火电厂锅炉四管防磨罩防脱落装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉管保护技术领域，具体为火电厂锅炉四管防磨罩防脱落装置。


背景技术：

2.磨瓦，又称防磨罩，防磨板，防磨护瓦，防磨盖板，防蚀盖板，锅炉爬管，防磨压板等，是电站锅炉受热面管子常用配件，与卡环配合使用，防磨瓦主要用在锅炉的过热器，再热器，省煤器，水冷壁管道等四管的受热面管子的迎风面，还有引风机也会用，主要作用是保护锅炉管道受风面，减少管道磨损，增加受热面管子的使用寿命，一般行业内称防磨瓦，防磨盖板居多，防磨瓦是锅炉专用配件，一般以电站锅炉使用的居多，小型锅炉使用较少，有些煤化工也会用到。
3.中国专利公告号cn104329657a公开了一种锅炉内部管系防磨罩结构，涉及锅炉内部管系结构技术领域，具体为一种锅炉内部管系防磨罩结构，其可以有效的减少点焊防磨罩时可能造成的咬边，焊穿等现象，增强管系防磨能力，延长管系运行时间，减少锅炉管系隐患，其包括管子和防磨罩，其特征在于，所述管子外部夹装配合的管夹，所述管夹上点焊固定防磨罩。
4.但是该实用新型在实际使用时，是罩到过热器，再热器管道迎火面，用管卡和管道连接，温度很高管卡容易开焊，开焊后防磨罩就整个脱落，尤其是后分割屏过热器，屏过热器，防磨罩脱落后掉进炉膛落入干渣机系统，造成碎渣机卡住，或损坏干渣机钢带等。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了火电厂锅炉四管防磨罩防脱落装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：火电厂锅炉四管防磨罩防脱落装置，包括锅炉管、托环、调节杆和连接杆，所述锅炉管的外表面套接有防磨罩，所述防磨罩的外表面套接有压环和托环，所述托环的内侧壁固定连接有连接环，所述托环的外表面固定连接有定位套，所述调节杆的外表面套接有连接板，所述连接板的外表面套接有固定套，固定套的外表面固定连接有连接杆。
9.可选的，所述压环的顶部插接有连接轴，所述压环顶部的一侧通过连接轴连接有托环，所述连接轴的一端螺纹连接有防止连接轴脱落的限位环。
10.可选的，所述压环和所述托环外表面的底部均开设有固定孔，所述固定孔的内壁螺纹连接有固定螺栓。
11.可选的，所述定位套的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有调节杆。
12.可选的，所述固定套外表面的一侧开设有定位孔，所述定位孔的内壁螺纹连接有
定位杆，所述连接板的横截面为长方形，所述固定套的定位孔与连接板匹配。
13.可选的，所述的连接杆为l形，l形的连接杆的两端分别与连接板连接。所述连接杆的外表面固定连接有保护套。
14.可选的，所述防磨罩和连接板分别设置在锅炉管的两侧。
15.（三）有益效果
16.本实用新型提供了火电厂锅炉四管防磨罩防脱落装置，具备以下有益效果：
17.1、该火电厂锅炉四管防磨罩防脱落装置，通过压环和托环的配合设置，取代了直接焊接的管卡，因此在高温条件下，不会出现开焊的问题，并且能够将锅炉管和防磨罩进行夹持固定，从而避免防磨罩在使用时脱落，通过调节杆的设置，能够将托环的倾斜角度根据锅炉管的倾斜角度进行调整，保证能够对锅炉管和防磨罩进行稳定夹持。
18.2、该火电厂锅炉四管防磨罩防脱落装置，通过连接板的设置，能够同时将多个托环进行连接固定，从而可以使多个托环之间进行相互牵制，能够防止防磨罩脱落，通过固定套和连接杆的配合设置，能够将两个连接板同时进行固定，能够加快更换时的效率。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型爆炸结构示意图；
21.图3为本实用新型防磨罩结构示意图；
22.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
23.图中：1、锅炉管；2、防磨罩；3、压环；4、连接轴；5、托环；6、固定孔；7、固定螺栓；8、连接环；9、定位套；10、调节杆；11、连接板；12、固定套；13、定位杆；14、连接杆；15、限位环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：火电厂锅炉四管防磨罩防脱落装置，包括锅炉管1、托环5、调节杆10和连接杆14，为了能够将锅炉管1和防磨罩2进行固定加持，因此在锅炉管1的外表面套接有防磨罩2，防磨罩2的外表面套接有压环3和托环5，压环3的顶部插接有连接轴4，压环3顶部的一侧通过连接轴4连接有托环5，连接轴4的一端螺纹连接有限位环15，压环3和托环5外表面的底部均开设有固定孔6，固定孔6的内壁螺纹连接有固定螺栓7，托环5的内侧壁固定连接有连接环8；防磨罩2和连接板11分别设置在锅炉管的两侧1。
26.通过压环3和托环5的配合设置，能够将锅炉管1和防磨罩2进行夹持，并且压环3和托环5上没有焊接，因此在高温环境下不会出现开焊，通过连接环8的设置，能够减少托环5与锅炉管1之间的间隙，保证夹持的稳定，锅炉管1为锅炉四管的管路，通过固定孔6和固定螺栓7的配合设置，能够将压环3和托环5进行固定，防止在工作过程中锅炉管1和防磨罩2出现分离，通过连接轴4的设置，能够将压环3单独打开，因此能够方便对单个防磨罩2进行更换。
27.为了能够更方便工作人员对防磨罩2进行更换和拆卸，因此在托环5的外表面固定连接有定位套9，定位套9的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有调节杆10，调节杆10的外表面套接有连接板11，连接板11的外表面套接有固定套12，固定套12外表面的一侧开设有定位孔，定位孔的内壁螺纹连接有定位杆13，固定套12的外表面固定连接有连接杆14，连接杆14的外表面固定连接有保护套，连接杆14为l形，l形的连接杆14的两端分别与连接板11连接。
28.通过定位套9和调节杆10的配合设置，能够将托环5在连接板11上进行转动，从而可以根据锅炉管1和防磨罩2的安装误差对托环5的角度进行调整，通过连接板11的设置，能够同时将多个托环5进行固定，因此在更换时，可以将多个托环5同时取下，通过固定套12和连接杆14的配合设置，能够在取下更换时，同时将两个连接板11取下，从而减少更换是所需要的时间。
29.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
30.1、先将防磨罩2贴合在锅炉管1上，再将连接板11带动托环5放到锅炉管1的内侧，将托环5托住锅炉管1；
31.2、将压环3通过连接轴4进行转动，将压环3压在防磨罩2上，在将固定螺栓7穿过固定孔6，对压环3和托环5进行固定，安装完成；
32.3、需要对防磨罩2进行更换时，拧掉固定螺栓7，将压环3打开，对单个防磨罩2进行更换；
33.4、需要对防磨罩2统一进行更换时，将固定套12套在连接板11上，拧紧定位杆13，再将固定螺栓7拧下，向上提起连接杆，即可将所有压环3取下，对防磨罩2进行更换，更换完成后进行安装。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。