一种可防止前拱水冷壁受热膨胀的锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种可防止前拱水冷壁受热膨胀的锅炉。


背景技术：

2.锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.锅炉炉膛侧壁上安装有水冷壁，借助水冷壁壁管内流动的冷却介质，可对锅炉炉膛内的温度进行调控，避免高温对炉膛的损耗。由于水冷壁内腔温度较低，锅炉炉膛温度高度较高，导致水冷壁的腔壁两侧长时间受热不均，导致装置容易膨胀，使用效果变差，且锅炉在安装时的效率较低，且功能性有待提高，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可防止前拱水冷壁受热膨胀的锅炉，以解决上述背景技术中提出的由于水冷壁内腔温度较低，锅炉炉膛温度高度较高，导致水冷壁的腔壁两侧长时间受热不均，导致装置容易膨胀，使用效果变差，且锅炉在安装时的效率较低，且功能性有待提高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止前拱水冷壁受热膨胀的锅炉，包括：
6.安装基座，所述安装基座的表面开设有第一安装槽，所述安装基座的顶端固定连接有安装基环，所述安装基环的表面开设有第二安装槽；
7.锅炉框架，所述锅炉框架安装在第一安装槽的内部，所述锅炉框架与第一安装槽之间相互适配，所述锅炉框架的内侧壁固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有锅炉本体，所述锅炉本体与第二安装槽之间相互适配，所述锅炉本体的内侧壁设置有水冷环本体，所述水冷环本体的一端设置有第一安装块，所述第一安装块的内部设置有插环，所述插环的内侧壁设置有密封垫。
8.优选的，所述第一安装块的顶端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶端设置有第一投料筒。
9.优选的，所述水冷环本体远离第一安装块的一端设置有第二安装块，所述第二安装块的顶端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的表面设置有第二投料筒。
10.优选的，所述固定架的表面固定连接有保温板，所述保温板设置有两组。
11.优选的，所述水冷环本体的一侧开设有第一安装螺纹孔，所述安装基座的一侧开设有第二安装螺纹孔。
12.优选的，所述第二安装螺纹孔的内部活动连接有安装螺杆，所述安装螺杆与第一安装螺纹孔之间相互适配，所述安装基座的表面设置有支撑稳定架。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该可防止前拱水冷壁受热膨胀的锅炉，通过设置的第一安装槽、第二安装槽、水冷环本体、第一安装块、插环、密封垫、第一固定块、第一投料筒、第二安装块和第二投料筒，在使用时，通过将水冷环本体安装到锅炉本体的内侧壁，并且通过第一安装块、插环和密封垫的设计将第一安装块安装到水冷环本体的一端，通过插环和密封垫的设计能够与水冷环本体进行一定的密封连接，提高了连接的密封性，并且在使用之前通过在第一投料筒的内部投放进入一定的填充物料进行进行一步的密封，能够通过填充物料后使得连接缝隙处更加的密封，防止了水冷环本体在使用时受热膨胀，提高了水冷环本体的使用效果，防止装置内部漏风漏灰，同理通过第二安装块、第二固定块和第二投料筒的设计同时对水冷环本体的另一端进行操作，体现了设计的实用性。
15.2、该可防止前拱水冷壁受热膨胀的锅炉，通过设置的安装基座、第一安装槽、安装基环、第二安装槽、锅炉框架、固定架、锅炉本体、第二安装螺纹孔、第一安装螺纹孔、安装螺杆和支撑稳定架，在进行安装时，首先将锅炉本体安装到第二安装槽的内部，并且在安装后在连接处进行填料，然后通过将锅炉框架安装到第一安装槽的内部，同时也在连接处进行密封填料，提高了一定的密封性，然后通过将安装螺杆拧进第二安装螺纹孔和第一安装螺纹孔的内部，将安装基座与锅炉框架进行固定，提高了安装的稳定性，然后通过支撑稳定架对整体进行再一次加固，提高了安装的效率，并且通过锅炉框架的设计能够对装置整体进行一定的保温，具有一定的保温性，体现了设计的功能性。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构的示意图；
17.图2为本实用新型锅炉框架和安装基座结构的拆分示意图；
18.图3为本实用新型水冷环本体和第二安装块结构的拆分示意图；
19.图4为本实用新型图3中a处结构的放大示意图。
20.图中：1、安装基座；2、第一安装槽；3、安装基环；4、第二安装槽；5、锅炉框架；6、固定架；7、锅炉本体；8、水冷环本体；9、第一安装块；10、插环；11、密封垫；12、第一固定块；13、第一投料筒；14、第二安装块；15、第二固定块；16、第二投料筒；17、保温板；18、第一安装螺纹孔；19、第二安装螺纹孔；20、安装螺杆；21、支撑稳定架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种可防止前拱水冷壁受热膨胀的锅炉，本技术中使用的锅炉本体7、水冷环本体8、密封垫11和保温板17均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技
术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，包括：
24.安装基座1，安装基座1的表面开设有第一安装槽2，安装基座1的顶端固定连接有安装基环3，安装基环3的表面开设有第二安装槽4；
25.锅炉框架5，锅炉框架5安装在第一安装槽2的内部，锅炉框架5与第一安装槽2之间相互适配，锅炉框架5的内侧壁固定连接有固定架6，固定架6的表面固定连接有保温板17，保温板17设置有两组，固定架6的内部设置有锅炉本体7，锅炉本体7与第二安装槽4之间相互适配，锅炉本体7的内侧壁设置有水冷环本体8，水冷环本体8的一侧开设有第一安装螺纹孔18，安装基座1的一侧开设有第二安装螺纹孔19，第二安装螺纹孔19的内部活动连接有安装螺杆20，安装螺杆20与第一安装螺纹孔18之间相互适配，安装基座1的表面设置有支撑稳定架21，水冷环本体8远离第一安装块9的一端设置有第二安装块14，第二安装块14的顶端固定连接有第二固定块15，第二固定块15的表面设置有第二投料筒16，水冷环本体8的一端设置有第一安装块9，第一安装块9的顶端固定连接有第一固定块12，第一固定块12的顶端设置有第一投料筒13，第一安装块9的内部设置有插环10，插环10的内侧壁设置有密封垫11，通过将水冷环本体8安装到锅炉本体7的内侧壁，并且通过第一安装块9、插环10和密封垫11的设计将第一安装块9安装到水冷环本体8的一端，通过插环10和密封垫11的设计能够与水冷环本体8进行一定的密封连接，提高了连接的密封性，并且在使用之前通过在第一投料筒13的内部投放进入一定的填充物料进行进行一步的密封，能够通过填充物料后使得连接缝隙处更加的密封，防止了水冷环本体8在使用时受热膨胀，提高了水冷环本体8的使用效果，防止装置内部漏风漏灰，同理通过第二安装块14、第二固定块15和第二投料筒16的设计同时对水冷环本体8的另一端进行操作，将锅炉本体7安装到第二安装槽4的内部，并且在安装后在连接处进行填料，然后通过将锅炉框架5安装到第一安装槽2的内部，同时也在连接处进行密封填料，提高了一定的密封性，然后通过将安装螺杆20拧进第二安装螺纹孔19和第一安装螺纹孔18的内部，将安装基座1与锅炉框架5进行固定，提高了安装的稳定性，然后通过支撑稳定架21对整体进行再一次加固，提高了安装的效率，并且通过锅炉框架5的设计能够对装置整体进行一定的保温，具有一定的保温性。
26.工作原理：在使用时，首先将锅炉本体7安装到第二安装槽4的内部，并且在安装后在连接处进行填料，然后通过将锅炉框架5安装到第一安装槽2的内部，同时也在连接处进行密封填料，提高了一定的密封性，然后通过将安装螺杆20拧进第二安装螺纹孔19和第一安装螺纹孔18的内部，将安装基座1与锅炉框架5进行固定，提高了安装的稳定性，然后通过支撑稳定架21对整体进行再一次加固，提高了安装的效率，通过将水冷环本体8安装到锅炉本体7的内侧壁，并且通过第一安装块9、插环10和密封垫11的设计将第一安装块9安装到水冷环本体8的一端，通过插环10和密封垫11的设计能够与水冷环本体8进行一定的密封连接，提高了连接的密封性，并且在使用之前通过在第一投料筒13的内部投放进入一定的填充物料进行进行一步的密封，能够通过填充物料后使得连接缝隙处更加的密封，防止了水冷环本体8在使用时受热膨胀，提高了水冷环本体8的使用效果，防止装置内部漏风漏灰，以上为本实用新型的所有工作原理。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。