一种锅炉水位自动监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉监测技术领域，具体涉及一种锅炉水位自动监测装置。


背景技术：

2.蒸汽锅炉在使用过程中，锅炉里的水在高温时汽化供热，因此，锅炉内的水损耗较大，需要不断添加新水，保证锅炉内的水位高度，锅炉内水位过低，会存在爆炸的风险，因此，在锅炉使用过程中，通常会设有锅炉水位监测设备，由此来监测锅炉内的水位。
3.现有的锅炉水位监测设备，常用的水位计有玻璃液位计、压强液位计、浮标液位计、电容液位计和电阻液位计等，其在使用的过程中都存在监控过程复杂，仪表自动化程度低，费事费力的问题。同时用于监测水位的玻璃管柱，一般玻璃管柱固定在锅炉表面，很难将其拆卸下来，不方便清洗玻璃管柱，锅炉长时间使用后，锅炉内壁和玻璃管柱进水口处会出现厚厚的水垢，容易将玻璃管柱进水口堵住，导致玻璃管柱出现假水位，容易引发锅炉使用安全问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决现有锅炉水位监测设备监控过程复杂，使用不方便，容易引发锅炉使用安全的问题，进而提出一种锅炉水位自动监测装置。
5.本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：
6.一种锅炉水位自动监测装置包括联通水箱、连接管、内侧法兰、外侧法兰、透光层、短电极棒和长电极棒，联通水箱的后端固接在锅炉本体的外侧位于炉内最高水位线的位置，联通水箱的内部与锅炉本体的内侧相连通，短电极棒和长电极棒分别竖直固接在联通水箱内，短电极棒和长电极棒的末端分别与控制器连接，连接管垂直插装在联通水箱前端的中部，连接管的前端面上固接有内侧法兰，内侧法兰的前端固接有外侧法兰，内侧法兰与外侧法兰之间设有透光层。
7.进一步地，所述联通水箱的上端垂直固接有接地金属棒。
8.进一步地，所述内侧法兰与外侧法兰之间通过一组紧固螺栓固接。
9.进一步地，所述透光层与内侧法兰和外侧法兰之间均设有密封垫圈。
10.进一步地，所述内侧法兰前端面的中部设有限位凹槽，透光层的后端面设置在限位凹槽内。
11.进一步地，所述限位凹槽内设有限位套，限位套的内侧端固接在限位凹槽的内侧槽壁上，限位套的外侧端延伸至内侧法兰的前端，透光层设置在限位套内。
12.进一步地，所述限位套的宽度小于透光层的厚度且大于透光层厚度的一半。
13.进一步地，所述透光层是由硼硅玻璃为材料制作的透光层。
14.进一步地，所述短电极棒和长电极棒的末端分别通过安装座组件与联通水箱固接。
15.进一步地，所述安装座组件包括固定座、调节螺母、电极棒连接座和两个紧固螺
钉，短电极棒和长电极棒的上端分别插装在电极棒连接座的下端内，且各通过两个紧固螺钉与电极棒连接座固接，固定座插装固定在联通水箱的上端，调节螺母固接在固定座上端面的中部，电极棒连接座竖直插装在固定座的上端面上，电极棒连接座中部的外圆周侧壁上设有外螺纹并与调节螺母螺纹连接，电极棒连接座的上部设有转动端头。
16.本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是：
17.本实用新型提供了一种锅炉水位自动监测装置，使用时安装在锅炉最高水位线上，与锅炉炉水连接，根据连通器原理炉水进入监测装置内，通过透光层可以直观的观测到炉内水位变化，同时本装置可以实现无人水位监测，通过一长一短两个电极棒，当水位低于长电极棒或者水位高于短电极棒时，这样都会通过电极远传到控制系统中，实现报警功能，整个监控过程简单易操作，可以人工监测和自动监测同步实现，使用方便，双重监测，保证锅炉安全运行。
附图说明
18.图1是本实用新型整体结构的主视图；
19.图2是图1中的a-a向视图；
20.图3是图1的俯视图。
具体实施方式
21.具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种锅炉水位自动监测装置包括联通水箱1、连接管2、内侧法兰3、外侧法兰4、透光层5、短电极棒6和长电极棒7，联通水箱1的后端固接在锅炉本体的外侧位于炉内最高水位线的位置，联通水箱1的内部与锅炉本体的内侧相连通，短电极棒6和长电极棒7分别竖直固接在联通水箱1内，短电极棒6和长电极棒7的末端分别与控制器连接，连接管2垂直插装在联通水箱1前端的中部，连接管2的前端面上固接有内侧法兰3，内侧法兰3的前端固接有外侧法兰4，内侧法兰3与外侧法兰4之间设有透光层5。
22.本实施方式中联通水箱1与锅炉本体相连通，锅炉炉水根据连通器原理进入到联通水箱1内，通过连接管2前端的透光层5可以直观的看到联通水箱1内的水位情况。此外短电极棒6和长电极棒7的末端分别与控制器连接，正常水位的情况下，水位的液面处于短电极棒6的下端与长电极棒7之间，控制器只能接收到长电极棒7的信号，控制器的报警系统处于关闭状态，当水位低于长电极棒7或者水位高于短电极棒6时，控制器能接收不到电极棒的信号或者能同时接收长电极棒7和短电极棒6的信号，此时控制器的报警系统开启，发出警报。如此以实现人工和自动两种监测方式同时进行，保证锅炉安全运行。
23.具体实施方式二：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述联通水箱1的上端垂直固接有接地金属棒8。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
24.如此设计以防止触电漏电的发生，保证人身安全。
25.具体实施方式三：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述内侧法兰3与外侧法兰4之间通过一组紧固螺栓9固接。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
26.具体实施方式四：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述透光层5与内侧法兰3和外侧法兰4之间均设有密封垫圈10。其它组成和连接方式与具体实施方式三相同。
27.如此设计以实现透光层5前后两端的有效密封，防止发生泄漏或渗液。
28.具体实施方式五：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述内侧法兰3前端面的中部设有限位凹槽3-1，透光层5的后端面设置在限位凹槽3-1内。其它组成和连接方式与具体实施方式四相同。
29.如此设计便于实现透光层5的定位和安装。
30.具体实施方式六：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述限位凹槽3-1内设有限位套11，限位套11的内侧端固接在限位凹槽3-1的内侧槽壁上，限位套11的外侧端延伸至内侧法兰3的前端，透光层5设置在限位套11内。其它组成和连接方式与具体实施方式五相同。
31.如此设计在安装透光层5时，可先将透光层5安装到限位套11内，防止其移动或滑动，然后再进行外侧法兰4的安装，便于安装操作。
32.具体实施方式七：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述限位套11的宽度小于透光层5的厚度且大于透光层5厚度的一半。其它组成和连接方式与具体实施方式六相同。
33.如此设计限位套11能够有效实现对透光层5的定位的同时，防止与外侧法兰4造成干涉，便于实现透光层5的夹紧。
34.具体实施方式八：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述透光层5是由硼硅玻璃为材料制作的透光层。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
35.硼硅玻璃能够耐高温，强度高，防爆效果好，如此设计以满足透光层所处高温高压环境。
36.具体实施方式九：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述短电极棒6和长电极棒7的末端分别通过安装座组件与联通水箱1固接。其它组成和连接方式与具体实施方式一、二、三、四、五、六、七或八相同。
37.如此设计以实现电极棒的有效固定。
38.具体实施方式十：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述安装座组件包括固定座12、调节螺母13、电极棒连接座14和两个紧固螺钉15，短电极棒6和长电极棒7的上端分别插装在电极棒连接座14的下端内，且各通过两个紧固螺钉15与电极棒连接座14固接，固定座12插装固定在联通水箱1的上端，调节螺母13固接在固定座12上端面的中部，电极棒连接座14竖直插装在固定座12的上端面上，电极棒连接座14中部的外圆周侧壁上设有外螺纹并与调节螺母13螺纹连接，电极棒连接座14的上部设有转动端头16。其它组成和连接方式与具体实施方式九相同。
39.如此设计将电极棒固定在电极棒连接座14内后，由调节螺母13内孔插入到固定座12中，通过电极棒连接座14的外螺纹与调节螺母13实现螺纹连接，安装在固定座12上。
40.调节螺母13焊接固接在固定座12的上端面，安装电极棒连接座14时，可通过工具夹持住转动端头16，将电极棒连接座14旋入调节螺母13中。
41.虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合
不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。