一种高效蒸汽发生装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽技术领域，尤其涉及一种高效蒸汽发生装置。


背景技术：

2.蒸汽发生装置是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，一般锅上还连通有进水管、出水管以及蒸汽排出管，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉作为向水等传递燃料和燃烧热来产生温度和压力高的蒸汽的装置；
3.传统的蒸汽发生装置一般才锅炉下对炉体进行加热，不能充分利用热能，热量与水体的接触面积有限，接触不够均匀，造成热量损失，而且燃烧燃料产生的烟气携带大量的热量排出，造成热能浪费，因此，本实用新型提出一种高效蒸汽发生装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种高效蒸汽发生装置，该高效蒸汽发生装置通过蒸汽锅炉来容纳水，通过在燃烧室内燃烧燃料给蒸汽锅炉加热以达到产生蒸汽的目的，在这个过程中，利用电机带动支撑轮旋转，从而配合支撑边带动蒸汽锅炉旋转，使得蒸汽锅炉改变和燃烧室热源的接触位置，扩大热量的传递面积，加快蒸汽的产生。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种高效蒸汽发生装置，包括支撑台、蒸汽锅炉和燃烧室，所述蒸汽锅炉设在支撑台的上方，所述支撑台上的中间位置处设有通槽，所述燃烧室的上端贯穿通槽至蒸汽锅炉下方，所述支撑台顶部的四角处均设有轴板，且四角处的所述轴板内侧均转动安装有支撑轮，所述支撑轮上设有卡槽，所述轴板的一端设有电机，且电机的输出端与所述支撑轮连接，所述蒸汽锅炉外侧的两端均设有支撑边，且支撑边与所述支撑轮上的卡槽相适配，所述蒸汽锅炉外侧的中端设有导热部；
6.所述蒸汽锅炉一端的中间位置处设有蒸汽导管，且蒸汽导管上转动安装有轴承套，所述轴承套的一端设有蒸汽通管。
7.进一步改进在于：所述蒸汽锅炉一端的边缘处连通有进水管，且蒸汽锅炉另一端的边缘处设有出水管，所述进水管和出水管上均设有密封盖。
8.进一步改进在于：所述支撑台上的中间位置处设有定位架，所述定位架套在蒸汽锅炉的外侧，所述定位架上设有顶板。
9.进一步改进在于：所述顶板的两端均设有连接板，所述连接板的下方转动安装有限位轮，所述限位轮与支撑边相适配。
10.进一步改进在于：所述导热部包括导热边和导热圈，所述导热边设在蒸汽锅炉的外侧，所述导热圈设在蒸汽锅炉的内侧，所述导热边与所述导热圈相连接，所述导热圈的内侧设有导热鳍片，且导热鳍片等距设有多组。
11.进一步改进在于：所述燃烧室上设有缺口，所述缺口与所述导热边相适配。
12.进一步改进在于：所述燃烧室的一端连通有烟气导出管，所述蒸汽锅炉一端的中间位置处插设有余热换热管，且余热换热管通过密封轴承与蒸汽锅炉的一端密封并转动安装，所述余热换热管的内部设有烟气通道，所述烟气通道呈u型，且烟气通道的一端连通出余热换热管，所述烟气通道的下方与所述烟气导出管连通。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型通过蒸汽锅炉来容纳水，通过在燃烧室内燃烧燃料给蒸汽锅炉加热以达到产生蒸汽的目的，在这个过程中，利用电机带动支撑轮旋转，从而配合支撑边带动蒸汽锅炉旋转，使得蒸汽锅炉改变和燃烧室热源的接触位置，扩大热量的传递面积，加快蒸汽的产生。
15.2、本实用新型通过导热部的作用，利用导热边接触热源，将热量传递给导热圈，利用导热圈及内侧的导热鳍片与水接触，扩大热传递的接触面积，进一步提高蒸汽产生的效率。
16.3、本实用新型通过烟气导出管的作用，将燃烧室燃烧产生的烟气导入余热换热管，燃气从烟气通道经过，从蒸汽锅炉内经过一圈，将热量传递给水，有利于回收烟气中携带的热能，能源利用率高。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视图；
18.图2为本实用新型的导热部示意图；
19.图3为本实用新型的烟气通道示意图。
20.其中：1、支撑台；2、蒸汽锅炉；3、燃烧室；4、轴板；5、支撑轮；6、电机；7、支撑边；8、蒸汽导管；9、轴承套；10、蒸汽通管；11、进水管；12、出水管；13、顶板；14、连接板；15、限位轮；16、导热边；17、导热圈；18、导热鳍片；19、烟气导出管；20、余热换热管；21、密封轴承；22、烟气通道。
具体实施方式
21.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
22.实施例一
23.根据图1、2所示，本实施例提出了一种高效蒸汽发生装置，包括支撑台1、蒸汽锅炉2和燃烧室3，其特征在于：所述蒸汽锅炉2设在支撑台1的上方，所述支撑台1上的中间位置处设有通槽，所述燃烧室3的上端贯穿通槽至蒸汽锅炉2下方，所述支撑台1顶部的四角处均设有轴板4，且四角处的所述轴板4内侧均转动安装有支撑轮5，所述支撑轮5上设有卡槽，所述轴板4的一端设有电机6，且电机6的输出端与所述支撑轮5连接，所述蒸汽锅炉2外侧的两端均设有支撑边7，且支撑边7与所述支撑轮5上的卡槽相适配，所述蒸汽锅炉2外侧的中端设有导热部；
24.所述蒸汽锅炉2一端的中间位置处设有蒸汽导管8，且蒸汽导管8上转动安装有轴承套9，所述轴承套9的一端设有蒸汽通管10。使用时，通过蒸汽锅炉2来容纳水，通过在燃烧
室3内燃烧燃料给蒸汽锅炉2加热以达到产生蒸汽的目的，在这个过程中，利用电机6带动支撑轮5旋转，从而配合支撑边7带动蒸汽锅炉2旋转，使得蒸汽锅炉2改变和燃烧室3热源的接触位置，扩大热量的传递面积，加快蒸汽的产生，蒸汽从蒸汽导管8和蒸汽通管10排出进行利用，有与轴承套9的作用，蒸汽通管10在蒸汽锅炉2旋转的过程不会跟随旋转，不影响蒸汽排出。
25.所述蒸汽锅炉2一端的边缘处连通有进水管11，且蒸汽锅炉2另一端的边缘处设有出水管12，所述进水管11和出水管12上均设有密封盖。用于进水和出水。
26.所述支撑台1上的中间位置处设有定位架，所述定位架套在蒸汽锅炉2的外侧，所述定位架上设有顶板13。所述顶板13的两端均设有连接板14，所述连接板14的下方转动安装有限位轮15，所述限位轮15与支撑边7相适配。用于限定蒸汽锅炉2旋转的位置。
27.所述导热部包括导热边16和导热圈17，所述导热边16设在蒸汽锅炉2的外侧，所述导热圈17设在蒸汽锅炉2的内侧，所述导热边16与所述导热圈17相连接，所述导热圈17的内侧设有导热鳍片18，且导热鳍片18等距设有多组。所述燃烧室3上设有缺口，所述缺口与所述导热边16相适配。通过导热部的作用，利用导热边16接触热源，将热量传递给导热圈17，利用导热圈17及内侧的导热鳍片18与水接触，扩大热传递的接触面积，进一步提高蒸汽产生的效率。
28.实施例二
29.根据图1、3所示，本实施例提出了一种高效蒸汽发生装置，包括支撑台1、蒸汽锅炉2和燃烧室3，其特征在于：所述蒸汽锅炉2设在支撑台1的上方，所述支撑台1上的中间位置处设有通槽，所述燃烧室3的上端贯穿通槽至蒸汽锅炉2下方，所述支撑台1顶部的四角处均设有轴板4，且四角处的所述轴板4内侧均转动安装有支撑轮5，所述支撑轮5上设有卡槽，所述轴板4的一端设有电机6，且电机6的输出端与所述支撑轮5连接，所述蒸汽锅炉2外侧的两端均设有支撑边7，且支撑边7与所述支撑轮5上的卡槽相适配，所述蒸汽锅炉2外侧的中端设有导热部；
30.所述蒸汽锅炉2一端的中间位置处设有蒸汽导管8，且蒸汽导管8上转动安装有轴承套9，所述轴承套9的一端设有蒸汽通管10。使用时，通过蒸汽锅炉2来容纳水，通过在燃烧室3内燃烧燃料给蒸汽锅炉2加热以达到产生蒸汽的目的，在这个过程中，利用电机6带动支撑轮5旋转，从而配合支撑边7带动蒸汽锅炉2旋转，使得蒸汽锅炉2改变和燃烧室3热源的接触位置，扩大热量的传递面积，加快蒸汽的产生，蒸汽从蒸汽导管8和蒸汽通管10排出进行利用，有与轴承套9的作用，蒸汽通管10在蒸汽锅炉2旋转的过程不会跟随旋转，不影响蒸汽排出。
31.所述燃烧室3的一端连通有烟气导出管19，所述蒸汽锅炉2一端的中间位置处插设有余热换热管20，且余热换热管20通过密封轴承21与蒸汽锅炉2的一端密封并转动安装，所述余热换热管20的内部设有烟气通道22，所述烟气通道22呈u型，且烟气通道22的一端连通出余热换热管20，所述烟气通道22的下方与所述烟气导出管19连通。通过烟气导出管19的作用，将燃烧室3燃烧产生的烟气导入余热换热管20，燃气从烟气通道22经过，从蒸汽锅炉2内经过一圈，将热量传递给水，有利于回收烟气中携带的热能，能源利用率高
32.该高效蒸汽发生装置通过蒸汽锅炉2来容纳水，通过在燃烧室3内燃烧燃料给蒸汽锅炉2加热以达到产生蒸汽的目的，在这个过程中，利用电机6带动支撑轮5旋转，从而配合
支撑边7带动蒸汽锅炉2旋转，使得蒸汽锅炉2改变和燃烧室3热源的接触位置，扩大热量的传递面积，加快蒸汽的产生，且通过导热部的作用，利用导热边16接触热源，将热量传递给导热圈17，利用导热圈17及内侧的导热鳍片18与水接触，扩大热传递的接触面积，进一步提高蒸汽产生的效率，同时，通过烟气导出管19的作用，将燃烧室3燃烧产生的烟气导入余热换热管20，燃气从烟气通道22经过，从蒸汽锅炉2内经过一圈，将热量传递给水，有利于回收烟气中携带的热能，能源利用率高。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。