智能型多样化电锅炉的制作方法

本实用新型涉及电锅炉技术领域，具体为智能型多样化电锅炉。

背景技术：

电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉，顾名思义，它是以电力为能源并将其转化成为热能，从而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备。电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、电脑控制系统、低压电气系统、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。

现有的智能型电锅炉在运行时会产生大量的冷凝水，而这部分冷凝水若不经过处理直接排放，不仅浪费资源，同时，冷凝水在凝结过程中若是有二次污染，其水中含有氧化物，不经过处理直接排放会对环境造成污染，因此需要研发智能型多样化电锅炉。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供智能型多样化电锅炉，对现有的智能型电锅炉进行改进，在电锅炉的冷凝排水管连接有水箱，而水箱通过水泵将冷凝水再次送入电锅炉内，形成冷凝水循环使用，节约了水资源，同时，在水箱顶部加装了取样箱，可定期通过提升泵将水箱内的冷凝水吸入取样箱内，工作人员可通过取样箱定期取样，对水箱产生的冷凝水进行水质检测，防止冷凝水氧化物过量，不符合电锅炉的水质要求。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

智能型多样化电锅炉，其包括炉体和水箱，所述炉体前侧壁设置有控制面板和水位计，所述炉体右侧壁连通其内腔设置有冷凝排水管，所述冷凝排水管右端朝下倾斜连通所述水箱内腔底部，所述水箱内腔连通其左侧壁设置有回流水管，所述回流水管左端连通所述炉体内腔，所述回流水管连接设置有水泵，所述水泵位于所述炉体和所述水箱之间，所述水箱内腔连通其顶部设置有取样水管，所述取样水管连接设置有提升泵，所述提升泵位于所述水箱顶部，所述提升泵右端连接有取样箱，所述取样箱位于所述水箱顶部。

作为本实用新型所述的智能型多样化电锅炉的一种优选方案，其中：所述炉体和所述水箱底部四周均设置有固定脚杯。

作为本实用新型所述的智能型多样化电锅炉的一种优选方案，其中：所述取样箱顶部铰接有盖板，所述盖板顶部设置有把手。

作为本实用新型所述的智能型多样化电锅炉的一种优选方案，其中：所述冷凝排水管和所述水箱连接处设置有密封圈。

作为本实用新型所述的智能型多样化电锅炉的一种优选方案，其中：所述回流水管和所述炉体连接处设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：对现有的智能型电锅炉进行改进，在电锅炉的冷凝排水管连接有水箱，而水箱通过水泵将冷凝水再次送入电锅炉内，形成冷凝水循环使用，节约了水资源，同时，在水箱顶部加装了取样箱，可定期通过提升泵将水箱内的冷凝水吸入取样箱内，工作人员可通过取样箱定期取样，对水箱产生的冷凝水进行水质检测，防止冷凝水氧化物过量，不符合电锅炉的水质要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型主视内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中a区域局部放大结构示意图；

图中：炉体100、控制面板110、水位计120、冷凝排水管130、水箱200、回流水管210、水泵220、取样水管230、提升泵240、取样箱250。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：智能型多样化电锅炉，在使用过程中，对现有的智能型电锅炉进行改进，在电锅炉的冷凝排水管连接有水箱，而水箱通过水泵将冷凝水再次送入电锅炉内，形成冷凝水循环使用，节约了水资源，同时，在水箱顶部加装了取样箱，可定期通过提升泵将水箱内的冷凝水吸入取样箱内，工作人员可通过取样箱定期取样，对水箱产生的冷凝水进行水质检测，防止冷凝水氧化物过量，不符合电锅炉的水质要求。

请参阅图1至图2，包括炉体100和水箱200；

请再次参阅图1，炉体100设置有控制面板110、水位计120和冷凝排水管130，具体的，炉体100前侧壁设置有控制面板110和水位计120，炉体100右侧壁连通其内腔设置有冷凝排水管130；

请再次参阅图1和图2，水箱200设置有回流水管210、水泵220、取样水管230、提升泵240和取样箱250，具体的，冷凝排水管130右端朝下倾斜连通水箱200内腔底部，冷凝排水管130和水箱200连接处设置有密封圈，水箱200内腔连通其左侧壁设置有回流水管210，回流水管210左端连通炉体100内腔，回流水管210和炉体100连接处设置有密封圈，回流水管210连接设置有水泵220，水泵220位于炉体100和水箱200之间，水箱200内腔连通其顶部设置有取样水管230，取样水管230连接设置有提升泵240，提升泵240位于水箱200顶部，提升泵240右端连接有取样箱250，取样箱250位于水箱200顶部，取样箱250顶部铰接有盖板，盖板顶部设置有把手，炉体100和水箱200底部四周均设置有固定脚杯。

在具体的使用过程中，当需要本实用新型在使用的过程中，在炉体100的冷凝排水管130连接有水箱200，而水箱200通过水泵220将冷凝水再次送入炉体100内，形成冷凝水循环使用，节约了水资源，同时，在水箱200顶部加装了取样箱250，可定期通过提升泵240将水箱200内的冷凝水吸入取样箱250内，工作人员可通过取样箱250定期取样，对水箱200产生的冷凝水进行水质检测，防止冷凝水氧化物过量，不符合电锅炉的水质要求。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。