一种新型双通道余热锅炉的制作方法

本实用新型涉及余热锅炉技术领域，尤其涉及一种新型双通道余热锅炉。

背景技术：

在常规余热锅炉中，通常设置一个烟气进口，一个烟气出口，锅炉内部烟道为单通道结构，若有两种不同品质的烟气，一种办法是在余热锅炉烟气进口前将烟气混合后再进入余热锅炉进行热交换，另一种办法是锅炉设置两个烟气进口，一个烟气出口，余热锅炉烟道中不设置隔板，烟气进入余热锅炉烟道内混合后再进行热交换。

现有的双通道余热锅炉体型大，较为笨重，不方便移动运输，安装移动时，需要耗费大量的人力物力，使用不方便，且余热锅炉工作时会产生振动，容易造成位移，影响余热锅炉的工作稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型双通道余热锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型双通道余热锅炉，包括双通道余热锅炉本体，所述双通道余热锅炉本体的下端固定连接有安装板，且安装板的下端侧壁固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆远离安装板的一端侧壁均固定连接有支腿，且支腿与安装板之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套设在伸缩杆上设置，所述支腿的侧壁通过转轴转动连接有车轮，所述支腿的侧壁固定连接有固定块，所述固定块的上端侧壁贯穿孔开设有通孔，且通孔中插设并滑动连接有L型卡杆，所述转轴的侧壁环绕设有多个卡槽，且L型卡杆的竖直端插设于卡槽中设置，所述通孔的侧壁设有复位装置，且复位装置的一端与L型卡杆的侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述复位装置包括开设在通孔侧壁上的安装槽，所述安装槽中固定连接有支杆，且支杆上套设有滑套，所述滑套的上端侧壁通过第二弹簧与安装槽的侧壁固定连接，且第二弹簧套设在支杆上，所述滑套的侧壁固定连接有衔接块，且衔接块远离滑套的一端侧壁与L型卡杆的侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支杆呈圆柱型设置，且支杆的外侧壁与滑套的贯穿孔内壁之间滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块远离复位装置的一侧侧壁开设有与通孔连通设置的螺纹孔，且螺纹孔中插设并螺纹连接有限位螺栓，所述L型卡杆的侧壁开设有与限位螺栓匹配的限位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆采用液压伸缩系统。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述伸缩杆的数量为四个，且四个所述伸缩杆分别位于安装板的底部四个拐角处对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述车轮的外侧壁套设并粘连有橡胶圈，且橡胶圈的外侧壁设有摩擦纹。

本实用新型具有如下有益效果：1、通过车轮以及复位装置的设置，拉动L型卡杆，即可转动车轮，当将限位螺栓插入L型卡杆上的限位槽中时，可对L型卡杆进行限制，防止L型卡杆下移，当移动指定位置后，将限位螺栓与限位槽分离，此时L型卡杆失去限制，以及第二弹簧的弹力作用，可将L型卡杆自动弹入卡槽中，对转轴的转动进行限制，实现本装置的固定，结构设计巧妙，操作简单，便于本装置位移与固定。

2、通过伸缩杆的固定支撑作用以及弹力作用，和第一弹簧的弹力支撑作用，可将余热锅炉本体工作时产生的振动进行削弱抵消，提高本装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型双通道余热锅炉的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图2中B处的放大结构示意图。

图例说明：

1、余热锅炉本体；2、安装板；3、伸缩杆；4、支腿；5、第一弹簧；6、转轴；7、车轮；8、固定块；9、L型卡杆；10、卡槽；11、安装槽；12、支杆；13、滑套；14、第二弹簧；15、衔接块；16、限位螺栓；17、限位槽；18、橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型双通道余热锅炉，包括双通道余热锅炉本体1，双通道余热锅炉本体1的下端固定连接有安装板2，且安装板2的下端侧壁固定连接有多个伸缩杆3，多个伸缩杆3远离安装板2的一端侧壁均固定连接有支腿4，且支腿4与安装板2之间固定连接有第一弹簧5，采用压缩弹簧，由于伸缩杆3的固定支撑作用以及弹力作用，和第一弹簧5的弹力支撑作用，可将余热锅炉本体1工作时产生的振动进行削弱抵消，提高本装置的稳定性；

第一弹簧5套设在伸缩杆3上设置，支腿4的侧壁通过转轴6转动连接有车轮7，方便移动本装置，支腿4的侧壁固定连接有固定块8，固定块8的上端侧壁贯穿孔开设有通孔，且通孔中插设并滑动连接有L型卡杆9，转轴6的侧壁环绕设有多个卡槽10，且L型卡杆9的竖直端插设于卡槽10中设置，通孔的侧壁设有复位装置，且复位装置的一端与L型卡杆9的侧壁固定连接；

复位装置包括开设在通孔侧壁上的安装槽11，安装槽11中固定连接有支杆12，且支杆12上套设有滑套13，滑套13的上端侧壁通过第二弹簧14与安装槽11的侧壁固定连接，且第二弹簧14套设在支杆12上，滑套13的侧壁固定连接有衔接块15，且衔接块15远离滑套13的一端侧壁与L型卡杆9的侧壁固定连接；

支杆12呈圆柱型设置，摩擦小，且支杆12的外侧壁与滑套13的贯穿孔内壁之间滑动连接，方便滑套13位移，固定块8远离复位装置的一侧侧壁开设有与通孔连通设置的螺纹孔，且螺纹孔中插设并螺纹连接有限位螺栓16，L型卡杆9的侧壁开设有与限位螺栓16匹配的限位槽17，拉动L型卡杆9往远离转轴6的方向位移，此时，由于滑套13与支杆12之间滑动连接，与衔接块15固定的滑套13跟随L型卡杆9位移，此时第二弹簧14受到滑套13的挤压产生弹力，当将L型卡杆9与转轴6上的卡槽10完全分离，此时转轴6失去限制，即可转动车轮7，当将限位螺栓16插入L型卡杆9上的限位槽17中时，可对L型卡杆9进行限制，防止L型卡杆9下移，当移动指定位置后，将限位螺栓16与限位槽17分离，此时L型卡杆9失去限制，以及第二弹簧14的弹力作用，可将L型卡杆9自动弹入卡槽10中，对转轴6的转动进行限制，实现本装置的固定；

伸缩杆3采用液压伸缩系统，弹力足，使用寿命长，多个伸缩杆3的数量为四个，且四个伸缩杆3分别位于安装板2的底部四个拐角处对称设置，支撑更稳定牢靠，车轮7的外侧壁套设并粘连有橡胶圈18，起到缓冲作用，且橡胶圈18的外侧壁设有摩擦纹，提高摩擦力。

工作原理：当需要移动本装置时，拉动L型卡杆9往远离转轴6的方向位移，此时，由于滑套13与支杆12之间滑动连接，与衔接块15固定的滑套13跟随L型卡杆9位移，此时第二弹簧14受到滑套13的挤压产生弹力，当将L型卡杆9与转轴6上的卡槽10完全分离，此时转轴6失去限制，即可转动车轮7，当将限位螺栓16插入L型卡杆9上的限位槽17中时，可对L型卡杆9进行限制，防止L型卡杆9下移，当移动指定位置后，将限位螺栓16与限位槽17分离，此时L型卡杆9失去限制，以及第二弹簧14的弹力作用，可将L型卡杆9自动弹入卡槽10中，对转轴6的转动进行限制，实现本装置的固定，结构设计巧妙，操作简单，便于本装置位移固定，其次，由于伸缩杆3的固定支撑作用以及弹力作用，和第一弹簧5的弹力支撑作用，可将余热锅炉本体1工作时产生的振动进行削弱抵消，提高本装置的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。