一种脱硫脱硝蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，尤其涉及一种脱硫脱硝蒸汽锅炉。

背景技术：

脱硫、脱硝是指除去烟气中的硫、硝及化合物的过程，以达到环境要求，而蒸汽锅炉产生的蒸汽中含有大量的硫和硝，不经处理直接排放会对空气造成污染。

传统的蒸汽锅炉为一体式，不能对蒸汽进行过滤处理，而一般使用的水是自来水，时间久后容易产生水垢，由于锅炉为一体式对内部的水垢的清理也很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中蒸汽锅炉为整体结构，难以对内部进行清理和不能对蒸汽进行过滤的问题，而提出的一种脱硫脱硝蒸汽锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种脱硫脱硝蒸汽锅炉，包括底座、左壳体和右壳体，所述左壳体和右壳体均设置于底座的上方，所述左壳体通过支撑柱与底座固定连接，所述左壳体的上端设置有进水管，所述左壳体的内部两侧壁且位于进水管的下端开设有两个第一滑槽，所述进水管的下端设置有第一过滤板，所述第一过滤板的两端均设置有卡块，两个所述卡块均与对应的第一滑槽相匹配，所述第一过滤板的下端设置有蒸汽室，所述蒸汽室的下端设置有加热室，所述第一过滤板、蒸汽室和加热室均通过金属管连通设置，所述加热室和蒸汽室均与左壳体的侧壁固定连接，所述左壳体的左下端设置有出水管且出水管的右端与加热室连通设置，所述出水管的右端延伸至左壳体的外部且设置有第一阀门，所述右壳体的内部设置有过滤器，所述过滤器的内部设置有第二过滤板，所述蒸汽室和过滤器之间通过波纹管连通设置，所述波纹管的左端设置有第二阀门，所述过滤器的上端连通设置有出气管，所述左壳体和右壳体的外侧设置有两个密封板。

优选的，所述底座的两侧均设置有滑杆，两侧所述滑杆的两端均设置有第一固定块，两侧所述滑杆的两端均通过第一滚动轴承与对应的第一固定块转动连接，两侧所述滑杆的两端杆壁均活动套接有第一滑块，所述右壳体的两侧均通过连接杆与对应的第一滑块固定连接。

优选的，所述底座的上表面设置有两个第二固定块，两个所述第二固定块之间通过第二滚动轴承转动设置有双向丝杆，两个所述密封板的下端均固定连接有第二滑块，两个所述第二滑块的下端设置有第二滑槽，两个所述第二滑块均与第二滑槽滑动连接，所述双向丝杆的右侧固定连接有把手。

优选的，所述左壳体和右壳体的外侧均固定连接有固定环，两个所述密封板的内侧均开设有弧形凹槽，两个所述固定环均与对应的所述弧形凹槽相匹配。

优选的，所述左壳体的右侧壁设置有多个插条，所述右壳体的左侧壁开设有多个插孔，多个所述插条和对应的插孔相匹配。

优选的，所述右壳体的内侧上端固定连接有挡板，所述挡板与第一过滤板的右端相抵设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种脱硫脱硝蒸汽锅炉，具备以下有益效果：

1、该脱硫脱硝蒸汽锅炉，通过左壳体和右壳体内侧一端均设置有固定环，固定环外侧设置有可移动夹紧的密封板使得左壳体和右壳体方便安装拆卸，方便对内部进行清理；

2、该脱硫脱硝蒸汽锅炉，通过通过对加热室内上水时水经过蒸汽室，对蒸汽室内的蒸汽进行降温，可使蒸汽排出时温度不会过高对内部元件和人造成伤害。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够方便对锅炉内部进行清理，方便对蒸汽进行降温后脱硫脱硝。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种脱硫脱硝蒸汽锅炉的结构示意图；

图2为图1的整体结构示意图；

图3为图1中左壳体的侧视结构示意图。

图中：1底座、2左壳体、3右壳体、4加热室、5蒸汽室、6第一过滤板、7过滤器、8第二过滤板、9出气口、10波纹管、11插条、12支撑柱、13密封板、14固定环、15双向丝杆、16进水管、17挡板、18连接杆、19第一滑块、20滑杆、21卡块、22金属管、23双向丝杆、24把手、25第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种脱硫脱硝蒸汽锅炉，包括底座1、左壳体2和右壳体3，左壳体2和右壳体3均设置于底座1的上方，左壳体2通过支撑柱12与底座1固定连接，左壳体2的上端设置有进水管16，左壳体2的内部两侧壁且位于进水管16的下端开设有两个第一滑槽，进水管16的下端设置有第一过滤板6，第一过滤板6的两端均设置有卡块21，两个卡块21均与对应的第一滑槽相匹配，第一过滤板6的下端设置有蒸汽室5，蒸汽室5的下端设置有加热室4，第一过滤板6、蒸汽室5和加热室4均通过金属管22连通设置，加热室4和蒸汽室5均与左壳体2的侧壁固定连接，左壳体2的左下端设置有出水管且出水管的右端与加热室4连通设置，出水管的右端延伸至左壳体2的外部且设置有第一阀门，右壳体3的内部设置有过滤器7，过滤器7的内部设置有第二过滤板8，蒸汽室5和过滤器7之间通过波纹管10连通设置，波纹管10的左端设置有第二阀门，过滤器7的上端连通设置有出气管9，左壳体2和右壳体3的外侧设置有两个密封板13，底座1的两侧均设置有滑杆20，两侧滑杆20的两端均设置有第一固定块，两侧滑杆20的两端均通过第一滚动轴承与对应的第一固定块转动连接，两侧滑杆20的两端杆壁均活动套接有第一滑块19，右壳体3的两侧均通过连接杆18与对应的第一滑块19固定连接，底座1的上表面设置有两个第二固定块，两个第二固定块之间通过第二滚动轴承转动设置有双向丝杆23，两个密封板13的下端均固定连接有第二滑块25，两个第二滑块25的下端设置有第二滑槽，两个第二滑块25均与第二滑槽滑动连接，双向丝杆23的右侧固定连接有把手24，左壳体2和右壳体3的外侧均固定连接有固定环14，两个密封板13的内侧均开设有弧形凹槽，两个固定环14均与对应的弧形凹槽相匹配，方便密封板13与两个壳体的连接，左壳体2的右侧壁设置有多个插条11，右壳体3的左侧壁开设有多个插孔，多个插条11和对应的插孔相匹配，使左壳体2和右壳体3连接的更紧密，右壳体3的内侧上端固定连接有挡板17，挡板17与第一过滤板6的右端相抵设置,防止第一过滤板6从第一滑槽中滑出。

本实用新型中，使用时，工作人通过进水管16将水注入，水经过第一过滤板6将杂质过滤，减少水垢的产生，水经过金属管22进入蒸汽室5最终落入加热室4，加热后打开出水管上的第一阀门将水导出，然后关上第一阀门，蒸汽从加热室4上升至蒸汽室5的内部，此时再从进水管加16入凉水，将蒸汽降温的同时给加热室4加水，将蒸汽降温后，转动把手24使双向丝杆23转动，使得两个密封板13向外侧移动，此时将右壳体3向后侧拉开，将出气管上的第二阀门打开使得蒸汽沿出气管向外移动，经过过滤器7时被过滤器7内部的第二过滤板8过滤掉硫、硝及其化合物，完成对蒸汽的过滤后，从出气口9排出，然后将右壳体3推回原位，然后反向旋转把手24，使得两个密封板13与左壳体2和右壳体3上的固定环14紧密配合，此时即可重复上述的工作内容。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。