一种安全节能燃气蒸汽发生器的制作方法

1.本实用新型涉及燃气蒸汽发生器技术领域，具体涉及一种安全节能燃气蒸汽发生器。


背景技术：

2.蒸汽锅炉有时又叫蒸汽发生器，是蒸汽动力装置的重要组成部分，电站锅炉、汽轮机和发电机是火力发电站的主机，因此电站锅炉是生产电能的重要设备，工业锅炉是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备。
3.但传统的燃气蒸汽锅炉在使用时，燃气燃烧产生的废气通常直接通过处理排放至外部环境中，而排放的废气中也含有大量的热量，这部分热量并未得到很好的利用，降低了燃料的利用率，同时也降低了蒸汽锅炉供热的热量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，针对现有技术中不能对燃气燃烧排出的废气中的热量进行利用的缺陷，提出并设计了一种安全节能燃气蒸汽发生器，利用废气中热量对进入热交换器的水进行预加热，从而提高燃气利用率和蒸汽产生效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种安全节能燃气蒸汽发生器，其包括燃烧室，所述燃烧室的上方设置有热交换室，所述热交换室的上方设置有集烟罩，所述集烟罩与燃烧室连通，所述集烟罩的一侧连通有竖直放置的排烟管，所述排烟管的上端设置为排出端，在排烟管上下两端的管壁上均设置有连接孔；所述热交换室上设置有进水管，所述进水管的上端从排烟管上端的连接孔中穿过后设置进水口，所述进水管的下端从排烟管下端的连接孔中穿过后与热交换室连通，所述进水管上处于两个连接孔之间的部分位于排烟管内。这样燃烧室内燃烧所产生的废气可以通过集烟罩进入到排烟管中，在废气沿排烟管的管道向上排出的同时，废气与排烟管内设置的进水管接触，并与进水管的管壁之间进行热量传递，进而对进水管内向下输送的冷水进行预加热，提高进水管道内冷水的温度，进而提高冷水后续在热交换器内的蒸汽产生效率。
6.本实用新型的进一步改进还有，进水管与排烟管上的连接孔之间设置有密封圈，避免废气从排烟管与进水管之间的缝隙处排出，进而避免对废气中热量的浪费。
7.本实用新型的进一步改进还有，所述集烟罩与排烟管的连接处设置有鼓风机，并通过鼓风机将集烟罩内收集的废气等输入到排烟管内。
8.本实用新型的进一步改进还有，所述进水管上位于排烟管外的部分上设置有进水调节阀；所述燃烧室上设置有燃气进气管，所述燃气进气管上设置有燃气调节阀。这样可以通过调节燃气调节阀和进水调节阀，分别对燃气的输入量和冷水的输入量进行调整，使热交换室内冷水的进入量与燃烧室内产生的热能始终处于平衡状态。
9.本实用新型的进一步改进还有，所述排烟管的下端设置有积灰盒；在积灰盒的上方，所述排烟管内设置有清灰组件。这样在本燃气蒸汽发生器使用一段时间后，使用者利用
清灰组件将排烟管和进水管上吸附的灰尘清理干净，从而使废气与进水管之间的热量传递效率不受管壁上的灰尘影响，进而提高热量传递效率和废气中所含热量的利用率。
10.本实用新型的进一步改进还有，所述清灰组件包括圆环形的圆盘，所述圆盘的上端设置有牵引绳，所述圆盘的下端连接有连接杆一，所述连接杆一上水平方向的两端均连接有刮板，两个刮板分别与排烟管的内壁和进水管的管壁接触，并在牵引绳牵引圆盘上升的过程中将排烟管和进水管管壁上吸附的灰尘刮落。
11.本实用新型的进一步改进还有，所述连接杆一的下端连接有连接杆二，所述连接杆二的两端均连接有毛刷，两个毛刷分别与排烟管的内壁和进水管的管壁接触，并将刮板刮过后存留的灰尘扫落。
12.本实用新型的有益效果在于，本实用新型在使用过程中，可以将燃烧所产生的废气通过集烟罩收集并排入排烟管中。同时，在废气沿排烟管管道向上排出的过程中，将废气与排烟管内设置的进水管接触，并与进水管的管壁之间进行热量传递，利用废气中残余的热能对进水管内向下输送的冷水进行预加热，提高进水管内冷水的温度，进而提高冷水后续在热交换器内的蒸汽产生效率。另外，当排烟管内吸附在进水管和排烟管管壁上的灰尘过多时，还可以及时启动清灰组件对排烟管的管壁和进水管的管壁进行清理。
13.此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。
16.图2是图1中a处的局部放大图。
17.图中，1.燃气进气管，2.燃气调节阀，3.燃烧室，4.热交换室，5.集烟罩，6.鼓风机，7.排烟管，8.进水调节阀，9.进水管，10.牵引绳，11.清灰组件，12.积灰盒，13.连接孔，14.圆盘，15.连接杆一，16.连接杆二，17.毛刷，18.刮板。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
19.下面对本实用新型中出现的关键术语进行解释。
20.如图1至图2所示，本实用新型提供一种安全节能燃气蒸汽发生器，其包括燃烧室3，所述燃烧室3上设置有可供燃气进入燃烧室3内的燃气进气管1，所述燃气进气管1上设置有可控制燃气流量的燃气调节阀2。在燃烧室3的上方设置有热交换室4，所述热交换室4上连接有进水管9，并将进水管9与热交换室4内的热交换管道连通。进一步地，为了方便调整进水管9内水的流量，所述进水管9上还安装有进水调节阀8。
21.另外，在热交换室4的上方设置有集烟罩5，所述集烟罩5与燃烧室3连通，所述集烟罩5的一侧还连通有竖直放置的排烟管7，且所述排烟管7的上端设置为排出端。进一步的，为了方便将集烟罩5内的废气等排入到排烟管7内，在所述集烟罩5与排烟管7的连接处安装鼓风机6，通过鼓风机6将集烟罩5内的废气吹入排烟管7内。此外，在排烟管7的上下两端的管壁上均设置有连接孔13，所述进水管9的上端从排烟管7上端的连接孔13中穿过后设置进水口，所述进水管9的下端从排烟管7下端的连接孔13中穿过后与热交换室4连通，且所述进水管9上处于两个连接孔13之间的部分位于排烟管7内，这样使进水管9内的液体在流经排烟管7时与排烟管7中的废气进行热量传递。此外，所述进水调节阀8优选安装在进水管9上位于排烟管7外部的部分上；所述排烟管7上的连接孔13与进水管9之间设置有密封圈，避免废气等从连接孔13处逃逸。
22.进一步地，为了避免进水管9的表面被废气中的灰尘覆盖，影响废气与水流之间的热量传递效率，在排烟管7内还设置有积灰盒12和清灰组件11。其中积灰盒12设置在排烟管7的下端，所述清灰组件11设置在积灰盒12的上端。且所述清灰组件11包括圆环形的圆盘14，所述圆盘14的上端设置有牵引绳10，所述圆盘14的下端连接有连接杆一15，所述连接杆一15上水平方向的两端均连接有刮板18，两个刮板18分别与排烟管7的内壁和进水管9的管壁接触。进一步地，为了提高清灰效果，在所述连接杆一15的下端连接有连接杆二16，所述连接杆二16的两端均连接有毛刷17，两个毛刷17分别与排烟管7的内壁和进水管9的管壁接触，对刮板18刮过的地方进行二次清扫。
23.本实用新型在实际使用过程中：通过控制燃气调节阀2控制一定流量比例的燃气经燃气进气管1输送至燃烧室3内，并在燃烧室3内与空气充分混合并完全燃烧，从而产生热能和废气。其中，燃烧室3内所产生的热能经热交换室4内的热交换器进行热能交换，将热能传递给热交换管道内的冷水，将其加热到汽化状态，并形成蒸汽且从蒸汽出口向外排出。燃烧室3内燃烧所产生的废气通过集烟罩5进入到排烟管7中，废气沿排烟管7的管道向上排出。同时，在向上排出的过程中，废气与排烟管7内设置的进水管9接触，并与进水管9的管壁之间进行热量传递，进而对进水管9内向下输送的冷水进行预加热，提高进水管9内冷水的温度，进而提高冷水后续在热交换器内的蒸汽产生效率。另外，当排烟管7内吸附在进水管9上的灰尘过多时，可以启动清灰组件11对排烟管7的管壁和进水管9的管壁进行清理。
24.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。