蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及蒸发系统技术领域，具体涉及蒸汽发生器。

背景技术：

在蒸发系统中，通常需要用到热蒸汽，热蒸汽可以开机预热或者进行热交换。目前的蒸发系统采用的可以自动控制的蒸汽发生器大多为进口，其设备结构复杂、成本高，给用户带来很大的经济负担。而用户自己设计的蒸汽发生器，往往采用电容作为液位判断依据，电容长期接触高温水，一旦电容发生故障，就无法判断液位并自动补水，就会发生干烧的情况，无法保障设备正常运行。

技术实现要素：

基于此，本实用新型有必要提供一种蒸汽发生器，其结构简便、成本低，可以自动控制液位，也可以在设备外面观察液位，具有双重保障。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种蒸汽发生器，包括：

容器，所述容器开设有介质入口、蒸汽出口、高液位口及低液位口；

加热部件，所述加热部件安装于所述容器内；

液位控制组件，所述液位控制组件包括安装于所述介质入口的自动控制阀门、连通所述高液位口的高液位接管、安装于所述容器的高液位传感器、连通所述低液位口的低液位接管、安装于所述容器的低液位传感器及液位计，所述液位计的两端分别连通所述高液位接管与所述低液位接管；

控制器，所述控制器分别电连接所述高液位传感器、低液位传感器及所述自动控制阀门，以在所述低液位传感器动作时控制打开所述自动控制阀门，所述高液位传感器动作时控制关闭所述自动控制阀门。

上述的蒸汽发生器，采用加热部件设置在容器内进行加热，高、低液位传感器可以自动采集液位信息，从而结合控制器来控制自动补水或停止补水，外部的液位计可以在液位传感器失去控制时观察到实时液位，因此具有双重保障，即使传感器损坏，也可以通过外部观察液位来进行补水，能够防止容器干烧；该设备均采用低成本的零件制成，并且结构简便，整体成本较低。

其中一些实施例中，所述介质入口开设于所述容器的端部。

其中一些实施例中，所述蒸汽出口开设于所述容器的顶部。

其中一些实施例中，所述自动控制阀门为电磁阀。

其中一些实施例中，所述加热部件为加热丝。

其中一些实施例中，所述加热部件为两组，相对地设于所述容器的两端处。

其中一些实施例中，所述液位计为玻璃管液位计。

其中一些实施例中，所述液位计的两端分别通过套管连通所述高液位接管与所述低液位接管。

其中一些实施例中，所述蒸汽发生器还包括排空管，所述容器的底部开设有排空口，所述排空管连通所述排空口。

其中一些实施例中，所述蒸汽发生器还包括安装于所述容器的底部的支撑部件。

附图说明

图1是本实用新型一实施例所述的蒸汽发生器的结构示意图；

图2是图1所述的蒸汽发生器的侧面结构示意图；

图3是图1所述的蒸汽发生器的俯视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例

请参照图1，本实用新型提供一种蒸汽发生器100，包括容器10、加热部件20、液位控制组件30以及控制器，容器10用于盛装加热介质，加热部件20安装在容器10内，用于为容器10内的加热介质提供热源，液位控制组件30用于控制容器10内的液位，控制器用于控制液位控制部件30运行，以在液位较低时对容器10进行补水，在液位较高时停止补水。

容器10的材质可以是不锈钢、铝等耐热材质，用户可以根据自身需要进行选择。容器10的形状可以是圆筒状、方形状等形状，其形状不受限制，方便安装各种零部件即可。本实施例示出了横向放置的圆筒状的容器10。加热介质可以是水，也可以是其他的加热介质。

请参照图2，容器10开设有介质入口11、蒸汽出口12、高液位口13及低液位口14，介质入口11用于连接控制进水的阀门，蒸汽出口12用于排出热蒸汽，高液位口13与低液位口14分别用于引出实时的水位，以便于从外部观察水位情况。

请参照图1与图2，一实施例中，介质入口11开设于容器10的一端部，从端部进水不影响加热部件20及顶部蒸汽的排出。当然，该介质入口11也可以视情况开设于容器10的侧部。请参照图1，介质入口11连通一介质管110，便于引入加热介质。

请参照图1至图3，一实施例中，蒸汽出口12开设于容器10的顶部，以便于蒸汽从容器10的上方直接逸出。当然，蒸汽出口12也可以视情况开设于容器10的侧部。

请参照图2，一实施例中，高液位口13及低液位口14分别开设于容器10的侧部，高液位口13的位置高于低液位口14，且两者在竖直位置上相对设置，以便于连通液位计。

请参照图1，进一步地，容器10的底部还开设有排空口15，排空口15正常情况下呈封闭状态，在需要维修或者不使用时打开，排出容器10内的介质。

进一步地，上述的蒸汽发生器100还包括排空管40，该排空管40连通容器10的排空口15，容器10内的介质由该排空管40排出，

请参照图1与图2，进一步地，上述的蒸汽发生器100还包括安装于容器100的底部的支撑部件50，以将容器10固定在地面或平台上。该支撑部件50顶部的形状适配容器10的形状。例如，本实施例中，支撑部件50的顶部呈弧形设置，与横向设置的筒体状的容器10适配。

请参照图1与图3，一实施例中，加热部件20为加热丝。加热部件20为两组，相对地设于容器10的两端处。两组加热丝可以同时或者分别为加热介质进行加热。可以理解地，加热部件20也可以是其他的加热体，例如ptc加热元件。

请参照图1与图2，液位控制组件30包括安装于介质入口11的自动控制阀门36、连通高液位口13的高液位接管31、安装于容器10的高液位传感器32、连通低液位口14的低液位接管33、安装于容器10的低液位传感器34及液位计35，液位计35的两端分别连通高液位接管31与低液位接管33。

高液位传感器32与低液位传感器34用于感应容器10内的液位，并将液位信号传递给控制器。例如，当容器10内的液位位于低液位传感器34标记的液位处时，控制器收到该低液位信号，控制自动控制阀门36打开进行补水，当容器10内的液位位于高液位传感器32标记的液位处时，控制器收到该高液位信号，控制自动控制阀门36关闭停止补水。

高液位接管31与低液位接管33将容器10内的介质引出至液位计35，形成一个连通器，通过连通器的原理，则液位计35内的液位与容器10内的液位相同，这样可以通过液位计35显示出容器10内的液位，从而从容器10的外面也可以观察到容器10内的液位高低，当高液位传感器32与低液位传感器34损坏失效时，可以通过从液位计35观察液位的办法来手动进行补水。

一实施例中，液位计35为玻璃管液位计。玻璃管液位计整体呈透明状，可以很直观地看到液位位置。

一实施例中，液位计35的两端分别通过套管37连通高液位接管31与低液位接管33。这样，使得液位计35更方便地连接高液位接管31与低液位接管33。

一实施例中，自动控制阀门36为电磁阀。当然，其他实施例中，也可以是其他自动控制的阀门，在此不作限定。

控制器分别电连接高液位传感器32、低液位传感器34及自动控制阀门36，以在低液位传感器34动作时控制打开自动控制阀门36，高液位传感器32动作时控制关闭自动控制阀门36。即当容器10内的液位位于低液位传感器34标记的液位处时，控制器收到该低液位信号，控制自动控制阀门36打开进行补水，当容器10内的液位位于高液位传感器32标记的液位处时，控制器收到该高液位信号，控制自动控制阀门36关闭停止补水。

上述的蒸汽发生器，采用加热部件设置在容器内进行加热，高、低液位传感器可以自动采集液位信息，从而结合控制器来控制自动补水或停止补水，外部的液位计可以在液位传感器失去控制时观察到实时液位，因此具有双重保障，即使传感器损坏，也可以通过外部观察液位来进行补水，能够防止容器干烧；该设备均采用低成本的零件制成，并且结构简便，整体成本较低。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。