一种耐热蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，具体为一种耐热蒸汽锅炉。

背景技术：

蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉，水在锅筒中受热变成蒸气，火在炉膛中发出热量，就是蒸气锅炉的原理，蒸汽锅炉属于特种设备，该锅炉的设计、加工、制造、安装及使用都必须接受技术监督部门的监管，用户只有取得锅炉使用证，才能使用蒸汽锅炉，虽然现有技术能够实现蒸汽锅炉的使用，但是现有技术无法解决蒸汽中水资源的浪费且无法对锅炉进行耐热保护，降低了锅炉的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐热蒸汽锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐热蒸汽锅炉，包括箱体和底座，所述箱体的下端前后两侧均固接有底座，所述箱体的内部左端下方通过连板与锅炉固定相连，所述锅炉的内侧下端均固接有加热板，所述加热板的内部固接有水箱，所述加热板的右端中心固接有导线，所述导线贯穿箱体和锅炉，所述水箱的左侧上端固接有进水管，且水箱与进水管相连通，所述进水管与箱体和锅炉固定相连，所述进水管的左侧外壁设有阀门开关，所述箱体的上端通过进气管与第一气泵相连通，所述第一气泵的左端通过第一气管与分离器相连通，所述分离器的左端与锅炉固定相连，所述分离器的下端左侧通过排水管与水箱相连通，所述分离器的上端左侧固接有排气管，所述排气管与分离器相连通，所述排气管与锅炉和箱体固定相连，所述箱体的左端下方固接有第二气管，所述第二气管的右端上下两侧均与箱体相连通，所述第二气管的左端上下两侧内部分别固接有冷却器和第二气泵，所述第二气泵和冷却器的上下两侧均与第二气管相连通，所述锅炉的前后两端均通过隔热板与箱体固定相连。

优选的，所述水箱的右端上下两侧内部均固接有观察管，且观察管与锅炉和箱体固定相连，所述观察管的内部左端固接有玻璃窗，所述玻璃窗的右端中心固接有刻度杆。

优选的，所述底座的下端左右两侧均固接有橡胶垫。

优选的，所述阀门开关的外壁套接有橡胶套。

优选的，所述箱体的外壁喷涂有防锈漆。

优选的，所述进水管的中心外壁套接有海绵套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐热蒸汽锅炉，通过水箱、加热器、锅炉、导线、进水管、第一气泵、分离器和排气管之间的配合，使水箱内部水气化后的混合气体和通过分离器把水滴分离后输送回水箱内，解决了水资源的浪费问题，通过锅炉、连板、箱体、第二气管、第二气泵、冷却器和隔热板之间的配合，使锅炉开始工作后即可启动第二气泵和冷却器，即可实现对锅炉的降温且不影响工作，解决了对锅炉的降温保护问题，增加锅炉的寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中箱体、连杆和锅炉处的左视结构示意图；

图3为图1中锅炉、分离器和进水管处的结构示意图；

图4为图1中箱体、观察管和锅炉处的结构示意图。

图中：1、箱体，2、导线，3、观察管，4、进气管，5、第一气泵，6、第一气管，7、锅炉，8、排气管，9、分离器，10、进水管，11、橡胶套，12、阀门开关，13、水箱，14、第二气管，15、冷却器，16、第二气泵，17、连板，18、底座，19、防锈漆，20、橡胶垫，21、加热板，22、玻璃窗，23、隔热板，24、排水管，25、海绵套，26、刻度杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐热蒸汽锅炉，包括箱体1和底座18，箱体1的下端前后两侧均固接有底座18，底座18可增加箱体1的高度和稳定性，箱体1的内部左端下方通过连板17与锅炉7固定相连，箱体1可通过连板17对锅炉7进行支撑，连板17的范围为锅炉7的前后两端和左端的下方，锅炉7的内侧下端均固接有加热板21，锅炉7可对加热板21进行支撑，加热板21的内部固接有水箱13，加热板21通电后可对水箱13进行加热，加热板21的右端中心固接有导线2，加热板21与导线2电性相连，导线2贯穿箱体1和锅炉7，导线2插进外接电源后即可对加热板21进行通电，水箱13的左侧上端固接有进水管10，且水箱13与进水管10相连通，可通过进水管10对水箱13进行注水，进水管10与箱体1和锅炉7固定相连，箱体1和锅炉7可对进水管10进行支撑，进水管10的左侧外壁设有阀门开关12，阀门开关12可控制进水管10处水的开关或流量，水箱13的上端通过进气管4与第一气泵5相连通，水箱13的水气化后的水蒸气和小水滴可通过进气管4输送至第一气泵5的内部，第一气泵5的左端通过第一气管6与分离器9相连通，第一气泵5可通过第一气管6输送至分离器9，分离器9为zcqf型气水分离器，分离器9的左端与锅炉7固定相连，锅炉7可对分离器9进行支撑，分离器9的下端左侧通过排水管24与水箱13相连通，分离器9可将混合气体中的小水滴分离出来通过排水管24输送回水箱13的内部，分离器9的上端左侧固接有排气管8，排气管8与分离器9相连通，分离器9可将混合气体中的高温蒸汽通过排气管8输送至外接工作装置，排气管8与锅炉7和箱体1固定相连，箱体1和锅炉7均可对排气管8进行支撑，箱体1的左端下方固接有第二气管14，第二气管14的右端开口分别位于连板17的上下两侧，第二气管14的右端上下两侧均与箱体1相连通，第二气管14可将箱体1根据连板17分离出的上下两侧形成循环，第二气管14的左端上下两侧内部分别固接有冷却器15和第二气泵16，冷却器15的型号为af1025小型冷却器，第二气泵16和冷却器15的上下两侧均与第二气管14相连通，第二气泵16可实现箱体1和第二气管14之间的气体循环，锅炉7的前后两端均通过隔热板23与箱体1固定相连，隔热板23由橡胶和海绵制成，隔热板23和连板17可将箱体1和锅炉7的前后间隙堵死，四周连通，水箱13的右端上下两侧内部均固接有观察管3，可通过观察管3可对水箱13的内部情况，且观察管3与锅炉7和箱体1固定相连，箱体1和锅炉7可对观察管3进行支撑，观察管3的内部左端固接有玻璃窗22，玻璃窗22可实现水箱13的密封，玻璃窗22的右端中心固接有刻度杆26，刻度杆26可便于了解水箱13内部的水量，底座18的下端左右两侧均固接有橡胶垫20，橡胶垫20可避免底座18出现滑动，阀门开关12的外壁套接有橡胶套11，可避免阀门开关12转动时出现滑动，箱体1的外壁喷涂有防锈漆19，防锈漆19用红丹与干性油混合而成的油漆，进水管10的中心外壁套接有海绵套25，海绵套25可避免进水管10内部的热量被箱体1内部气体带走。

当需要此耐热蒸汽锅炉使用时，首先可将阀门开关12打开，通过进水管10对水箱13的内部进行注水，通过观察管3对水箱13的内部水位，当水位高度与上方的玻璃窗22上的刻度杆26一齐后拧紧阀门开关12即可实现水箱13内部的密封，将导线2插进外接的电源，使锅炉7的内部加热板21对水箱13内部的水进行加热，同时启动第一气泵5、第二气泵16和冷却器15，第二气泵16和冷却器15可将温度低的气流通过箱体1和锅炉7的间隙，气流将加热板21对锅炉7的热量带走，避免锅炉7过热导致寿命减低，且不影响加热板21对水箱13进行加热，水箱13内部的水气化后，水蒸气与小水滴的混合物可通过第一气泵5进入分离器9的内部，使分离器9可将混合物中的水滴通过排水管24输送回水箱13的内部，分离器9可将高温蒸汽可通过排气管8输送至外接工作装置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。