一种防尘防水电磁锅炉外壳及电磁锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及电磁锅炉外壳及电磁锅炉技术领域，具体为一种防尘防水电磁锅炉外壳及电磁锅炉。


背景技术：

2.涡流(eddy current，又称为傅科电流)现象，在1851年被法国物理学家莱昂
·
傅科所发现。是由于一个移动的磁场与金属导体相交，或是由移动的金属导体与磁场垂直交会所产生。简而言之，就是电磁感应效应所造成。这个动作产生了一个在导体内循环的电流。
3.磁场变化越快，感应电动势就越大，涡流就越强；涡流能使导体发热。在磁场发生变化的装置中，往往把导体分成一组相互绝缘的薄片或一束细条，以降低涡流强度，从而减少能量的损耗；但在需要产生高温时，又可以利用涡流取得热量，如电磁锅炉原理。
4.现有的电磁锅炉外壳采用单开叶(如图1)的防尘通风结构，这种结构有着制造工艺简单，且具备在一定角度范围内有防水防尘的效果，但如果在空气相对静止的室内，粉尘依然会飘进外壳内，影响其内部设备的使用，甚至引起设备短路的危险；另外，在防水上也会因为底部开口的原因导致水流进入。
5.同时现有技术中也缺少解决上述问题的电磁锅炉。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防尘防水电磁锅炉外壳及电磁锅炉，解决了背景技术中的技术问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防尘防水电磁锅炉外壳，包括外壳，所述外壳上设置有防尘防水通风口，所述外壳上设置有正压风扇，所述防尘防水通风口包括开口，所述开口的上下两端分别设置有上挡板、下挡板，所述上挡板的长度大于下挡板，所述上挡板的高度大于下挡板，所述正压风扇上设置有空气过滤器。
10.优选的，所述上挡板、下挡板的左右两侧均设置有垂直挡板。
11.优选的，所述下挡板的末端连接有遇水变色带。
12.优选的，所述外壳包括外壳本体，所述外壳本体的侧面设置有侧板，所述外壳本体的背面设置有背板，所述外壳本体的正面设置有门。
13.优选的，所述防尘防水通风口设置在侧板上。
14.优选的，所述门上设置有触摸显示控制屏。
15.优选的，所述侧板上开设有风扇安装孔和电缆孔。
16.优选的，所述背板上开设有进水孔和出水孔。
17.一种防尘防水电磁锅炉，包括防尘防水电磁锅炉外壳，所述外壳内设置有电磁锅
炉、进线箱和变频器，所述进线箱与变频器电性连接，所述变频器与电磁锅炉电性连接。
18.优选的，包括隔板，所述外壳内被隔板分割为左右两个部分，所述电磁锅炉设置在隔板的左侧，所述进线箱与变频器设置在隔板的右侧。
19.(三)有益效果
20.本实用新型提供了一种防尘防水电磁锅炉外壳及电磁锅炉。具备以下有益效果：
21.该防尘防水电磁锅炉外壳及电磁锅炉在外壳上采用双挡板交错布置的形式，在上下挡板之间形成渐缩喷嘴，配合正压风机可以将通风口处的灰尘吹走，同时也可以阻挡一定压力的水流。
附图说明
22.图1为单开叶防尘通风结构示意图；
23.图2为本实用新型防尘通风结构示意图；
24.图3为本实用新型防尘通风主视图；
25.图4为本实用新型防尘通风结构示意图(带有遇水变色带)；
26.图5为本实用新型防尘通风主视图(带有遇水变色带)；
27.图6为本实用新型外壳主视图；
28.图7为本实用新型外壳侧视图(未安装正压风扇)；
29.图8为本实用新型外壳侧视图；
30.图9为正压风扇与空气过滤器安装结构示意图；
31.图10为本实用新型外壳后视图；
32.图11为本实用新型电磁锅炉结构示意图。
33.图中：1、外壳；11、外壳本体；12、门；13、触摸显示控制屏；14、侧板；15、风扇安装孔；16、电缆孔；17、背板；18、出水孔；19、进水孔；2、防尘防水通风口；21、开口；22、上挡板；23、下挡板；24、垂直挡板；25、遇水变色带；3、正压风扇；4、空气过滤器；5、电磁锅炉；6、进线箱；7、变频器；8、隔板；9、密封圈。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例1：实现本实用新型功能的最基本单元
36.一种防尘防水电磁锅炉外壳，包括外壳1，外壳1上设置有防尘防水通风口2，外壳1上设置有正压风扇3，防尘防水通风口2包括开口21，开口21 的上下两端分别设置有上挡板22、下挡板23，上挡板22的长度大于下挡板23，上挡板22的水平高度大于下挡板23，正压风扇3上设置有空气过滤器4。
37.空气过滤器4可以保证外壳1内吹入的空气具备一定的清洁程度，避免正压风扇3的运行反而向外壳1内带入了更多的灰尘。
38.实施例2：为了提高通风口的防水性能
39.在实施例1的基础上，上挡板22、下挡板23的左右两侧均设置有垂直挡板24。
40.实施例3：为了对水以及出风口出风情况进行监测
41.在实施例1或实施例2的基础上，下挡板23的末端连接有遇水变色带25。
42.遇水变色带25在遇到水时会发生变色，并在一定时间内保持变色的时间，其变色原理可以是无水硫酸铜遇水变蓝，同时可以通过遇水变色带25的是否飘起来判断外壳1内的正压状态。
43.实施例4：外壳的详细构造
44.在实施例1的基础上，外壳1包括外壳本体11，外壳本体11的侧面设置有侧板14，外壳本体11的背面设置有背板17，外壳本体11的正面设置有门 12。
45.实施例5：通风孔的安装位置
46.在实施例4的基础上，防尘防水通风口2设置在侧板14上。
47.实施例6：为了方便对电磁炉进行控制
48.在实施例4的基础上，门12上设置有触摸显示控制屏13。
49.实施例7：正压风扇的安装位置以及电缆的进线位置
50.在实施例4的基础上，侧板14上开设有风扇安装孔15和电缆孔16。
51.实施例8：为了方便安装电磁锅炉5的进出水管
52.在实施例4的基础上，背板17上开设有进水孔19和出水孔18。
53.实施例9：一种包括实施例1～8中任意一个实施例的防尘防水电磁锅炉外壳的电磁锅炉
54.外壳1内设置有电磁锅炉5、进线箱6和变频器7，进线箱6与变频器7 电性连接，变频器7与电磁锅炉5电性连接。
55.为了进一步提升防水性，通常在电磁锅炉5的进水管与进水孔19、出水管与出水孔18之间设置有密封圈9。
56.实施例10：为了将外壳内的设备进行一定程度的隔离
57.在实施例9的基础上，包括隔板8，外壳1内被隔板8分割为左右两个部分，电磁锅炉5设置在隔板8的左侧，述进线箱6与变频器7设置在隔板8 的右侧。
58.综上所述，该防尘防水电磁锅炉外壳及电磁锅炉在外壳上采用双挡板交错布置的形式，在上下挡板之间形成渐缩喷嘴，配合正压风机可以将通风口处的灰尘吹走，同时也可以阻挡一定压力的水流。
59.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
60.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。