一种方便位置调节和废气处理的锅炉的制作方法

1.本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种方便位置调节和废气处理的锅炉。


背景技术：

2.锅炉是通过燃料燃烧产生的热能转化为化学能、电能等能量，由于锅炉在使用时会产生较多的废气，导致空气污染严重，因此现在市面上的锅炉大多与废气处理装置一起使用，以减少对空气的污染。
3.市面上的锅炉，大多废气处理不完全，导致空气污染，且对于废气冷却处理时，往往对能源消耗较大，锅炉在使用时会产生较高的温度，近距离接触可能会导致工作人员烫伤，并且对于锅炉的位置的移动较为繁琐，耗时耗力的问题，为此，我们提出了一种方便位置调节和废气处理的锅炉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便位置调节和废气处理的锅炉，以解决上述背景技术中提出的大多废气处理不完全，导致空气污染，且对于废气冷却处理时，往往对能源消耗较大，锅炉在使用时会产生较高的温度，近距离接触可能会导致工作人员烫伤，并且对于锅炉的位置的移动较为繁琐，耗时耗力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便位置调节和废气处理的锅炉，包括炉身与锅身，所述炉身的正面安装有防护门，且炉身的底部连接有底座，所述锅身位于底座的顶部右侧，且锅身的左侧安装有加热管道，并且加热管道的后侧连接有电机，所述炉身的右侧连接有废气管道，且废气管道的右侧连接有除尘室，并且除尘室的右侧安装有加热室，所述加热室的右侧设有冷却室，且冷却室的底部设有出风管，所述出风管的内壁安装有控制阀，且出风管的右端设有出风口，所述冷却室10的底部右侧设有进水口，且冷却室的内壁设有冷却水管，并且冷却室的顶部设有出水口，所述冷却室的右侧连接有吹扫室，且吹扫室的底部设有吹风管，并且吹风管的右端连接有鼓风机，所述底座的顶部外侧安装有支撑架，且底座的底部设有万向轮。
6.优选的，所述炉身与防护门通过螺纹连接，且炉身与支撑架通过焊接连接。
7.优选的，所述废气管道、出风管和吹风管的内部分别均安装有控制阀。
8.优选的，所述废气管道的内壁涂有耐热涂层，且废气管道与炉身通过螺丝紧固连接。
9.优选的，所述除尘室、加热室、冷却室和吹扫室分别均通过废气管道连接，且加热室、冷却室和吹扫室均为耐热耐腐蚀材料制造。
10.优选的，所述冷却水管均匀缠绕在冷却室的内侧，且冷却室的进水口与出水口分别均与同一个蓄水池连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型的废气处理装置结构紧凑，使用便捷，对废气的处理率较高，减少
废气对空气的污染，且冷却室通过冷却水进行冷却，并且冷却水可以循环利用，从而减少锅炉使用中对水资源的浪费的情况，绿色环保；
13.(2)本实用新型的底座顶部安装支撑架，并在锅身的正面使用螺纹连接防护门，防止人员近距离接触锅炉导致烫伤，提高锅炉的安全系数，锅炉位置移动时，手持支撑架，通过万向轮的转动，从而实现锅炉位置的改变。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视结构示意图；
15.图2为本实用新型的底座的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的冷却室的正视剖面结构示意图。
17.图中：1、炉身；2、防护门；3、底座；4、锅身；5、加热管道；6、电机；7、废气管道；8、除尘室；9、加热室；10、冷却室；11、出风管；12、控制阀；13、出风口；14、进水口；15、冷却水管；16、出水口；17、吹扫室；18、吹风管；19、鼓风机；20、支撑架；21、万向轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便位置调节和废气处理的锅炉，包括炉身1、防护门2、底座3、锅身4、加热管道5、电机6、废气管道7、除尘室8、加热室9、冷却室10、出风管11、控制阀12、出风口13、进水口14、冷却水管15、出水口16、吹扫室17、吹风管18、鼓风机 19、支撑架20和万向轮21，炉身1的正面安装有防护门2，且炉身1的底部连接有底座3，锅身4位于底座3的顶部右侧，且锅身4的左侧安装有加热管道5，并且加热管道5的后侧连接有电机6，炉身1的右侧连接有废气管道7，且废气管道7的右侧连接有除尘室8，并且除尘室8的右侧安装有加热室9，加热室9的右侧设有冷却室10，且冷却室10的底部设有出风管11，出风管 11的内壁安装有控制阀12，且出风管11的右端设有出风口13，冷却室10的底部右侧设有进水口14，且冷却室10的内壁设有冷却水管15，并且冷却室 10的顶部设有出水口16，冷却室10的右侧连接有吹扫室17，且吹扫室17的底部设有吹风管18，并且吹风管18的右端连接有鼓风机19，底座3的顶部外侧安装有支撑架20，且底座3的底部设有万向轮21。
20.本实施例中，炉身1与防护门2通过螺纹连接，且炉身1与支撑架20通过焊接连接，炉身1与防护门2使用螺纹连接，使炉身1与防护门2的连接更加紧密，防止人员近距离与炉身1内部接触，减少烫伤的现象发生。
21.本实施例中，废气管道7、出风管11和吹风管18的内部分别均安装有控制阀12，通过控制阀12控制废气管道7、出风管11和吹风管18的管道是否通行，防止废气未处理就流至外界，导致空气污染。
22.本实施例中，废气管道7的内壁涂有耐热涂层，且废气管道7与炉身1 通过螺丝紧固连接，炉身1在使用时，会产生大量的热量，防止热量对管道的侵蚀，延长废气管道7的使用寿命，使用螺丝连接炉身1与废气管道7，使人员便于对废气管道7进行更换。
23.本实施例中，除尘室8、加热室9、冷却室10和吹扫室17分别均通过废气管道7连接，且加热室9、冷却室10和吹扫室17均为耐热耐腐蚀材料制造，废气在处理时，由于废气自身带有大量热量在经过加热室9的加热，使用耐热耐腐蚀材料制造加热室9、冷却室10和吹扫室17，延长加热室9、冷却室 10和吹扫室17的使用年限。
24.本实施例中，冷却水管15均匀缠绕在冷却室10的内侧，且冷却室10的进水口14与出水口16分别均与同一个蓄水池连接，从出水口16处来的水与进水口14进入的水为同一蓄水池中的水，可以使水循环利用，减少对水资源的浪费。
25.工作原理：对于这一种方便位置调节和废气处理的锅炉，首先手持支撑架20，使底座3在万向轮21的带动下，位置发生变化，将废气管道7与炉身 1、除尘室8、加热室9、冷却室10和吹扫室17连接，吹风管18的两端分别连接吹扫室17和鼓风机19，出风管11的左端分别与冷却室10和吹扫室17 连接，进水口14与出水口16均与蓄水池连接，锅身4中盛有水，炉身1中燃料燃烧，暖气通过加热管道5，在电机6(y280m
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2)的带动下，使暖气对锅身4进行加热，废气通过废气管道7进入除尘室8，经废气中的灰尘吹落后废气管道7中的控制阀12打开，使废气进入加热室9，废气在加热室9中进行氧化还原反应后通过废气管道7进入冷却室10，冷却水管15在冷却室10 的内壁环绕，对废气进行物理冷却，分解完毕的废气控制阀12打开通过出风管11后经过出风口13离开，未分解的废气进入吹扫室17，鼓风机19 (cx
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ac)将风带入吹风管18，经过控制阀12，进入吹扫室17，对废气进行吹扫，吹扫完毕后，控制阀12打开，气体通过出风管11后经过出风口 13离开，就这样完成了整个方便位置调节和废气处理的锅炉的使用过程。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。