一种定排乏汽回收机组及其使用方法与流程

1.本发明属于乏汽回收领域，涉及一种定排乏汽回收机组及其使用方法。


背景技术：

2.定排乏汽回收装置的原理为定排扩容器排汽进入余热回收装置，然后通过调整冷却水的流量来调节余热回收装置出口水温。冷却水吸收了乏汽余热被加热至85℃左右后通过高压给水泵打到a3低压加热器。
3.机组凝结水来水经高效双室雾化喷嘴雾化后，被上行的蒸汽进行一次加热,初步混合后的汽水混合物再次喷雾混合，经彻底消除乏汽后落入下部分水消音孔板及填料进行二次换热，吸收了排汽余热的凝结水和蒸汽凝结水流入疏水箱,疏水箱内较高温度的水通过余热回收疏水泵补入至凝结水系统，余热中的氧气等不凝结汽体则从乏汽回收顶部的排汽口排入大气。在扩容器排汽过程中可以随时控制余热回收装置的启停，且不影响扩容器正常排汽及运行，在设备投用过程中，扩容器排汽管没有明显蒸汽排出现象。
4.但乏汽回收装置仍存在一定问题：定排扩容器内水来源中，除却炉侧各路疏放水，另有汽包排污、水质不合格的暖风器及吹灰器疏水，水质难以保证。如图1所示，汽包一路排污经联排扩容器进入定排，另一路直接进入定排；暖风器、吹灰器疏水化验合格前也接到定排。排污中有一部分进入定排后又汽化，经定排乏汽回收装置混合减温凝结后随冷却水返回凝结水系统的a3低加前，不经过凝泵出口混床的处理，将会污染凝结水，甚至进一步影响机组汽水品质。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种定排乏汽回收机组及其使用方法，从而有效解决现有回收装置中出现的水质恶化问题。
6.本发明是通过以下技术方案来实现：
7.一种定排乏汽回收机组，包括定排扩容器、余热回收装置、储水箱以及水质监测单元；
8.所述余热回收装置与所述储水箱连通设置，所述储水箱包括主路出口和旁路出口；
9.所述主路出口包括第一主路出口和第二主路出口；所述第一主路出口与所述定排乏汽回收机组的低压加热器可通断设置；所述第二主路出口与所述定排扩容器可通断设置；
10.所述旁路出口与水质监测单元连通设置。
11.优选的，所述第一主路出口与所述定排乏汽回收机组的低压加热器之间设有第一电动门，所述第一电动门的控制单元接入所述定排乏汽回收机组的分散控制系统。
12.优选的，所述第二主路出口与所述定排扩容器之间设有第二电动门，所述第二电动门的控制单元接入所述定排乏汽回收机组的分散控制系统。
13.优选的，所述水质监测单元接入所述定排乏汽回收机组的分散控制系统。
14.优选的，所述水质监测单元的监测对象包括回水的电导率或sio2的含量中的至少一个。
15.上述任意一种定排乏汽回收机组的使用方法，包括以下步骤：
16.s1：设定所述定排乏汽回收机组中水质监测单元的报警阈值；
17.s2：运行所述定排乏汽回收机组，当所述水质监测单元的监测值不大于所述报警阈值时，所述第一主路出口与所述定排乏汽回收机组的低压加热器连通设置；所述第二主路出口与所述定排扩容器断开设置；当所述水质监测单元的监测值大于所述报警阈值时，所述第一主路出口与所述定排乏汽回收机组的低压加热器断开设置；所述第二主路出口与所述定排扩容器连通设置。
18.优选的，当所述水质监测单元的监测对象为回水的电导率时，所述水质监测单元的报警阈值为0.15μs/cm。
19.优选的，当所述水质监测单元的监测对象为回水的sio2的含量时，所述水质监测单元的报警阈值为10μg/l。
20.与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
21.一种定排乏汽回收机组，包括有定排扩容器、余热回收装置、储水箱以及水质监测单元，储水箱的主路出口包括与定排乏汽回收机组的低压加热器可通断设置的第一主路出口以及与定排扩容器可通断设置的第二主路出口，旁路出口与水质监测单元连通设置。该机组可实现对乏汽回收装置回水水质的在线监测，同时根据在线监测结果，有效控制乏汽回收装置回水的流向，当水质不符合要求时，回水返回至定排扩容器，避免了对凝结水的污染，有效控制了机组的汽水品质。
22.进一步的，第一电动门的设置有效实现了第一主路出口与定排乏汽回收机组的低压加热器之间的智能控制。
23.进一步的，第二电动门的设置有效实现了二主路出口与定排扩容器之间的智能控制。
24.进一步的，水质监测单元接入定排乏汽回收机组的分散控制系统，实现了对机组回水水质的智能监测与控制。
25.进一步的，通过设定回水的电导率或sio2的含量中的至少一个作为水质监测单元的监测对象，有效提高的机组的应用场景，适用于在不同条件要求下，进行不同的监测，满足多种使用情况。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1为现有技术中定排乏汽回收装置的连接示意图；
28.图2为本发明的定排乏汽回收装置的连接示意图。
29.其中：1、定排扩容器，11、汽包排污，12、暖风器疏水，13、吹灰器疏水，2、余热回收
装置，3、储水箱，31、主路出口，311、第一主路出口，312、第二主路出口，32、旁路出口，4、连排扩容器，5、低压加热器，6、汽包。
具体实施方式
30.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.此外，若出现术语“水平”，并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
35.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
37.定排乏汽回收装置的原理为定排扩容器1排汽进入余热回收装置2，然后通过调整冷却水的流量来调节余热回收装置出口水温。冷却水吸收了乏汽余热被加热至85℃左右后通过高压给水泵打到低压加热器5。
38.但现有技术中乏汽回收装置2仍存在一定问题：定排扩容器1内水来源中，除却炉侧各路疏放水，另有汽包排污11、水质不合格的暖风器疏水12及吹灰器疏水13，水质难以保证。如图1所示，汽包6一路排污经连排扩容器4进入定排扩容器1，另一路直接进入定排扩容器1；暖风器疏水以及吹灰器疏水化验合格前也接到定排扩容器1。排污中有一部分进入定排扩容器1后又汽化，经定排扩容器1后乏汽回收装置2混合减温凝结后随冷却水返回凝结水系统的低压加热器5，不经过凝泵出口混床的处理，将会污染凝结水，甚至进一步影响机组汽水品质。
39.本发明公开一种定排乏汽回收机组，包括定排扩容器1、余热回收装置2、储水箱3
以及水质监测单元；水质监测单元接入定排乏汽回收机组的分散控制系统dcs系统。余热回收装置2与储水箱3连通设置，储水箱3包括主路出口31和旁路出口32；主路出口31包括第一主路出口311和第二主路出口312；第一主路出口311与定排乏汽回收机组的低压加热器可通断设置；第一主路出口311与定排乏汽回收机组的低压加热器之间设有第一电动门，第一电动门的控制单元接入所述定排乏汽回收机组的分散控制系统。第二主路出口312与定排扩容器1可通断设置；第二主路出口312与定排扩容器1之间设有第二电动门，第二电动门的控制单元接入定排乏汽回收机组的分散控制系统。旁路出口32与水质监测单元连通设置。水质监测单元的监测对象包括回水的电导率。
40.在本发明中余热回收装置的储水箱处加装一个取样管，接至化学取样，在出口管路上加装旁路接至定排扩容器，同时将原出口手动门更换为电动门，至定排扩容器旁路同样通过电动门控制。
41.经改造后，取样接至化学的水质监测系统，可实现对乏汽回收装置回水的水质在线监测，同时出口两个电动门接入机组dcs系统。在线监测水质合格时，至低压加热器入口电动门打开，至定排扩容器电动门关闭，回水全部回收至机组凝结水系统，实现乏汽回收装置的原有功能；在线监测水质不合格时，可将至低压加热器入口电动门关闭，打开至定排扩容器电动门，回水将打至定排扩容器。
42.相较于现有技术，本发明：1、可在线监测乏汽回收装置出水水质，解决乏汽回收装置现有的污染凝结水的问题；2、不对现有装置进行大规模改造，仅更换手动门为电动门，添加一路至乏汽回收装置集水箱至定排扩容器的管道，添加一路取样管路至化学取样的管路，结构简单，成本可控；3、化学取样在线监测本已接入机组dcs，添加管路即可实现在线水质监测；4、dcs报警可沿用原混床出口处报警值；4、dcs水质监测报警时在dcs上即可操作实现避免水质污染的效果；5、因乏汽回收装置出水水温在85℃左右，仍比定排冒汽时定排内温度低，可充当部分冷却水作用，同时将不会污染机组凝结水，仍可实现部分节能作用。
43.上述定排乏汽回收机组的使用方法，包括以下步骤：
44.s1：设定定排乏汽回收机组中回水电导率的报警阈值；
45.s2：运行定排乏汽回收机组，当水质监测单元监测到回水的电导率不大于报警阈值时，第一主路出口311与定排乏汽回收机组的低压加热器连通设置；第二主路出口312与定排扩容器1断开设置；当水质监测单元监测到回水的电导率大于报警阈值时，第一主路出口311与定排乏汽回收机组的低压加热器断开设置；第二主路出口312与定排扩容器1连通设置。
46.其中定排乏汽回收机组中回水电导率的报警阈值如表1所示：
47.表1定排乏汽回收机组中回水水质的报警阈值
48.水样项目单位控制标准期望值混床出水sio2μg/l≤10
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电导率μs/cm≤0.15≤0.1
49.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。