一种带有热循环功能的蒸汽锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉领域，具体为一种带有热循环功能的蒸汽锅炉。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活业。
3.现有蒸汽锅炉有些不足之处：现有的蒸汽锅炉的换热组件不便于单独更换，在长期受冷热交替的影响下，换热组件会产生内部材质的变化，使组件便的非常的脆弱，容易断裂开裂影响继续使用，降低了蒸汽锅炉后续的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有热循环功能的蒸汽锅炉，用于解决现有的蒸汽锅炉的换热组件不便于单独更换，在长期受冷热交替的影响下，换热组件会产生内部材质的变化，使组件便的非常的脆弱，容易断裂开裂影响继续使用的问题。
5.因此，本实用新型给出了一种带有热循环功能的蒸汽锅炉，包括炉体和热循环机构，所述炉体右端安装有烟囱，所述炉体中心上侧安装有水位表，所述炉体左侧上端安装有出气管，所述炉体左端外壁连接有燃气管，所述燃气管上端连接有进气管，所述进气管和出气管上端安装有盒体，所述盒体内部安装有用于单独更换的热循环机构。
6.优选的：所述热循环机构包括导热隔板和顶块，所述导热隔板两侧开设有插槽，所述插槽内部插装有插板，所述插板外侧安装有导热插板，所述导热插板外侧贯穿盒体连接有隔温块，所述插板内部开设有卡槽，所述插槽上侧开设有滑动槽，所述滑动槽和卡槽内部卡嵌有卡板，所述顶块安装在盒体上端外壁，所述顶块中心开设有通槽，所述卡板上端贯穿通槽连接有连板，所述通槽两侧开设有密封槽，所述连板两侧安装有密封板，所述密封板上端安装有弹簧，所述连板上端外壁安装有连接块；向上拉动连接块带动连板在通槽内向上移动，带动密封板在密封槽内向上紧贴移动，挤压弹簧使弹簧受到挤压形变产生势能，同时带动下端两侧的插板从滑动槽和原有插板的卡槽内向上脱离，向右用力拉动插嵌在盒体侧壁的隔温块带动导热插板向外移动，带动插板从插槽内向外移动，从盒体单独取出，即可进行更换或者维护，维护后将导热插板再次从两侧插入盒体内，将插板插入导热隔板两侧的插槽，松开对连接块的拉力，弹簧释放势能向下推动密封板使卡板插入与滑动槽对齐的卡槽内，即可完成安装。
7.优选的：所述盒体两侧壁开设有与隔温块尺寸相互吻合的开槽；使密封隔热效果提升。
8.优选的：所述卡板的横截面尺寸与卡槽的横截面尺寸相互吻合；更加牢固的安装。
9.优选的：所述密封板连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接在在密封槽内壁；便于高效的安装或者拆卸。
10.优选的：所述连板前后对称安装有两组；便于更加稳定的安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型当长期使用蒸汽锅炉后，热循环组件需要进行更换，向上拉动连接块带动连板在通槽内向上移动，带动密封板在密封槽内向上紧贴移动，挤压弹簧使弹簧受到挤压形变产生势能，同时带动下端两侧的插板从滑动槽和原有插板的卡槽内向上脱离，向右用力拉动插嵌在盒体侧壁的隔温块带动导热插板向外移动，带动插板从插槽内向外移动，从盒体单独取出，即可进行更换或者维护，维护后将导热插板再次从两侧插入盒体内，将插板插入导热隔板两侧的插槽，松开对连接块的拉力，弹簧释放势能向下推动密封板使卡板插入与滑动槽对齐的卡槽内，即可完成安装，从而炉体产生的高温蒸汽从出气管进入热循环组件内部，在导热插板和导热隔板的热传递下对进气管进入的空气进行提前预热，达到了热利用热循环的效果，提高了蒸汽锅炉后续的使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型热循环机构正视剖面示意图；
15.图3为本实用新型图2中a局部放大示意图。
16.图中：
17.1、炉体；2、水位表；3、烟囱；4、燃气管；5、进气管；6、出气管；7、盒体；801、导热隔板；802、插槽；803、插板；804、导热插板；805、隔温块；806、卡槽；807、滑动槽；808、卡板；809、连板；810、通槽；811、顶块；812、密封槽；813、密封板；814、弹簧；815、连接块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1－图3，图为本实用新型中一优选实施方式，一种带有热循环功能的蒸汽锅炉，包括炉体1和热循环机构，所述炉体1右端安装有烟囱3，所述炉体1中心上侧安装有水位表2，所述炉体1左侧上端安装有出气管6，所述炉体1左端外壁连接有燃气管4，所述燃气管4上端连接有进气管5，所述进气管5和出气管6上端安装有盒体7，所述盒体7内部安装有用于单独更换的热循环机构。
20.所述热循环机构包括导热隔板801和顶块811，所述导热隔板801两侧开设有插槽802，所述插槽802内部插装有插板803，所述插板803外侧安装有导热插板804，所述导热插板804外侧贯穿盒体7连接有隔温块805，所述插板804内部开设有卡槽806，所述插槽802上侧开设有滑动槽807，所述滑动槽807和卡槽806内部卡嵌有卡板808，所述顶块811安装在盒体7上端外壁，所述顶块811中心开设有通槽810，所述卡板808上端贯穿通槽810连接有连板809，所述通槽810两侧开设有密封槽812，所述连板809两侧安装有密封板813，所述密封板
813上端安装有弹簧814，所述连板809上端外壁安装有连接块815；向上拉动连接块815带动连板809在通槽810内向上移动，带动密封板813在密封槽812内向上紧贴移动，挤压弹簧814使弹簧814受到挤压形变产生势能，同时带动下端两侧的插板808从滑动槽807和原有插板803的卡槽806内向上脱离，向右用力拉动插嵌在盒体7侧壁的隔温块805带动导热插板804向外移动，带动插板803从插槽802内向外移动，从盒体7单独取出，即可进行更换或者维护，维护后将导热插板804再次从两侧插入盒体7内，将插板803插入导热隔板801两侧的插槽802，松开对连接块815的拉力，弹簧814释放势能向下推动密封板813使卡板808插入与滑动槽807对齐的卡槽806内，即可完成安装。
21.所述盒体7两侧壁开设有与隔温块805尺寸相互吻合的开槽；使密封隔热效果提升。
22.所述卡板808的横截面尺寸与卡槽806的横截面尺寸相互吻合；更加牢固的安装。
23.所述密封板813连接弹簧814的一端，所述弹簧814的另一端连接在在密封槽812内壁；便于高效的安装或者拆卸。
24.所述连板809前后对称安装有两组；便于更加稳定的安装。
25.本实用新型的工作流程及原理：当长期使用蒸汽锅炉后，热循环组件需要进行更换，向上拉动连接块815带动连板809在通槽810内向上移动，带动密封板813在密封槽812内向上紧贴移动，挤压弹簧814使弹簧814受到挤压形变产生势能，同时带动下端两侧的插板808从滑动槽807和原有插板803的卡槽806内向上脱离，向右用力拉动插嵌在盒体7侧壁的隔温块805带动导热插板804向外移动，带动插板803从插槽802内向外移动，从盒体7单独取出，即可进行更换或者维护，维护后将导热插板804再次从两侧插入盒体7内，将插板803插入导热隔板801两侧的插槽802，松开对连接块815的拉力，弹簧814释放势能向下推动密封板813使卡板808插入与滑动槽807对齐的卡槽806内，即可完成安装，从而炉体1产生的高温蒸汽从出气管6进入热循环组件内部，在导热插板804和导热隔板801的热传递下对进气管5进入的空气进行提前预热，达到了热利用热循环的效果。
26.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。