一种安全高效的蒸汽锅炉系统的制作方法

文档序号:30945133发布日期:2022-07-30 03:33阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种安全高效的蒸汽锅炉系统,包括面式燃烧器(1)、锅炉本体(2)、连接烟道(3)、节能器(4)、下烟室(5)、常压冷凝器(6)、烟囱(7),所述面式燃烧器(1)与锅炉本体(2)连接,所述锅炉本体(2)通过连接烟道(3)与节能器(4)连接,所述节能器(4)通过下烟室(5)与常压冷凝器(6)连接,所述常压冷凝器(6)与烟囱(7)连接;所述面式燃烧器(1)包括燃烧头(11)、混合器(12)、手动调节阀(13)、阀组(14)、风压开关(15)、鼓风机(16)、点火装置以及控制系统,所述燃烧头(11)通过混气管道a与混合器(12)的一端连接,所述混合器(12)下方通过天然气管路b与阀组(14)连接,所述混合器(12)的另一端通过空气管路c与鼓风机(16)连接,所述手动调节阀(13)设置在天然气管路b上,所述风压开关(15)设置在空气管路c上;所述点火装置靠近燃烧头(11)且处于燃烧头(11)的平行平面上;所述控制系统用于控制混合器(12)、阀组(14)、风压开关(15)、鼓风机(16)以及点火装置;所述燃烧头(11)由燃烧面罩(111)、水冷管(112)以及燃烧面(113)组成,所述燃烧面罩(111)通过混气管路a与混合器(12)相通,水冷管(112)之间留有缝隙,水冷管(112)并排穿过燃烧面罩(111),所述水冷管(112)的两端分别连接水管构成循环水路,所述燃烧面(113)呈矩形,由若干间隔相等的金属片(1131)排列而成,所述金属片(1131)之间留出的间隙(1132)作为混合气游走的通道,所述点火装置靠近燃烧面(113)。;2.根据权利要求1所述的一种安全高效的蒸汽锅炉系统,其特征在于:所述混合器(12)内设涡旋轮(121)和混合室(122),所述涡旋轮(121)与混合室(122)的空气进入端相对旋转配合,所述混合室(122)呈圆筒锥状,混合室(122)的圆筒壁上开设有若干出气孔(1221),混合室(122)还通过天然气管路b依次与手动调节阀(13)、阀组(14)连接,所述阀组(14)通过天然气管路b与天然气供端连接。3.根据权利要求2所述的一种安全高效的蒸汽锅炉系统,其特征在于:所述涡旋轮(121)上设有若干金属扇叶(1211),所述金属扇叶(1211)沿涡旋轮(121)一圈呈360度分布,所有金属扇叶(1211)各自都不在同一平面上;驱动涡旋轮(121)使得天然气和空气被送入混合室(122),在涡旋轮(121)形成的涡旋气流下,天然气和空气进行充分混合后由出气孔(1221)排出并通过混气管路a直至燃烧头(11)。4.根据权利要求1所述的一种安全高效的蒸汽锅炉系统,其特征在于:所述节能器(4)近底部通过管路与进水阀(8)连接,所述进水阀(8)通过管路与循环水泵连接,循环水泵与保温水箱连接,保温水箱与节能器(4)相连,构成水循环。5.根据权利要求1所述的一种安全高效的蒸汽锅炉系统,其特征在于:所述锅炉本体(2)与节能器(4)之间设有节能器(4)流向锅炉本体(2)的水流管路w,所述水流管路w与锅炉本体(2)连接侧的锅炉本体(2)上设有水位传感器(9),锅炉本体(2)顶部设有压力阀、安全阀、放风阀,所述节能器(4)还与水泵相连,水泵与保温水箱相连,保温水箱、水泵、节能器(4)、水流管路w、锅炉本体(2)形成水通道。6.根据权利要求1所述的一种安全高效的蒸汽锅炉系统,其特征在于:所述常压冷凝器(6)设有同侧进出的s型冷凝管道(61)。7.一种基于权利要求4所述蒸汽锅炉系统的工作方法,其特征在于,包括如下步骤:1)水循环开启:打开进水阀(8),打开循环水泵,使保温水箱、循环水泵、节能器(4)三者
进行水循环;2)燃烧器蒸汽压力采集阶段:采集蒸汽压力信号传送到控制系统,控制系统发出指令控制鼓风机(16),实现空气进给量的控制,空气经过空气管路c进入混合器(12);3)鼓风机空气进给和天然气进给阶段:打开鼓风机(16)进给空气,通过风压开关(15)调节空气压力,将风压开关(15)的动作信号和流量计采集的流量信号传送至控制系统,打开手动调节阀(13)由控制系统及设定好风燃比的阀组(14)实现对天然气进给量的控制,控制系统在对阀组(14)进行开度调节控制流量的同时,还接收通过内置于阀组(14)的压力传感器实时反馈的压力信号,以达到预设空气和天然气的进量配比和适配压力,天然气通过天然气管路b进入混合器(12);4)混合器混合阶段:从鼓风机(16)来的空气从空气管道c进入混合器(12),而天然气从混合器(12)下方的管路b进入混合器(12),空气和天然气在混合器(12)中混合,由于空气和天然气不断的涌入,混合气体通过混合器(12)另一端排出后经混气管道a流入燃烧头(11);5)点火装置点火阶段:当阀组(14)被打开时,此时点火装置由控制系统发出信号指令同步点火,使点火动作不晚于天然气从燃烧头(11)流出的时间;由天然气和空气组成一定比例的混合气流入燃烧头(11),该股混合气被点燃,混合气燃烧产生的热量被采集反馈至控制系统;若热量值超出需求,则通过控制系统减少鼓风机(16)空气进给量,从而减少天然气的进给量;若热量值达不到需求,则通过控制系统增加鼓风机(16)空气进给量,在预混风燃比可控的比例不变得情况下,天然气进给量增加,混合气燃烧热量提高;6)高温烟气进入锅炉本体阶段:步骤5)点火后燃气燃烧达到2000-2200℃的高温烟气进入锅炉本体(2),进行第一级换热;7)烟气进入节能器阶段:经步骤6)后降为255-265℃的烟气通过连接烟道(3)进入节能器(4),由保温水箱、循环水泵、进水阀(8)、节能器(4)构成的水循环与烟气进行换热形成第二级换热,进一步降低烟气温度到75-85℃;8)烟气进入常压冷凝器阶段:经步骤7)后的烟气通过下烟室(5)进入到常压冷凝器(6),常压冷凝器(6)对75-85℃的烟气进行继续降温,形成第三级换热,最终烟气温度降为50-60℃,低于排烟设计温度,并从烟囱(7)流出到下一设备。8.根据权利要求7所述蒸汽锅炉系统的工作方法,其特征在于:所述烟气的颗粒物排放浓度<5mg/nm3,二氧化硫浓度<10mg/nm3,氮氧化物浓度<25mg/nm3,林格曼黑度≤1。

技术总结
本发明公开了一种安全高效的蒸汽锅炉系统,包括面式燃烧器、锅炉本体、连接烟道、节能器、下烟室、常压冷凝器、烟囱,面式燃烧器与锅炉本体连接,锅炉本体通过连接烟道与节能器连接,节能器通过下烟室与常压冷凝器连接,常压冷凝器与烟囱连接。本发明具有以下优点和效果:通过控制系统及相关传感器的设计,实现以蒸汽压力、燃烧头热量为指标信号控制空气进给量,达到预设的空气与天然气混合比例。另外,通过燃烧头若干间隔相等的金属片排列设计,在不对空气做粉尘过滤处理下,也可避免由于粉尘燃烧不尽产生的积碳使燃烧头气流间隙堵塞,避免爆炸。通过三级换热设计,将高达2000多摄氏度的温度降为55℃左右的烟囱排出温度,整个系统热效率达到98%。热效率达到98%。热效率达到98%。


技术研发人员:李文健 周成华 王标兵 陈子伟 金晓峰 李凯 胡爱国 童天昊 王珂 黄建福 郑俊杰 王进卿
受保护的技术使用者:浙江金锅锅炉有限公司
技术研发日:2022.05.12
技术公布日:2022/7/29
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