余热锅炉膨胀指示器的制作方法

1.本实用新型涉及冶炼设备技术领域，更为具体地，涉及一种余热锅炉膨胀指示器。


背景技术：

2.余热锅炉作为一种先进的工艺技术已经广泛应用于有色冶炼行业，为给冶金炉冶炼过程产生的大量高温烟气降温并回收余热，余热锅炉同时成为重要的工艺设备。余热锅炉由于在高温高压下运行，其热膨胀的处理直接影响锅炉的运行安全和稳定。
3.现有的膨胀指示器，基本结构由一根直径10mm左右的圆钢和固定在钢结构上的指示板构成。此种结构的膨胀指示器，每个指示器只能同时显示一个方向的热膨胀量，不能同时反映1个以上的热膨胀量；指针采用直径为10mm的圆钢，在工业车间里极易被折弯甚至折断，造成无法显示膨胀量。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种余热锅炉膨胀指示器，以解决现有技术中，现有膨胀指示器只能同时显示一个方向的热膨胀量，显示的膨胀量单一；以及在工业车间里指针易被折弯甚至折断，造成无法显示膨胀量等问题。
5.本实用新型提供的余热锅炉膨胀指示器，包括基础板、膨胀传递杆和膨胀指示结构；其中，在所述基础板的中部设置有通孔；所述膨胀传递杆固设在所述通孔内，所述膨胀传递杆的一端穿过所述通孔垂直设置在余热锅炉的膨胀待测位置；所述膨胀指示结构包括分别固设在所述余热锅炉的钢结构上的第一刻度板和第二刻度板；所述第一刻度板与所述第二刻度板垂直设置或所述第一刻度板与所述第二刻度板在延长线的方向上垂直；在所述第一刻度板的上方设置有第一指针，所述第一指针的固定端固设在所述基础板上，所述第一指针的指针端指向所述第一刻度板的刻度；在所述第二刻度板的上方设置有第二指针，所述第二指针的固定端固设在所述基础板上，所述第二指针的指针端指向所述第二刻度板的刻度。
6.此外，优选的结构是，所述第一指针通过第一指针座板固设在所述基础板上；和/或，所述第二指针通过第二指针座板固设在所述基础板上。
7.此外，优选的结构是，所述第一指针与所述第一指针座板为一体结构；和/或，所述第二指针与所述第二指针座板为一体结构。
8.此外，优选的结构是，所述第一指针座板焊接在所述基础板上；和/或，所述第二指针座板焊接在所述基础板上。
9.此外，优选的结构是，所述基础板为正方形结构；所述第一刻度板和所述第二刻度板分别设置在所述基础板的相对的两个角上。
10.此外，优选的结构是，所述膨胀传递杆为方钢结构。
11.此外，优选的结构是，所述方钢结构的断面尺寸为40mm
×
40mm。
12.此外，优选的结构是，所述膨胀传递杆焊接在所述基础板的通孔内。
13.从上面的技术方案可知，本实用新型提供的余热锅炉膨胀指示器，通过分别固设在余热锅炉的钢结构上的第一刻度板和第二刻度板；第一刻度板与第二刻度板垂直设置或第一刻度板与第二刻度板在延长线的方向上垂直，膨胀传递杆随余热锅炉膨胀并带动基础板上的第一指针和第二指针移动，第一刻度板与第二刻度板保持不动，从而能够同时显示出锅炉在两个不同方向上的膨胀量，提高对锅炉膨胀情况判断的准确性；通过在基础板的中部设置有通孔，膨胀传递杆固设在基础板的通孔内，使结构更加牢固。
附图说明
14.通过参考以下结合附图的说明的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
15.图1为根据本实用新型实施例的余热锅炉膨胀指示器的结构示意图；
16.图2为根据本实用新型实施例的余热锅炉膨胀指示器的侧面结构示意图。
17.其中的附图标记包括：1-基础板，11-通孔，2-膨胀传递杆，3-余热锅炉，41-第一刻度板，42-第二刻度板，43-第一指针，44-第二指针。
18.在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
19.针对前述提出的在现有技术中，现有膨胀指示器只能同时显示一个方向的热膨胀量，显示的膨胀量单一；以及在工业车间里指针易被折弯甚至折断，造成无法显示膨胀量等问题，本实用新型提供一种余热锅炉膨胀指示器。
20.以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
21.为了说明本实用新型提供的余热锅炉膨胀指示器的结构，图1示出了根据本实用新型实施例的余热锅炉膨胀指示器的结构；图2示出了根据本实用新型实施例的余热锅炉膨胀指示器的侧面结构。
22.如图1及图2共同所示，本实用新型提供的余热锅炉膨胀指示器，包括基础板1、膨胀传递杆2和膨胀指示结构；其中，在基础板1的中部设置有通孔11；膨胀传递杆2固设在通孔11内，膨胀传递杆2的一端穿过通孔11垂直设置在余热锅炉3的膨胀待测位置；膨胀指示结构包括分别固设在余热锅炉3的钢结构上的第一刻度板41和第二刻度板42；第一刻度板41与第二刻度板42垂直设置或第一刻度板41与第二刻度板42在延长线的方向上垂直；在第一刻度板41的上方设置有第一指针43，第一指针43的固定端固设在基础板1上，第一指针43的指针端指向第一刻度板41的刻度；在第二刻度板42的上方设置有第二指针44，第二指针44的固定端固设在基础板1上，第二指针44的指针端指向第二刻度板42的刻度。
23.通过分别固设在余热锅炉3的钢结构上的第一刻度板41和第二刻度板42；第一刻度板41与第二刻度板42垂直设置或第一刻度板41与第二刻度板42在延长线的方向上垂直，膨胀传递杆2随余热锅炉3膨胀并带动基础板1上的第一指针43和第二指针44移动，第一刻度板41与第二刻度板42保持不动，从而能够同时显示出锅炉在两个不同方向上的膨胀量，提高对锅炉膨胀情况判断的准确性；通过在基础板的中部设置有通孔，膨胀传递杆固设在基础板的通孔内，使结构更加牢固。
24.作为本实用新型的一个优选方案，第一指针43通过第一指针座板固设在基础板1
上；和/或，第二指针44通过第二指针座板固设在基础板1上。通过第一指针座板和第二指针座板方便第一指针41和第二指针42固定在基础板1上，对指针起到保护作用。
25.作为本实用新型的一个优选方案，第一指针43与第一指针座板为一体结构；和/或，第二指针44与第二指针座板为一体结构。通过一体结构的设计，增加结构强度，在情况复杂的现场，此种结构更加耐用，不易被意外损坏。
26.作为本实用新型的一个优选方案，第一指针座板焊接在基础板1上；和/或，第二指针座板焊接在基础板1上。通过焊接连接，使两者的结构更加牢固，防止损坏。
27.作为本实用新型的一个优选方案，基础板1为正方形结构；第一刻度板41和第二刻度板42分别设置在基础板1的相对的两个角上。防止两者相互影响，使结构更加合理。
28.作为本实用新型的一个优选方案，膨胀传递杆2为方钢结构。强度大，不易变形，耐用。
29.作为本实用新型的一个优选方案，方钢结构的断面尺寸为40mm
×
40mm。此为优选尺寸，可根据实际情况设定。
30.作为本实用新型的一个优选方案，膨胀传递杆1焊接在基础板1的通孔11内。焊接连接使两者之间更加牢固，确保膨胀传递杆1带动基础板1移动。
31.通过上述具体实施方式可看出，本实用新型提供的余热锅炉膨胀指示器，通过分别固设在余热锅炉的钢结构上的第一刻度板和第二刻度板；第一刻度板与第二刻度板垂直设置或第一刻度板与第二刻度板在延长线的方向上垂直，膨胀传递杆随余热锅炉膨胀并带动基础板上的第一指针和第二指针移动，第一刻度板与第二刻度板保持不动，从而能够同时显示出锅炉在两个不同方向上的膨胀量，提高对锅炉膨胀情况判断的准确性；通过在基础板的中部设置有通孔，膨胀传递杆固设在基础板的通孔内，使结构更加牢固。
32.如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的余热锅炉膨胀指示器。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的余热锅炉膨胀指示器，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。