一种电厂锅炉化学清洗加药装置的制作方法

1.本实用新型涉及加药装置领域，具体是一种电厂锅炉化学清洗加药装置。


背景技术：

2.电厂锅炉可以给汽轮机提供启动蒸汽，也可以在联合循环机组出现故障的情况下作为备用热源，从而给周围生活区供暖。
3.现有的锅炉在长期使用后，通过使用化学清洗的方式对锅炉内部进行清洗，以保证锅炉的供暖效果。
4.现有的锅炉化学清洗加药装置在使用过程中，不能保证加药装置在使用过程中的稳固性，容易发生加药装置倾倒的现象，从而对工作人员的安全带来威胁；因此，针对上述问题提出一种电厂锅炉化学清洗加药装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了不能保证现有加药装置在使用过程中稳固性的问题，本实用新型提出一种电厂锅炉化学清洗加药装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电厂锅炉化学清洗加药装置，包括底座、稳固框架和加药设备；所述底座顶端安装有稳固框架，且稳固框架内部设置有加药设备；
7.所述稳固框架两侧皆设置有固定组件，所述固定组件包括弧形限位箍、活动杆和限位板，所述稳固框架内部两侧皆设置有弧形限位箍，且弧形限位箍外表面固接有活动杆；所述活动杆的另一端贯穿于稳固框架安装有限位板，所述弧形限位箍与稳固框架之间设置有稳定弹簧，所述活动杆顶端皆均匀分布开设有卡槽，所述稳固框架内部开设有内槽，且内槽两侧皆设置有滑轨；所述滑轨上滑动连接有滑块，两组所述滑块之间固接有弧形卡杆，且滑轨与滑块之间设置有限位弹簧，所述弧形限位箍内壁皆胶粘有防滑垫，且防滑垫与加药设备外表面相互贴合，对加药设备进行固定，防止加药设备在使用过程中发生晃动，确保了加药设备在使用过程中的稳固性。
8.优选的，所述弧形卡杆两侧皆通过轴承安装有滚珠，且滚珠的另一侧与卡槽内侧壁相互贴合，确保了弧形卡杆在操作过程中的顺畅性。
9.优选的，所述卡槽内壁底端胶粘有缓冲垫，且缓冲垫的材质为橡胶材质，通过卡槽对受到的作用力进行缓冲作用。
10.优选的，所述卡槽设置有四组，且弧形卡杆插设在相匹配的卡槽内部，确保了装置在使用过程中整体效果。
11.优选的，所述稳固框架内部水平安装有稳固组件，所述稳固组件包括稳固板、稳固腔室和侧板，所述稳固框架内部水平安装有稳固板，且稳固板顶端开设有稳固腔室；所述加药设备放置在稳固腔室内部，所述稳固板内壁两侧皆固接有侧板，所述侧板上下两端皆通过轴承安装有滚轮，且滚轮与加药设备外侧壁相互贴合；所述侧板内部开设有活动槽，所述
活动槽内部活动安装有限位球，且活动槽与限位球之间设置有复位弹簧，进一步对加药设备在放置后进行夹持，确保了装置在使用过程中稳定。
12.优选的，所述稳固腔室内壁底端皆均匀分布胶粘有多组梯形橡胶块，且梯形橡胶块顶端与加药设备底端相互贴合，增加了接触后的摩擦力，进一步提高了加药设备在放置后的稳定性。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.通过将加药设备置于两组弧形限位箍之间，向上拉动弧形卡杆，带动滑块在滑轨内部进行滑动，使得弧形卡杆整体向上移动，对限位弹簧挤压，使得弧形卡杆脱离与卡槽之间的锁定状态，此时活动杆可以处于活动状态，通过稳定弹簧弹性势能的作用，使得稳定弹簧发生形变，带动弧形限位箍进行移动，对加药设备进行固定，防止加药设备在使用过程中发生晃动，导致装置整体倾倒，对工作人员的安全带来威胁，确保了装置在使用过程中的安全性；
15.2.通过将加药设备由上而下放置在稳固框架内部，此时加药设备沿着稳固腔室内侧壁向下进行移动，当加药设备移动至滚轮处时，此时滚轮与加药设备外表面相互贴合，此时滚轮沿着加药设备向下移动的方向进行滚动，从而使得加药设备放置入稳固腔室内部，同时在加药设备下移过程中，对限位球和复位弹簧挤压，当加药设备完全置于稳固腔室内部时，使得复位弹簧发生弹性形变恢复原状，此时限位球与加药设备外壁相互贴合，能够进一步的对加药设备在放置后进行夹持，确保了装置在使用过程中稳定效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的立体图；
18.图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
19.图3为实施例一图2中a处的放大结构示意图；
20.图4为实施例一图2中b处的放大结构示意图；
21.图5为实施例二的局部剖面结构示意图。
22.图中：1、底座；101、稳固框架；102、内槽；103、滑轨；104、滑块；105、弧形卡杆；106、限位弹簧；107、滚珠；108、圆形通孔；109、防护垫圈；2、稳固板；201、稳固腔室；202、梯形橡胶块；203、侧板；204、滚轮；205、活动槽；206、限位球；207、复位弹簧；3、加药设备；4、弧形限位箍；401、防滑垫；402、活动杆；403、限位板；404、稳定弹簧；405、卡槽；406、缓冲垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-4所示，一种电厂锅炉化学清洗加药装置，包括底座1、稳固框架101和加药设备3；所述底座1顶端安装有稳固框架101，且稳固框架101内部设置有加药设备3；
26.所述稳固框架101两侧皆设置有固定组件，所述固定组件包括弧形限位箍4、活动杆402和限位板403，所述稳固框架101内部两侧皆设置有弧形限位箍4，且弧形限位箍4外表面固接有活动杆402；所述活动杆402的另一端贯穿于稳固框架101安装有限位板403，所述弧形限位箍4与稳固框架101之间设置有稳定弹簧404，所述活动杆402顶端皆均匀分布开设有卡槽405，所述稳固框架101内部开设有内槽102，且内槽102两侧皆设置有滑轨103；所述滑轨103上滑动连接有滑块104，两组所述滑块104之间固接有弧形卡杆105，且滑轨103与滑块104之间设置有限位弹簧106，所述弧形限位箍4内壁皆胶粘有防滑垫401，且防滑垫401与加药设备3外表面相互贴合；工作时，通过将加药设备3放置在稳固框架101内部后，此时加药设备3置于两组弧形限位箍4之间，通过向上拉动弧形卡杆105，在作用力下，带动滑块104在滑轨103内部进行滑动，由于一体式结构设计，在滑块104进行滑动的过程中，带动弧形卡杆105整体向上移动，在弧形卡杆105移动的过程中，带动滚珠107沿着卡槽405内侧壁进行滚动，确保了弧形卡杆105在操作过程中的顺畅性，同时对限位弹簧106挤压，使得弧形卡杆105脱离与卡槽405之间的锁定状态，此时活动杆402可以处于活动状态，通过稳定弹簧404弹性势能的作用，使得稳定弹簧404发生形变，带动弧形限位箍4进行移动，对加药设备3进行固定，防止加药设备3在使用过程中发生晃动，确保了加药设备3在使用过程中的稳固性，当弧形限位箍4对加药设备3进行固定后，此时重新将弧形卡杆105插设至相匹配的卡槽405内部，从而对活动杆402进行固定，确保了弧形限位箍4在夹持过程中的稳固性，防止在加药设备3发生缓冲时影响固定的效果，同时影响装置整体使用效果。
27.所述弧形卡杆105两侧皆通过轴承安装有滚珠107，且滚珠107的另一侧与卡槽405内侧壁相互贴合；工作时，在弧形卡杆105移动的过程中，带动滚珠107沿着卡槽405内侧壁进行滚动，确保了弧形卡杆105在操作过程中的顺畅性，使得装置在插设过程中更加便捷。
28.所述卡槽405内壁底端胶粘有缓冲垫406，且缓冲垫406的材质为橡胶材质；工作时，当弧形卡杆105插设至卡槽405内部时，此时弧形卡杆105底端与缓冲垫406之间相互贴合，在插设过程中产生下压的作用力，通过缓冲垫406对受到的作用力进行缓冲作用，提高了弧形卡杆105的使用寿命，防止在多次碰撞后造成卡杆105磨损。
29.所述卡槽405设置有四组，且弧形卡杆105插设在相匹配的卡槽405内部；工作时，通过设置有四组卡槽405，确保了装置在使用过程中整体效果。
30.所述稳固框架101内部水平安装有稳固组件，所述稳固组件包括稳固板2、稳固腔室201和侧板203，所述稳固框架101内部水平安装有稳固板2，且稳固板2顶端开设有稳固腔室201；所述加药设备3放置在稳固腔室201内部，所述稳固板2内壁两侧皆固接有侧板203，所述侧板203上下两端皆通过轴承安装有滚轮204，且滚轮204与加药设备3外侧壁相互贴合；所述侧板203内部开设有活动槽205，所述活动槽205内部活动安装有限位球206，且活动槽205与限位球206之间设置有复位弹簧207；工作时，通过将加药设备3由上而下放置在稳固框架101内部，此时加药设备3沿着稳固腔室201内侧壁向下进行移动，当加药设备3移动至滚轮204处时，此时滚轮204与加药设备3外表面相互贴合，此时滚轮204沿着加药设备3向下移动的方向进行滚动，从而使得加药设备3放置入稳固腔室201内部，此时梯形橡胶块202
与加药设备3底端相互贴合，在加药设备3放置完成后，增加了接触后的摩擦力，进一步提高了加药设备3在放置后的稳定性，同时在加药设备3下移过程中，对限位球206和复位弹簧207挤压，当加药设备3完全置于稳固腔室201内部时，使得复位弹簧207发生弹性形变恢复原状，使得限位球206与加药设备3外壁相互贴合，进一步对加药设备3在放置后进行夹持，确保了装置在使用过程中稳定。
31.所述稳固腔室201内壁底端皆均匀分布胶粘有多组梯形橡胶块202，且梯形橡胶块202顶端与加药设备3底端相互贴合；工作时，当加药设备3放置在稳固腔室201内部后，此时梯形橡胶块202与加药设备3底端相互贴合，增加了接触后的摩擦力，进一步提高了加药设备3在放置后的稳定性。
32.实施例二
33.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述弧形卡杆105内部顶端开设有两组通孔108，所述通孔108内圈胶粘有防护垫圈109，且防护垫圈109的材质为橡胶材质；工作时，通过将手指插设至通孔108内部后向上提拉，在作用力下，带动弧形卡杆105整体向上进行移动，确保了装置在移动过程中的便捷性，同时手部与防护垫圈109相互贴合，增加了手部接触后的摩擦力，使得装置在使用过程中更加稳定，同时确保了装置在拉动过程中的舒适度。
34.工作原理，通过将加药设备3放置在稳固框架101内部后，此时加药设备3置于两组弧形限位箍4之间，通过向上拉动弧形卡杆105，在作用力下，带动滑块104在滑轨103内部进行滑动，由于一体式结构设计，在滑块104进行滑动的过程中，带动弧形卡杆105整体向上移动，在弧形卡杆105移动的过程中，带动滚珠107沿着卡槽405内侧壁进行滚动，确保了弧形卡杆105在操作过程中的顺畅性，同时对限位弹簧106挤压，使得弧形卡杆105脱离与卡槽405之间的锁定状态，此时活动杆402可以处于活动状态，通过稳定弹簧404弹性势能的作用，使得稳定弹簧404发生形变，带动弧形限位箍4进行移动，对加药设备3进行固定，防止加药设备3在使用过程中发生晃动，确保了加药设备3在使用过程中的稳固性，当弧形限位箍4对加药设备3进行固定后，此时重新将弧形卡杆105插设至相匹配的卡槽405内部，从而对活动杆402进行固定，确保了弧形限位箍4在夹持过程中的稳固性；
35.通过将加药设备3由上而下放置在稳固框架101内部，此时加药设备3沿着稳固腔室201内侧壁向下进行移动，当加药设备3移动至滚轮204处时，此时滚轮204与加药设备3外表面相互贴合，此时滚轮204沿着加药设备3向下移动的方向进行滚动，从而使得加药设备3放置入稳固腔室201内部，此时梯形橡胶块202与加药设备3底端相互贴合，在加药设备3放置完成后，增加了接触后的摩擦力，进一步提高了加药设备3在放置后的稳定性，同时在加药设备3下移过程中，对限位球206和复位弹簧207挤压，当加药设备3完全置于稳固腔室201内部时，使得复位弹簧207发生弹性形变恢复原状，使得限位球206与加药设备3外壁相互贴合，进一步对加药设备3在放置后进行夹持，确保了装置在使用过程中稳定。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。