一种燃气冷凝式蒸汽锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉技术领域，具体为一种燃气冷凝式蒸汽锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，虽然现有技术能够实现锅炉的正常使用，但是现有技术无法实现注水过程的预加热。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种燃气冷凝式蒸汽锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种燃气冷凝式蒸汽锅炉，包括锅炉、水腔和燃烧腔，所述锅炉的内部左右两侧分别加工有燃烧腔和水腔，所述燃烧腔的上端固接有转弯烟道，所述转弯烟道的外壁从左至右分别固接有节能器和冷凝器，所述转弯烟道的右侧固接有套块，所述套块、节能器和冷凝器的下端左右两侧均通过底座与锅炉固定相连，所述节能器的上下两端外侧分别固接有第一进水管和第一排水管，所述第一进水管的外壁设有阀门开关，所述节能器通过第一进水管与外接水源相连通，所述节能器通过第一排水管与水腔相连通，所述冷凝器的上端左右两侧分别固定有第二排水管和第二进水管，所述冷凝器通过第二进水管和第二排水管与外接冷却液相连通，所述冷凝器的下端设有底槽，所述底槽与冷凝器滑动卡接，且底槽与冷凝器相连通，所述套块的内部左右两侧均固接有过滤网，所述套块的中心内侧上下两端均固接有第一橡胶套，所述第一橡胶套的内部设有第二箱体，所述第二箱体与第一橡胶套相贴合，所述第二箱体的上端固接有挡板，所述挡板与套块间隙配合。

优选的，所述锅炉的右侧上方固接有第一箱体，所述套块的右侧通过异径转接管与输液管相连通，所述输液管贯穿第一箱体的上端，且输液管与第一箱体固定相连，所述第一箱体的上端右侧内部加工有凹槽。

优选的，所述转弯烟道的左侧外壁固接有保护壳。

优选的，所述阀门开关的外壁套接有第二橡胶套。

优选的，所述挡板的中心内部加工有把手槽。

优选的，所述节能器和冷凝器的左侧均固接有橡胶垫，所述橡胶垫与转弯烟道相贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该燃气冷凝式蒸汽锅炉，通过锅炉、燃烧腔、水腔、转弯烟道、节能器、第一进水管、第二进水管和阀门开关之间的配合，使通过节能器先对水腔进行部分注水后停止在燃烧炉的内部点火后再通过节能器对水腔进行注水，解决了注水过程的预加热处理，通过转弯烟道、冷凝器、套块、干燥剂、过滤网和挡板之间的配合，使烟道内的液体可依次通过冷凝器和干燥剂，同时干燥剂可通过挡板进行更换。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中套块、挡板和把手槽处的结构示意图；

图3为图1中保护壳、阀门开关和节能器处的结构示意图；

图4为图1中锅炉、底座和冷凝器处的结构示意图。

图中：1、锅炉，2、水腔，3、底槽，4、第一排水管，5、燃烧腔，6、底座，7、转弯烟道，8、保护壳，9、阀门开关，10、节能器，11、第二排水管，12、冷凝器，13、第二进水管，14、套块，15、挡板，16、异径连接管，17、输液管，18、凹槽，19、第一箱体，20、把手槽，21、第一橡胶套，22、过滤网，23、第二箱体，24、第一进水管，25、第二橡胶套，26、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种燃气冷凝式蒸汽锅炉，包括锅炉1、水腔2和燃烧腔5，锅炉1的内部左右两侧分别加工有燃烧腔5和水腔2，通过燃料在燃烧腔5的燃烧可对水腔2内部的水进行加热，燃烧腔5的上端固接有转弯烟道7，燃烧腔5燃烧产生的烟可通过转弯烟道7排出，转弯烟道7的外壁从左至右分别固接有节能器10和冷凝器12，节能器10为glc型换热器，冷凝器12为jx-kx型冷凝器，转弯烟道7的右侧固接有套块14，转弯烟道7可将烟输送至套块14处，套块14、节能器10和冷凝器12的下端左右两侧均通过底座6与锅炉1固定相连，锅炉1可通过多个底座6对套块14、节能器10和冷凝器12进行支撑，节能器10的上下两端外侧分别固接有第一进水管24和第一排水管11，第一进水管24的外壁设有阀门开关9，阀门开关9可限制第一进水管24处的开关和流量，节能器10通过第一进水管24与外接水源相连通，外接水源可通过第一进水管24对节能器10进行注水，节能器10通过第一排水管11与水腔2相连通，通过节能器10的水可通过第一排水管11注进水腔2的内部，冷凝器12的上端左右两侧分别固定有第二排水管13和第二进水管11，冷凝器12通过第二进水管11和第二排水管13与外接冷却液相连通，冷凝器12可通过冷却液从第二进水管11至第二排水管13的流通可带走转弯烟道7内部液体的热量，冷凝器12的下端设有底槽3，底槽3与冷凝器12滑动卡接，底槽3可在冷凝器12的下端完成拆卸，且底槽3与冷凝器12相连通，底槽3便于收集冷凝器12内部的残渣，套块14的内部左右两侧均固接有过滤网22，过滤网22的目数为二十目，套块14的中心内侧上下两端均固接有第一橡胶套21，套块14可对第一橡胶套21进行支撑，第一橡胶套21的内部设有第二箱体23，第二箱体23可对转弯烟道7的内部二氧化碳进行收集，便于二氧化碳的再次利用，第二箱体23与第一橡胶套21相贴合，第二箱体23与上下第一橡胶套21形成了内部空腔，避免烟气泄漏，第二箱体23的上端固接有挡板15，挡板15可带动第二箱体23移动，挡板15与套块14间隙配合，挡板15可在套块14的上端内部移动，锅炉1的右侧上方固接有第一箱体19，锅炉1可对第一箱体19的进行支撑，同时第一箱体19的内部注有液体水，套块14的右侧通过异径转接管16与输液管17相连通，套块14处的气体通过第二箱体23后有异径转接管17输入输液管17的内部，输液管17贯穿第一箱体19的上端，且输液管17与第一箱体19固定相连，输液管17的液体可在第一箱体19内部水平面的下方排出，第一箱体19的上端右侧内部加工有凹槽18，凹槽18便于未收集的二氧化碳排出，转弯烟道7的左侧外壁固接有保护壳8，保护壳8可对转弯烟道7的左侧进行保护，阀门开关9的外壁套接有第二橡胶套25，第二橡胶套25可避免阀门开关9的转动出现滑动，挡板15的中心内部加工有把手槽20，把手槽20可带动挡板15移动，节能器10和冷凝器12的左侧均固接有橡胶垫26，橡胶垫26与转弯烟道7相贴合，橡胶垫26可避免保护壳8、节能器10和冷凝器12内侧缝隙的转弯烟道7遭到破坏。

当需要此燃气冷凝式蒸汽锅炉使用时，首先将阀门开关9打开，对第一进水管24进行注水，使水通过节能器10和第一排水管4进入锅炉1的内部水腔2中，注入一部分后关闭阀门开关9，在燃烧腔5的内部进行点火，对水腔2的内部进行加热，待燃烧腔5的内部有烟气产生后，再次打开阀门开关9，使具有一定温度的烟气在经过节能器10的内部后可通过自身温度对节能器10内部的水进行加热，通过加热的水通过第一排水管4进入水腔2的内部，对第一排水管13注入冷却液，第二排水管11排出冷却液，即可对通过冷凝器12内部的气体进行降温处理，避免气体温度过高导致锅炉1空间的温度过高，将第二箱体23通过挡板15带动安装进套块14的内部，使冷却后气体的内部二氧化碳进行回收，使二氧化碳和进行再次利用，当第二箱体23取出更换时，冷却出来液态水可通过异径转接管16和输液管17输送至第一箱体19的内部液体平面的下端排出，二氧化碳可从凹槽18处排出。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。