一种用于锅炉的回水装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种用于锅炉的回水装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的水蒸气、高温水或有机热载体，而在锅炉进行补水时往往需要先行预热，以此来提高低温水的加热速度，而低温水预热多采用锅炉内部排出的高温水与低温水预先进行热交换，然后再由回流管加注到锅炉的内部。
3.现有的锅炉用的回水装置往往通过回流管传递热交换后的低温水，但是回流管的初始温度较低，进而在与热交换后的水流接触时容易导致回流管破裂，进而影响锅炉回水过程的正常进行。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于锅炉的回水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于锅炉的回水装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体上表面的一侧固定安装有释压管，所述锅炉本体底部的一侧固定连接有出水管，所述出水管的一端固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有排水管，所述排水管的顶端固定连接有热交换箱，所述热交换箱的顶端固定连接有导水管，所述导水管的一端固定连接有回流管，所述回流管的一端与锅炉本体顶部的一侧固定连接，所述回流管上表面的一侧固定穿插连接有固定套筒，所述固定套筒的内部固定套设有连接管，所述连接管的一端与释压管的一侧固定连接。
8.优选的，所述连接管内壁的顶部固定套设有固定环，所述固定环的内部滑动穿插连接有导向杆，所述导向杆的底端固定连接有与连接管内壁相互贴合的密封盘。
9.优选的，所述固定环的下表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧套接于导向杆的外壁，所述复位弹簧的底端与密封盘的上表面固定连接。
10.优选的，所述连接管的内部设置有与导向杆顶端固定连接的限位环，所述连接管内壁底部的两侧均固定连接有固定挡块。
11.优选的，所述热交换箱上表面的一侧固定连接有补水管，所述补水管的顶端螺纹套接有封堵盖。
12.优选的，所述连接管上表面的一侧固定安装有阀门，所述阀门为单向阀门。
13.本实用新型公开了一种用于锅炉的回水装置，其具备的有益效果如下：
14.1、该实用新型利用连接管的设计，连接管可将释压管和固定套筒连接在一起，固定套筒又与回流管的内部相互连通，进而释压管所释放的水蒸气可经由连接管和固定套筒
流动到回流管的内部，进而可以对回流管的内部进行预热处理，避免热交换箱内部的水流与温度较低的回流管相接触，从而使回流管不会出现破裂的现象，延长了回流管的使用寿命。
15.2、该实用新型利用限位环和固定挡块的设计，限位环可以限制导向杆的移动范围，进而便限制了密封盘的移动范围，从而密封盘不会对复位弹簧拉伸过度，固定挡块可限制密封盘向上移动，进而在回流管内部通水时不会挤压密封盘持续向上移动，避免限位盘过度挤压复位弹簧，从而可有效的保护复位弹簧不会发生形变，以此延长了复位弹簧的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型固定套筒内部剖面结构示意图。
19.图中：1、锅炉本体；2、释压管；3、出水管；4、水泵；5、排水管；6、热交换箱；7、导水管；8、回流管；9、固定套筒；10、连接管；11、固定环；12、导向杆；13、密封盘；14、复位弹簧；15、限位环；16、固定挡块；17、补水管；18、封堵盖。
具体实施方式
20.本实用新型实施例公开一种用于锅炉的回水装置，如图1-3所示，包括锅炉本体1，锅炉本体1上表面的一侧固定安装有释压管2，释压管2用于释放锅炉本体1内部的气体压力，锅炉本体1底部的一侧固定连接有出水管3，出水管3的一端固定安装有水泵4，水泵4通过外部开关与外部电源电性连接，水泵4的输出端固定连接有排水管5，排水管5的顶端固定连接有热交换箱6，热交换箱6用于为低温水与高温水混合交换热量，热交换箱6的顶端固定连接有导水管7，导水管7的一端固定连接有回流管8，回流管8用于传导热交换箱6内部混合后的水流，回流管8的一端与锅炉本体1顶部的一侧固定连接，回流管8上表面的一侧固定穿插连接有固定套筒9，固定套筒9的内部与回流管8的内部相互连通，固定套筒9的内部固定套设有连接管10，连接管10的一端与释压管2的一侧固定连接，释压管2携带的水蒸气可经由连接管10传递到固定套筒9的内部，连接管10上表面的一侧固定安装有阀门，阀门为单向阀门，单向阀门可避免回流管8内部的水蒸气回流到释压管2的内部。
21.连接管10内壁的顶部固定套设有固定环11，固定环11的内部滑动穿插连接有导向杆12，导向杆12的底端固定连接有与连接管10内壁相互贴合的密封盘13，导向杆12限制密封盘13只可进行垂直方向的移动，固定环11的下表面固定连接有复位弹簧14，复位弹簧14套接于导向杆12的外壁，复位弹簧14的内壁与导向杆12的外壁相互贴合，进而使复位弹簧14伸缩时不会发生形变，复位弹簧14的底端与密封盘13的上表面固定连接，连接管10的内部设置有与导向杆12顶端固定连接的限位环15，限位环15限制密封盘13下降的最大距离，连接管10内壁底部的两侧均固定连接有固定挡块16，固定挡块16限制密封盘13上升的最大距离，进而可保证密封盘13不会过度的拉伸和挤压复位弹簧14，保护复位弹簧14不会发生形变。
22.热交换箱6上表面的一侧固定连接有补水管17，补水管17用于加注低温水，补水管
17的顶端螺纹套接有封堵盖18，封堵盖18可避免热交换箱6内部的水流混合时溅射到外部。
23.工作原理：当需要向锅炉本体1的内部加注低温水时，操作者首先打开阀门，此时释压管2内部的水蒸气在锅炉本体1内部的高压下向连接管10的内部流动，随着水蒸气的不断流入，连接管10内部的压强将逐渐增加，当连接管10内部的压强增加到一定程度后，水蒸气将挤压密封盘13贴合连接管10的内壁下降。
24.密封盘13下降的同时带动导向杆12和复位弹簧14同步下降，复位弹簧14将处于延伸并蓄力的状态，导向杆12带动限位环15同步下降，当限位环15下降到贴合在固定环11的上表面之后，密封盘13刚好完全从连接管10的内部滑出并进入固定套筒9的内部，此时水蒸气将流动到回流管8的内部并对回流管8进行预热。
25.回流管8预热一段时间之后，操作者关闭阀门，然后操作者将封堵盖18从补水管17的顶端拧出，然后经由补水管17向热交换箱6的内部加注低温水，加注完毕后重新将封堵盖18拧紧在补水管17的顶端即可，然后操作者运行水泵4，水泵4将锅炉本体1内部的高温水抽出并经由排水管5导入热交换箱6的内部，低温水与高温水在热交换箱6的内部混合一段时间之后，水泵4继续工作将热交换箱6内部的水流泵至回流管8的内部，最后回流管8内部的水流可流入锅炉本体1的内部进行加热。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。