一种锅炉安装底座的制作方法

本实用新型涉及锅炉安装技术领域，具体涉及一种锅炉安装底座。

背景技术：

锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用，在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。

现有的锅炉安装底座大多都是安装不稳定，容易发生晃动，其次就是安装局限性较大，只能安装一种形态的锅炉。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种锅炉安装底座，通过设有的支撑柱和弧形卡扣更好的将锅炉进行固定，使得锅炉安装更加的稳定，而且通过支撑柱的转动可以使得底座可以对横向和竖向的锅炉进行安装和固定。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉安装底座，包括支撑板、支撑柱和弧形卡扣，所述支撑板的下端固定连接有支腿，所述支撑板的上端中间位置开设有安装底座，所述支撑板的左右两侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧开设有凹槽，所述连接块的前后两端设置有固定螺栓孔，所述连接块的前端面通过固定螺栓孔螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓孔通过固定螺栓将支撑柱固定连接在凹槽中，所述支撑柱的上端一侧固定连接有连接板，所述支撑柱的上端前后两端固定连接有固定板，所述连接板的内部设有伸缩杆，所述弧形卡扣的背部与伸缩杆的一端固定连接，所述弧形卡扣的两端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与固定板固定连接。

为了能够更好的将锅炉的底部进行固定，本实施例一种锅炉安装底座优选的：所述安装底座为圆形结构，且安装底座的内壁设有耐高温橡胶垫。

为了能够将伸缩杆和连接板进行固定，本实施例一种锅炉安装底座优选的：所述伸缩杆的大小稍小于连接板的大小，且伸缩杆与连接板紧密贴合在一起。

为了能够将固定螺栓进行固定，本实施例一种锅炉安装底座优选的：所述固定螺栓的两端固定连接有固定螺帽，所述固定螺帽将固定螺栓进行固定。

为了能够使得弧形卡扣更好的将锅炉进行固定，本实施例一种锅炉安装底座优选的：所述弧形卡扣的内壁设置有橡胶防滑层。

为了能够使锅炉保持平衡，本实施例一种锅炉安装底座优选的：所述固定板和支撑杆分别设置有四个。

为了能够使得底座对锅炉的安装范围更广，本实施例一种锅炉安装底座优选的：所述支撑柱通过卸掉固定螺帽可以随着固定螺栓发生转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种锅炉安装底座，通过设有支撑板和支撑柱，能更好的将锅炉进行固定，通过起吊机将锅炉放入支撑板上端的安装底座内，然后通过支撑柱一侧的连接板内的伸缩杆，将弧形卡扣进行推动，然后使得弧形卡扣将锅炉进行固定，通过弧形卡扣内壁的橡胶防滑层防止了锅炉因打滑而出现的不稳定的现象，从而提高了底座的稳定性。

2.该种锅炉安装底座，通过设有固定螺栓、固定螺帽和支撑柱可以使底座对横向的锅炉也可以进行固定，通过将固定螺栓两端的固定螺帽进行拿掉之后，使得支撑柱沿着固定螺栓发生转动，使其转到水平方向之后，通过固定螺帽将固定螺栓进行固定，从而对其进行横向的安装。

附图说明

图1为本实用新型的一种锅炉安装底座整体结构图；

图2为本实用新型的一种锅炉安装底座整体俯视图；

图3为本实用新型的一种锅炉安装底座a处剖面图；

图4为本实用新型的一种锅炉安装底座支撑柱连接图；

图中，1、支撑板；2、支腿；3、安装底座；4、连接块；5、凹槽；6、支撑柱；7、连接板；8、弧形卡扣；9、固定板；10、支撑杆；11、固定螺栓孔；12、伸缩杆；13、固定螺栓；14、固定螺帽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种锅炉安装底座，包括支撑板1、支撑柱6和弧形卡扣8，支撑板1的下端固定连接有支腿2，支撑板1的上端中间位置开设有安装底座3，支撑板1的左右两侧固定连接有连接块4，连接块4的一侧开设有凹槽5，连接块4的前后两端设置有固定螺栓孔11，连接块4的前端面通过固定螺栓孔11螺纹连接有固定螺栓13，固定螺栓孔11通过固定螺栓13将支撑柱6固定连接在凹槽5中，支撑柱6的上端一侧固定连接有连接板7，支撑柱6的上端前后两端固定连接有固定板9，连接板7的内部设有伸缩杆12，弧形卡扣8的背部与伸缩杆12的一端固定连接，弧形卡扣8的两端固定连接有支撑杆10，支撑杆10的另一端与固定板9固定连接。

在本实施例中，在支撑板1上的安装底座3内，通过起吊机将锅炉放在其中，然后通过支撑柱6上端一侧的连接板7利用内部的伸缩杆12将弧形卡扣8进行推出，然后通过弧形卡扣8将锅炉进行固定，从而使其更加的稳定，当要进行横向锅炉固定的时候，通过将固定螺栓13两端的固定螺帽14拿下之后，将支撑柱6进行转动使其变为水平，然后通过固定螺帽14将固定螺栓13进行固定，接着通过起吊机将锅炉进行安装，在横向安装的过程中设有的支撑杆10更好的起到了支撑的效果，使得锅炉安装更加的稳定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装底座3为圆形结构，且安装底座3的内壁设有耐高温橡胶垫。

在本实施例中，安装底座3为圆形结构，且安装底座3的内壁设有耐高温橡胶垫是为了能够更好的将锅炉进行固定，从而使其在工作的过程中避免发生晃动的现象。

作为本实用新型的一种技术优化方案，伸缩杆12的大小稍小于连接板7的大小，且伸缩杆12与连接板7紧密贴合在一起。

在本实施例中，伸缩杆12的大小稍小于连接板7的大小，且伸缩杆12与连接板7紧密贴合在一起是为了使的伸缩杆12与弧形卡扣8进行固定连接，从而不干扰连接板7的工作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定螺栓13的两端固定连接有固定螺帽14，固定螺帽14将固定螺栓13进行固定。

在本实施例中，固定螺栓13的两端固定连接有固定螺帽14，且固定螺帽14将固定螺栓13进行固定是为了将固定螺栓13进行卡死，使其不会发生转动，更好的保证了安装的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，弧形卡扣8的内壁设置有橡胶防滑层。

在本实施例中，弧形卡扣8的内壁设有橡胶防滑层是为了对弧形卡扣8与锅炉的卡接处增大摩擦力，使其连接的更加的稳定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定板9和支撑杆10分别设置有四个。

在本实施例中，固定板9和支撑杆10分别设置有四个是为了更好的对弧形卡扣8进行支撑，从而使得锅炉通过弧形卡扣8的固定时每一部分受到的力都是相同的。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑柱6通过卸掉固定螺帽14可以随着固定螺栓13发生转动。

在本实施例中，支撑柱6通过卸掉固定螺帽14可以随着固定螺栓13发生转动是为了能够变换锅炉安装的形态，从而使其具有广泛的应用。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将锅炉安装底座放置在需要安装锅炉的地方，然后通过安装锅炉的形态来调整支撑柱6的方向，然后通过固定螺帽14对其进行固定，然后通过起重机将锅炉进行吊起，然后对其进行安装固定，在安装的过程中弧形卡扣8可以更好的对锅炉起到固定和稳定的效果，从而通过弧形卡扣8上设有的支撑杆10使得锅炉受力均匀。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。