一种节能热泵式蒸汽发生装置的制作方法

本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，具体为一种节能热泵式蒸汽发生装置。

背景技术：

热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置，热量可以自发地从高温物体传递到低温物体中去，但不能自发地沿相反方向进行，热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置，它仅消耗少量的逆循环净功，就可以得到较大的供热量，可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的。

随着科技的发展，热泵被逐渐应用到蒸汽发生装置中，但是现有的热泵式蒸汽发生装置存在着热能利用率低的缺陷，在进行加热的时候蒸汽发生器本体会产生受热不均的现象，从而降低了蒸汽发生的效率，并且导致热量损耗过多，为此我们提出一种节能热泵式蒸汽发生装置来解决这个问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能热泵式蒸汽发生装置，具备热能利用率高的优点，解决了现有的热泵式蒸汽发生装置存在着热能利用率低的缺陷，在进行加热的时候蒸汽发生器本体会产生受热不均的现象，从而降低了蒸汽发生的效率，并且导致热量损耗过多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能热泵式蒸汽发生装置，包括箱体，所述箱体的内壁焊接有隔板，所述隔板的顶部固定安装有内胆，所述箱体内腔的底部固定安装有热泵机组，所述热泵机组的左侧连通有进风管，所述热泵机组的右侧分别连通有进水管和出水管，所述进水管和出水管的右端均贯穿箱体并延伸至外部，所述热泵机组的顶部固定安装有集热管，所述集热管的顶端依次贯穿隔板和内胆并延伸至内胆的内腔，所述内胆的顶部连通有蒸汽出管，所述蒸汽出管内腔的顶部固定安装有调压组件，所述调压组件的下方固定安装有压力组件。

优选的，所述调压组件包括密封垫圈，所述密封垫圈嵌设在蒸汽出管的顶部，所述密封垫圈的内壁螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的表面且位于蒸汽出管的内腔螺纹连接有套管，所述套管的底部焊接有活塞板。

优选的，所述压力组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与活塞板的底部焊接，所述伸缩杆的底端焊接有挡块，所述内胆的顶部连通有泄压管，所述泄压管的顶端贯穿蒸汽出管并延伸至外部与挡块的底部贴合，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶端与活塞板的底部焊接，所述弹簧的底端与挡块的顶部焊接。

优选的，所述隔板顶部的左侧固定安装有补液罐，所述补液罐右侧的底部通过导管与内胆连通，所述箱体的左侧固定安装有水泵，所述水泵的顶部连通有连接管，所述连接管远离水泵的一端与补液罐的顶部连通。

优选的，所述连接管的表面连通有电磁阀，所述补液罐内腔的左侧固定安装有电子液位计，所述电子液位计、电磁阀和水泵之间为电性连接。

优选的，所述集热管的表面焊接有加热翅片，所述加热翅片以集热管的圆心为基准进行等距离环形分布。

优选的，所述进风管的内壁固定安装有风机，所述进风管的左端贯穿箱体并延伸至外部连通有防尘罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、隔板、内胆、热泵机组、进风管、进水管、出水管、集热管、蒸汽出管、调压组件和压力组件的设置，使节能热泵式蒸汽发生装置具备热能利用率高的优点，同时解决了现有的热泵式蒸汽发生装置存在着热能利用率低的缺陷，在进行加热的时候蒸汽发生器本体会产生受热不均的现象，从而降低了蒸汽发生的效率，并且导致热量损耗过多的问题。

2、本实用新型通过旋转调压组件内部的调节螺栓，调节螺栓能够带动套管进行移动，套管带动活塞板移动，活塞板在移动的时候，能够控制弹簧的压缩程度，以达到调节压力的效果，通过压力组件的设置，能够对内胆内部的气压进行控制，以增加蒸汽发生的效率，节省能耗。

3、本实用新型通过水泵和补液罐的设置，能够在内胆内部水量不足的时候，进行加水，以保证蒸汽发生的连续性，通过电子液位计的设置，能够实时监测补液罐中清水的液位高度，当低于设定范围的时候，能够控制水泵进行自动化加水，通过加热翅片的设置，能够辅助集热管将热量快速的散发到内胆的内部，以进一步增加加热的均匀度，增加蒸汽发生的效率，通过风机的设置，能够增加热泵机组的进风量，使热泵机组的换热效率更高，并且防尘罩能够有效的放置灰尘进入到热泵机组的内部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进风管局部正视剖面图；

图3为本实用新型集热管的俯视图；

图4为本实用新型蒸汽出管局部正视剖面图；

图5为本实用新型补液罐局部正视剖面图。

图中：1、箱体；2、隔板；3、内胆；4、热泵机组；5、进风管；6、进水管；7、出水管；8、集热管；9、蒸汽出管；10、调压组件；101、密封垫圈；102、调节螺栓；103、套管；104、活塞板；11、压力组件；111、伸缩杆；112、挡块；113、泄压管；114、弹簧；12、补液罐；13、水泵；14、连接管；15、电磁阀；16、电子液位计；17、加热翅片；18、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种节能热泵式蒸汽发生装置，包括箱体1，箱体1的内壁焊接有隔板2，隔板2的顶部固定安装有内胆3，箱体1内腔的底部固定安装有热泵机组4，热泵机组4的左侧连通有进风管5，热泵机组4的右侧分别连通有进水管6和出水管7，进水管6和出水管7的右端均贯穿箱体1并延伸至外部，热泵机组4的顶部固定安装有集热管8，集热管8的顶端依次贯穿隔板2和内胆3并延伸至内胆3的内腔，内胆3的顶部连通有蒸汽出管9，蒸汽出管9内腔的顶部固定安装有调压组件10，调压组件10的下方固定安装有压力组件11，通过箱体1、隔板2、内胆3、热泵机组4、进风管5、进水管6、出水管7、集热管8、蒸汽出管9、调压组件10和压力组件11的设置，使节能热泵式蒸汽发生装置具备热能利用率高的优点，同时解决了现有的热泵式蒸汽发生装置存在着热能利用率低的缺陷，在进行加热的时候蒸汽发生器本体会产生受热不均的现象，从而降低了蒸汽发生的效率，并且导致热量损耗过多的问题。

本实施例中，具体的，调压组件10包括密封垫圈101，密封垫圈101嵌设在蒸汽出管9的顶部，密封垫圈101的内壁螺纹连接有调节螺栓102，调节螺栓102的表面且位于蒸汽出管9的内腔螺纹连接有套管103，套管103的底部焊接有活塞板104，通过旋转调压组件10内部的调节螺栓102，调节螺栓102能够带动套管103进行移动，套管103带动活塞板104移动，活塞板104在移动的时候，能够控制弹簧114的压缩程度，以达到调节压力的效果。

本实施例中，具体的，压力组件11包括伸缩杆111，伸缩杆111的顶端与活塞板104的底部焊接，伸缩杆111的底端焊接有挡块112，内胆3的顶部连通有泄压管113，泄压管113的顶端贯穿蒸汽出管9并延伸至外部与挡块112的底部贴合，伸缩杆111的表面套设有弹簧114，弹簧114的顶端与活塞板104的底部焊接，弹簧114的底端与挡块112的顶部焊接，通过压力组件11的设置，能够对内胆3内部的气压进行控制，以增加蒸汽发生的效率，节省能耗。

本实施例中，具体的，隔板2顶部的左侧固定安装有补液罐12，补液罐12右侧的底部通过导管与内胆3连通，箱体1的左侧固定安装有水泵13，水泵13的顶部连通有连接管14，连接管14远离水泵13的一端与补液罐12的顶部连通，通过水泵13和补液罐12的设置，能够在内胆3内部水量不足的时候，进行加水，以保证蒸汽发生的连续性。

本实施例中，具体的，连接管14的表面连通有电磁阀15，补液罐12内腔的左侧固定安装有电子液位计16，电子液位计16、电磁阀15和水泵13之间为电性连接，通过电子液位计16的设置，能够实时监测补液罐12中清水的液位高度，当低于设定范围的时候，能够控制水泵13进行自动化加水。

本实施例中，具体的，集热管8的表面焊接有加热翅片17，加热翅片17以集热管8的圆心为基准进行等距离环形分布，通过加热翅片17的设置，能够辅助集热管8将热量快速的散发到内胆3的内部，以进一步增加加热的均匀度，增加蒸汽发生的效率。

本实施例中，具体的，进风管5的内壁固定安装有风机18，进风管5的左端贯穿箱体1并延伸至外部连通有防尘罩，通过风机18的设置，能够增加热泵机组4的进风量，使热泵机组4的换热效率更高，并且防尘罩能够有效的放置灰尘进入到热泵机组4的内部。

工作原理：该装置通过外置电源进行供电，并且通过外设控制器进行启动，当热泵机组4启动后，会将热量集中到集热管8中，并且电子液位计16的设置，能够实时监测补液罐12中清水的液位高度，当低于设定范围的时候，水泵13和电磁阀15启动，水泵13将清水抽取到补液罐12中，并且补液罐12与内胆3为连通状态，因此清水能够顺利的注入到内胆3中，并且在弹簧114的作用力下推动挡块112与泄压管113紧密贴合，并且随着集热管8对清水的加热，内胆3内部的压强越来越大，在高压作用下，清水会快速的蒸发形成蒸汽，当内胆3内部的压力大于弹簧114的作用力的时候，蒸汽会通过泄压管113喷出到蒸汽出管9中，然后输送到外部进行使用，并且在集热管8加热的过程中，加热翅片17能够辅助集热管8将热量快速的散发到内胆3的内部，以进一步增加加热的均匀度，增加蒸汽发生的效率，使节能热泵式蒸汽发生装置具备热能利用率高的优点，非常值得推广。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。