一种用于锅炉余热利用的省煤器装置的制作方法

1.本实用新型属于锅炉余热利用技术领域，具体涉及一种用于锅炉余热利用的省煤器装置。


背景技术：

2.省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。
3.市场上常规使用的省煤器主要包括蛇形管和安装架，其中安装架的四面均设有密封挡板；蛇形管设于安装架内，且蛇形管的弯头伸出密封挡板，且伸出位置处密封。使用时，烟气从安装架内通过，进而与蛇形管内的水进行换热，进而降低烟气的温度，实现余热利用，如中国专利cn11623341a。上述结构中，因蛇形管的弯头不在由密封挡板构成的烟厢内，倒置弯头位置不受高温烟气作用，容易被低温腐蚀从而造成漏点。
4.鉴于此，本实用新型亟需提供一种用于锅炉余热利用的省煤器装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于锅炉余热利用的省煤器装置，以解决现有技术中蛇形管弯头位于烟厢外使得弯头部分因低温腐蚀而出现漏点的问题。
6.本实用新型提供的用于锅炉余热利用的省煤器装置，包括：烟厢，所述烟厢上设有烟气入口和烟气出口，所述烟气入口和烟气出口分设于所述烟厢的对侧，且所述烟气入口与锅炉的烟气出口连通，用于烟气通过；安装架，所述安装架设于所述烟厢内，用于支撑；换热管，所述换热管包括多个蛇形管，多个所述蛇形管均架设于所述安装架上，适于构成管排矩阵；所述管排矩阵位于所述烟厢内，且所述管排矩阵进水口和出水口伸出所述烟厢。
7.如上所述的用于锅炉余热利用的省煤器装置，进一步优选为，还包括分流管，所述分流管位于所述烟厢内，所述分流管的一侧设有进水管，所述进水管伸出所述烟厢，另一侧与多个所述蛇形管的进水口连通，用于分流。
8.如上所述的用于锅炉余热利用的省煤器装置，进一步优选为，还包括出水集箱，所述出水集箱设于所述烟厢内，所述出水集箱的一侧设有出水管，所述出水管伸出所述出水集箱，另一侧与多个所述蛇形管的出水口连通，用于混流。
9.如上所述的用于锅炉余热利用的省煤器装置，进一步优选为，所述烟厢内设有过滤网，所述过滤网设于所述安装架的下方，适于过滤烟气。
10.如上所述的用于锅炉余热利用的省煤器装置，进一步优选为，所述蛇形管为光管。
11.如上所述的用于锅炉余热利用的省煤器装置，进一步优选为，所述蛇形管为翅片管。
12.如上所述的用于锅炉余热利用的省煤器装置，进一步优选为，所述出水集箱上安装有膨胀指示器。
13.如上所述的用于锅炉余热利用的省煤器装置，进一步优选为，所述烟厢的烟气入口和烟气出口位置处各设有一个温度探测仪。
14.如上所述的用于锅炉余热利用的省煤器装置，进一步优选为，所述烟厢内设有蒸汽清灰器，所述蒸汽清灰器设于所述安装架的上方。
15.如上所述的用于锅炉余热利用的省煤器装置，进一步优选为，所述蛇形管由nd钢制成。
16.本实用新型与现有技术相比具有以下的优点：
17.本实用新型采用以上技术方案，通过设置独立的烟厢，并将安装架和换热管设置于烟厢内，解决了现有技术中省煤器弯头不在烟厢内导致弯头部分被低温腐蚀进而出现漏点的问题，同时弯头设于烟厢内也能够进行换热，进而增加了热效率利用面积，进而提高了热效率。
附图说明
18.图1为本实用新型中一种用于锅炉余热利用的省煤器装置的结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1-烟厢，2-烟气入口，3-烟气出口，4-安装架，5-换热管，6-分流管，7-进水管，8-出水集箱，9-支撑架。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.如图1所示，本实施例公开了用于锅炉余热利用的省煤器装置，包括：
24.烟厢1，所述烟厢1上设有烟气入口2和烟气出口3，所述烟气入口2和烟气出口3分设于所述烟厢1的对侧，且所述烟气入口2与锅炉的烟气出口3连通，用于烟气通过；
25.安装架4，所述安装架4设于所述烟厢1内，用于支撑；
26.换热管5，所述换热管5包括多个蛇形管，多个所述蛇形管均架设于所述安装架4上，适于构成管排矩阵；所述管排矩阵位于所述烟厢1内，且所述管排矩阵进水口和出水口伸出所述烟厢1。
27.上述结构中，安装架4为长方体框架结构，且两端面设有多根横杆，对侧的两根横杆构成平面，用以放置并固定一个蛇形管，从而实现蛇形管的固定。烟箱设于安装架4和换热管5的外侧，可以是由密封挡板围成的箱体结构，也可以是依托于安装架4构建的箱体结构，上述箱体结构置于支撑架9上。具体使用时，管排矩阵的进水口与给水管连接，出水管与
锅炉的烟气从烟气入口2进入烟厢1，并与换热管5中的水进行热交换。
28.进一步的，还包括分流管6，所述分流管6位于所述烟厢1内，所述分流管6的一侧设有进水管7，所述进水管7伸出所述烟厢1，另一侧与多个所述蛇形管的进水口连通，用于分流。
29.进一步的，还包括出水集箱8，所述出水集箱8设于所述烟厢1外，所述出水集箱8的一侧设有出水管，另一侧与多个所述蛇形管的出水口连通，用于混流。不同蛇形管的换热效率因接触的烟气温度不同而存在差异，进而导致不同蛇形管出水口的温度不同，而设置出水集箱8的目的则在于通过出水集箱8将不同蛇形管内换热得到的不同温度的水进行混合，从而得到温度相同的水。
30.进一步的，所述烟厢1内设有过滤网，所述过滤网设于所述安装架4的下方，适于过滤烟气。
31.进一步的，所述蛇形管为光管。可替换的，所述蛇形管为翅片管。光管即蛇形管的外表面不存在其他结构，翅片管即蛇形管的外表存在翅状结构。翅片管能够增加与烟气的接触面积，进而提升换热效率；光管的接触面积小，但因为截面为圆形，所以灰尘吸附能力较小，同时也便于清灰处理。
32.进一步的，所述出水集箱8上安装有膨胀指示器，用于指示出水集箱8的状态，具体的膨胀指示器在使用之前需要做清零处理。
33.进一步的，所述烟厢1的烟气入口2和烟气出口3位置处各设有一个温度探测仪，温度探测仪用于探测烟气在进入烟厢1之间和出烟厢1的温度，进而便于监控烟气的换热效率，进而监控换热管5外壁的积灰程度，以便于警报提醒。
34.进一步的，所述烟厢1内设有蒸汽清灰器，所述蒸汽清灰器设于所述安装架4的上方。蒸汽清灰器用于定时为烟厢1内的换热换清灰，进而避免积灰影响换热效率。
35.进一步的，所述蛇形管由nd钢制成，进而使蛇形管具有抗腐蚀的功能，以便于提高蛇形管的使用寿命。
36.进一步的，本实施例还公开了用于锅炉余热利用的省煤器装置的工作过程：
37.将进水管与水源连通，使冷却水经多个换热管流入出水集箱中；将烟箱的烟气入口与烟气来源连通，使烟气经烟气入口进入到烟厢内，并从烟气出口排出，此过程中，烟气与换热管进行热量交换，进而实现锅炉余热利用。
38.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。