一种水泥窑AQC锅炉高温段蒸发器的制作方法

一种水泥窑aqc锅炉高温段蒸发器
技术领域
1.本实用新型涉及水泥窑相关技术领域，具体为一种水泥窑aqc锅炉高温段蒸发器。


背景技术：

2.水泥窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。水泥回转窑在高温状态下重载交变慢速运转，其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率。水泥回转窑主要分为干法和湿法两种。湿法生产是将生料制成含水为32％～40％的料浆。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1％，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。
3.当下，现有的水泥窑aqc锅炉高温段蒸发器在使用中，其内部的管道在使用时，随着压强的变化会出现形变导致出现管道破损，导致在生产过程中因炉管漏水造成的停炉事故，而且灰尘会在装置内部积累，导致造成锅炉内部通风不顺畅，从而引起炉管局部磨损的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水泥窑aqc锅炉高温段蒸发器，以解决上述背景技术中提到的其内部的管道出现形变导致出现管道破损，会因炉管漏水造成的停炉事故，而且灰尘会在装置内部积累，导致引起炉管局部磨损的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥窑aqc锅炉高温段蒸发器，包括蒸发装置和对接管，所述蒸发装置包括蒸发集箱，所述蒸发集箱共设置有四个，且四个所述蒸发集箱首尾连接，所述蒸发装置的底端安装有对接管，所述蒸发集箱包括集箱壳体、定管横板、翅片管、清洁板和定位螺杆，所述定管横板呈对称安装在所述集箱壳体的内部，所述翅片管呈等距均匀安装在所述集箱壳体的内部，所述翅片管的两端贯穿安装在所述定管横板的内部。
6.优选的，所述清洁板的内部呈等距开设有清洁孔，所述清洁孔的内部呈对称安装有清洁刷，所述清洁刷的底端与所述翅片管的外壁相互贴合。
7.优选的，所述集箱壳体的内部底端呈对称安装有定位轴，所述定管横板固定安装在所述定位轴的两端，所述清洁板滑动安装在所述定位轴的一侧。
8.优选的，所述对接管包括管道壳体、滑动侧板、对接法兰和接尘机构，所述管道壳体安装在所述集箱壳体的底端，所述滑动侧板活动安装在所述管道壳体的一侧，所述对接法兰安装在所述管道壳体的底端，所述滑动侧板的一侧安装有接尘机构。
9.优选的，所述接尘机构包括旋转轴、接尘板和定位凸块，所述旋转轴呈等距安装在所述滑动侧板的内部，所述接尘板安装在所述旋转轴的一端，所述接尘板的一侧设置有，所述定位凸块安装在所述管道壳体的内部。
10.优选的，所述集箱壳体的顶端开设有卡合槽，所述集箱壳体的底端安装有定位臂，
所述定位臂的一侧安装有密封垫圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用过程中，定管横板可以支撑固定翅片管，避免翅片管在集箱壳体发生形变导致出现破损，杜绝了在生产过程中因炉管漏水造成的停炉事故的问题，通过转动定位螺杆，可以使清洁板在翅片管上进行移动，从而将翅片管上的积灰清扫，并且接尘机构可以将积灰托接，通过抽出滑动侧板，可以及将接尘机构取出对接管，从而保障了锅炉通风顺畅，避免因积灰造成的炉管局部磨损，确保了锅炉系统的运行。
附图说明
12.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型的蒸发集箱结构示意图；
14.图3为本实用新型的定管横板结构示意图；
15.图4为本实用新型的清洁板结构示意图；
16.图5为本实用新型的对接管结构示意图；
17.图6为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。
18.图中：1、蒸发装置；2、蒸发集箱；201、集箱壳体；202、定管横板；203、翅片管；204、清洁板；205、定位螺杆；206、清洁孔；207、清洁刷；208、定位轴；3、对接管；301、管道壳体；302、滑动侧板；303、对接法兰；4、接尘机构；401、旋转轴；402、接尘板；403、定位凸块；5、卡合槽；6、定位臂；7、密封垫圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥窑aqc锅炉高温段蒸发器，包括蒸发装置1和对接管3，蒸发装置1包括蒸发集箱2，蒸发集箱2共设置有四个，且四个蒸发集箱2首尾连接，蒸发装置1的底端安装有对接管3，蒸发集箱2包括集箱壳体201、定管横板202、翅片管203、清洁板204和定位螺杆205，定管横板202呈对称安装在集箱壳体201的内部，翅片管203呈等距均匀安装在集箱壳体201的内部，翅片管203的两端贯穿安装在定管横板202的内部。
21.为了使清洁板204对翅片管203是的积灰进行清理，本实用新型中，优选的，清洁板204的内部呈等距开设有清洁孔206，清洁孔206的内部呈对称安装有清洁刷207，清洁刷207的底端与翅片管203的外壁相互贴合。
22.为了确保清洁板204的移动轨迹，避免清洁板204移动偏斜导致翅片管203变形，本实用新型中，优选的，集箱壳体201的内部底端呈对称安装有定位轴208，定管横板202固定安装在定位轴208的两端，清洁板204滑动安装在定位轴208的一侧。
23.为了使接尘机构4可以将接收的积灰取出管道壳体301，本实用新型中，优选的，对接管3包括管道壳体301、滑动侧板302、对接法兰303和接尘机构4，管道壳体301安装在集箱壳体201的底端，滑动侧板302活动安装在管道壳体301的一侧，对接法兰303安装在管道壳体301的底端，滑动侧板302的一侧安装有接尘机构4。
24.为了使管道壳体301进风时，保持通畅，本实用新型中，优选的，接尘机构4包括旋转轴401、接尘板402和定位凸块403，旋转轴401呈等距安装在滑动侧板302的内部，接尘板402安装在旋转轴401的一端，接尘板402的一侧设置有，定位凸块403安装在管道壳体301的内部。
25.为了使集箱壳体201之间密封，避免气流从集箱壳体201对接处泄露，本实用新型中，优选的，集箱壳体201的顶端开设有卡合槽5，集箱壳体201的底端安装有定位臂6，定位臂6的一侧安装有密封垫圈7。
26.需要说明的是，一种水泥窑aqc锅炉高温段蒸发器，在工作时，首先将四组蒸发集箱2和对接管3依次连接好后，通过对接法兰303将其安装在水泥窑aqc锅炉上，而且在对四组蒸发集箱2进行首尾连接时，卡合槽5、定位臂6和密封垫圈7三者配合，可以将四组蒸发集箱2的连接处密封，避免发生气流泄露，随后转动旋转轴401，使接尘板402竖直在管道壳体301内部，从而使三者连通，并向翅片管203中通入水流，水泥窑aqc锅炉的烟气通过通对接管3进入蒸发装置1时，与翅片管203受到水流温度影响与烟气之间产生温差，从而两者间就会发生温度置换，集箱壳体201内部的定管横板202可以固定翅片管203，防止翅片管203受热变形出现破损现象，在长久使用后，通过旋转轴401将接尘板402转动道水平状态，将管道壳体301闭合，并通过转动定位螺杆205，使定位螺杆205带动清洁板204进行移动，从而使清洁孔206中的清洁刷207对翅片管203上的积尘进行清理，积尘会被扫落在接尘板402，从而可通过滑动侧板302将接尘机构4取出，而且在清洁板204进行移动时，定位轴208可以限制清洁板204的移动轨迹，从而避免清洁板204移动发生偏移导致翅片管203出现形变，进而避免因积灰造成的炉管局部磨损，积灰清理下后将滑动侧板302重新插回，接尘板402一端的定位凸块403，可以起到装配定位的作用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。