部分布有按键，所述控制箱的侧部分布散热孔。

优选的，所述保温层的顶部和底部内侧端均焊接有安装板，所述保温层的内部填充有石棉网保温层和隔热层。

本实用新型提供了一种电厂用节能蒸汽机。具备以下有益效果：

(1)、该电厂用节能蒸汽机，通过在蒸汽机本体顶部的排风机设置的蒸汽出口，可高效的经过净化风扇将杂质，灰尘和烟雾过滤净化，便于消毒杀菌，避免污染环境，通过设置的多层过滤网，进一步的提高了净化效率，结构简单。

(2)、该电厂用节能蒸汽机，通过在蒸汽机本体的内部左侧设置的保温层，便于高效的保存温度，避免温度散失，效率高，通过在蒸汽机本体的内部右侧设置的液位传感器和温度传感器，可实时监测到水箱的液位和温度，智能化性能高，并且通过设置的警报装置，便于起到警示作用，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型一种电厂用节能蒸汽机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电厂用节能蒸汽机的净化装置结构示意图；

图3为本实用新型一种电厂用节能蒸汽机的保温层结构示意图。

图中：蒸汽机本体-1、水箱-2、燃烧室-3、蒸汽盘管-4、排风机-5、蒸汽出口-6、加水口-7、保温层-8、控制箱-9、安装支撑板-10、液位传感器-11、温度传感器-12、警报装置-13、净化风扇-14、金属过滤网-15、粗效过滤网-16、中效过滤网-17、高效过滤网-18、活性炭过滤网-19、石棉网保温层-20、隔热层-21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种电厂用节能蒸汽机，包括蒸汽机本体1、水箱2、燃烧室3、蒸汽盘管4、排风机5、蒸汽出口6、加水口7、保温层8和控制箱9，所述蒸汽机本体1的内部设有水箱2，所述水箱2的内部分布有蒸汽盘管4，所述蒸汽盘管4的顶部设有排风机5，所述排风机5的顶部设有蒸汽出口6，所述蒸汽机本体1的顶部左端设有加水口7，所述蒸汽机本体1的底部中间设有燃烧室3，所述蒸汽机本体1的内部左侧设有保温层8，所述蒸汽机本体1的内部右侧分布有液位传感器11和温度传感器12，所述蒸汽机本体1的右部设有控制箱9，所述控制箱9的底部设有警报装置13；所述蒸汽出口6由净化风扇14、金属过滤网15、粗效过滤网16、中效过滤网17、高效过滤网18和活性炭过滤网19组成，所述蒸汽出口6的内部设有净化风扇14，所述净化风扇14的顶部分布有高效过滤网18和活性炭过滤网19，所述净化风扇14的底部分布有金属过滤网15、粗效过滤网16和中效过滤网17。

所述蒸汽出口6的两端焊接有安装板，所述安装板位于粗效过滤网16的侧部，所述安装板的内部分布有螺纹孔，便于安装拆卸蒸汽出口6，可高效的清理内部脏污。

所述蒸汽机本体1的底部焊接有安装支撑板10，所述安装支撑板10的底部粘接有橡胶垫，便于稳定的支撑，缓冲减震。

所述控制箱9的前部设有显示屏，所述显示屏的底部分布有按键，所述控制箱9的侧部分布散热孔，智能化操控，散发热量，延长使用寿命。

所述保温层8的顶部和底部内侧端均焊接有安装板，所述保温层8的内部填充有石棉网保温层20和隔热层21，可高效的保温隔热，避免温度散失。

工作原理：燃烧室3加热蒸汽机本体1内部的水箱2，水箱2内部的蒸汽盘管4经过排风机5排风通过蒸汽出口6净化，经过金属过滤网15、粗效过滤网16、中效过滤网17、高效过滤网18和活性炭过滤网19净化过滤，液位传感器11是一种测量液位的压力传感器，是基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理，采用隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器，将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号，温度传感器12利用的是热电效应，由两种不同材料的导体构成，这两种导体接触时构成一个闭合回路，由于两种材料的接触点温度不同使得回路中产生电动势，根据此电动势的大小来判断温度，实时监测到水箱2的液位和温度，警报装置13起到警示作用。

本实用新型的蒸汽机本体1、水箱2、燃烧室3、蒸汽盘管4、排风机5、蒸汽出口6、加水口7、保温层8、控制箱9、安装支撑板10、液位传感器11、温度传感器12、警报装置13、净化风扇14、金属过滤网15、粗效过滤网16、中效过滤网17、高效过滤网18、活性炭过滤网19、石棉网保温层20、隔热层21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的电厂用节能蒸汽机不能将排出的气体净化，产生了较大的烟雾、灰尘和杂质，造成了环境污染，降低了净化效率，可能会造成温度散失，不能实时监测水箱液位和温度，智能化性能低，不能起到警示作用，难以满足现有的电厂用节能蒸汽机的需求等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，该电厂用节能蒸汽机，通过在蒸汽机本体顶部的排风机设置的蒸汽出口，可高效的经过净化风扇将杂质，灰尘和烟雾过滤净化，便于消毒杀菌，避免污染环境，通过设置的多层过滤网，进一步的提高了净化效率，结构简单。该电厂用节能蒸汽机，通过在蒸汽机本体的内部左侧设置的保温层，便于高效的保存温度，避免温度散失，效率高，通过在蒸汽机本体的内部右侧设置的液位传感器和温度传感器，可实时监测到水箱的液位和温度，智能化性能高，并且通过设置的警报装置，便于起到警示作用，易于实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。