1.本实用新型涉及热能回收设备技术领域，具体涉及一种蒸汽冷凝水回收系统装置。
背景技术：
2.蒸汽锅炉在企业工厂使用当中，蒸汽再经过用热设备后形成汽水混合物，汽水混合物拥有大量的热量，如果直接排掉造成巨大热量浪费，所以很多企业将冷凝水集流引至开放式的软化水箱，由锅炉补水泵补水至锅炉，实现余热的回收利用，实现节能功效。
3.但是，软化水箱为开放式的水箱，水蒸气会大量的挥发、冷凝，导致车间湿度过大，造成车间设备的腐蚀，影响使用寿命，同时导致热量损失和冷凝水的流失，不利于再回收利用。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型提供一种蒸汽冷凝水回收系统装置，实现闭环管理，减少热量损失，减少水分流失，实现系统节能，避免蒸汽挥发、冷凝，造成车间湿度过大，对车间的设备造成腐蚀。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种蒸汽冷凝水回收系统装置，包括蒸汽锅炉、通过蒸汽管道与蒸汽锅炉连通的用热设备以及通过冷凝水管道与用热设备连通的冷凝水收集组罐，所述冷凝水收集组罐与蒸汽锅炉连通，所述蒸汽锅炉上还连通有锅炉补水系统；
6.所述冷凝水收集组罐包括减压罐和集水罐，所述减压罐和集水罐之间通过倒u型管连通，所述集水罐通过冷凝水补水泵与蒸汽锅炉连通。
7.进一步的，所述倒u型管的一端由集水罐的顶端伸入并延伸至集水罐内靠近底端处，所述倒u型管的另一端由减压罐的顶端伸入并延伸至减压罐内靠近底端处。
8.进一步的，所述集水罐与冷凝水补水泵连通的管道上设有阀门。
9.进一步的，所述用热设备为并联布置的n个，其中n≥2。
10.进一步的，所述锅炉补水系统包括软化水箱，所述软化水箱通过补水泵组与蒸汽锅炉连通。
11.进一步的，所述补水泵组包括并联的两个锅炉补水泵，两个锅炉补水泵的出水端通过u型三通与蒸汽锅炉连通。
12.进一步的，所述u型三通的三个分支管上均设有水阀，两个锅炉补水泵的进水法兰口处均设有水阀。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.1、本实用新型，实现闭环管理，减少热量损失，减少水分流失，实现系统节能，避免蒸汽挥发、冷凝，造成车间湿度过大，对车间的设备造成腐蚀。
15.2、本实用新型中，蒸汽锅炉排出的蒸汽通过用热设备后形成汽水混合物，通过冷
凝水通道将进入到减压罐，当汽水混合进入到空间比较大的减压罐内，其沸点随压力减小而降低，使得蒸汽和冷凝水快速分离，冷凝水落下到减压罐的底端，蒸气上升接触到减压罐内壁后冷凝形成冷凝水流下，通过减压罐实现快速、高效回收冷凝水。
16.3、本实用新型中，减压罐内的水逐渐增多，罐内的空气受到压缩，压力随之增高，减压罐内的水会通过倒u型管进入到集水罐内，集水罐内的水通过冷凝水补水泵进入到蒸汽锅炉内，实现高温冷凝水回收。
17.4、本实用新型中，通过锅炉补水系统与冷凝水收集组罐配合供应，冷凝水收集组罐收集的冷凝水不够时，启用锅炉补水系统进行补水，锅炉补水系统中包含补水泵组，当其中一个锅炉补水泵故障时，可以实现启用另一个锅炉补水泵，避免影响整体系统的运行。
附图说明
18.图1为本实用新型蒸汽冷凝水回收系统装置的示意图；
19.图2为本实用新型中补水泵组的示意图。
20.1、蒸汽锅炉；2、蒸汽管道；3、用热设备；4、冷凝水通道；5、软化水箱；6、补水泵组；61、锅炉补水泵；62、u型三通；7、减压罐；8、集水罐；9、冷凝水补水泵；10、倒u型管。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-2所示：一种蒸汽冷凝水回收系统装置，包括蒸汽锅炉1、通过蒸汽管道2与蒸汽锅炉1连通的用热设备3以及通过冷凝水管道4与用热设备3连通的冷凝水收集组罐，所述冷凝水收集组罐与蒸汽锅炉1连通，所述蒸汽锅炉1上还连通有锅炉补水系统；
23.所述冷凝水收集组罐包括减压罐7和集水罐8，所述减压罐7和集水罐8之间通过倒u型管10连通，所述集水罐8通过冷凝水补水泵9与蒸汽锅炉1连通。
24.其中，所述倒u型管10的一端由集水罐8的顶端伸入并延伸至集水罐8内靠近底端处，所述倒u型管10的另一端由减压罐7的顶端伸入并延伸至减压罐7内靠近底端处。
25.其中，所述集水罐8与冷凝水补水泵9连通的管道上设有阀门。
26.其中，所述用热设备3为并联布置的2个。
27.蒸汽锅炉1排出的蒸汽通过用热设备3后形成汽水混合物，通过冷凝水通道4将进入到减压罐7，当汽水混合进入到空间比较大的减压罐7内，其沸点随压力减小而降低，使得蒸汽和冷凝水快速分离，冷凝水落下到减压罐7的底端，蒸气上升接触到减压罐7内壁后冷凝形成冷凝水流下，通过减压罐7实现快速、高效回收冷凝水。
28.减压罐7内的水逐渐增多，罐内的空气受到压缩，压力随之增高，减压罐7内的水会通过倒u型管10进入到集水罐8内，集水罐8内的水通过冷凝水补水泵9进入到蒸汽锅炉1内，实现高温冷凝水回收。
29.在本实用新型的一个实施例中，如图1、2所示，
30.其中，所述锅炉补水系统包括软化水箱5，所述软化水箱5通过补水泵组6与蒸汽锅
炉1连通。
31.其中，所述补水泵组6包括并联的两个锅炉补水泵61，两个锅炉补水泵61的出水端通过u型三通62与蒸汽锅炉1连通。
32.其中，所述u型三通62的三个分支管上均设有水阀，两个锅炉补水泵61的进水法兰口处均设有水阀。
33.通过锅炉补水系统与冷凝水收集组罐配合供应，冷凝水收集组罐收集的冷凝水不够时，启用锅炉补水系统进行补水，锅炉补水系统中包含补水泵组6，当其中一个锅炉补水泵61故障时，可以实现启用另一个锅炉补水泵61，避免影响整体系统的运行。
34.本实用新型的工作方法：启动蒸汽锅炉1，蒸汽锅炉1工作产生的热蒸汽通过蒸汽管道2输送到用热设备3，经用热设备3后冷凝形成汽水混合物，汽水混合物经过冷凝水通道4引导至减压罐7内，当汽水混合进入到空间比较大的减压罐7内，其沸点随压力减小而降低，使得蒸汽和冷凝水快速分离，冷凝水落下到减压罐7的底端，蒸气上升接触到减压罐7内壁后冷凝形成冷凝水流下，通过减压罐7实现快速、高效回收冷凝水。
35.起初时，减压罐7与集水罐8之间连通，两者内的压力相同，当减压罐7内的水逐渐增多，罐内的空气受到压缩，压力随之增高，减压罐7内的水会通过倒u型管10进入到集水罐8内，集水罐8内的水通过冷凝水补水泵9进入到蒸汽锅炉1内，实现高温冷凝水回收。
36.使用时，集水罐8内可以设置对外与控制器连接的液位传感器，冷凝水补水泵9与控制器连接，且锅炉补水泵61与控制器连接。
37.集水罐8内回收的高温冷凝水通过冷凝水补水泵9供给到蒸汽锅炉1，集水罐8内的设有液位传感器，水位高时，启动冷凝水补水泵9给蒸汽锅炉1补水，水位低时，通过锅炉补水泵61给蒸汽锅炉1补水。
38.本实用新型使用时，整个过程为闭环管理，减少热量损失，减少水分流失，实现系统节能，避免蒸汽挥发、冷凝，对车间的设备造成腐蚀。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。